产品中去除, 然后用膜回收烃和氮气。然而, 单体的 回收率低于 95% , 氮气的回收率仅有大约 60%。 PSA 法对单体和氮气的回收率均达到 99% 。 该法是 先将排放气加压至约 200 磅/ 英寸2并冷却至约 100? , 以使烃冷凝。未冷凝的气体进入 PSA 装置, 萃取烃和回收高纯度氮气。对该法已进行了中试。 加氢项目的目的是为了开发一种固定床催化 剂, 代替传统的浆液催化剂。 这样可对催化剂进行回 收, 避免对浆液的处理和处置。 ( 以上由陈殿英供稿) 臭氧消除剩余污泥新技术 资源环境对策, 1999, 35( 12) : 97 日本栗田工业开发的用臭氧消除剩余污泥新技 术, 是利用臭氧与活性污泥中的微生物接触, 使细胞 膜破坏, 微生物即易分解, 再经曝气处理, 最终分解 成水和二氧化碳。 曝气处理后的污水经沉淀池, 水与剩余污泥分 离后, 剩余污泥与臭氧接触, 使微生物细胞膜破坏, 成为容易生物分解的污泥, 然后将其送曝气槽反复 进行曝气, 最终分解成二氧化碳和水, 使剩余污泥得 以消除。 该技术的优点是, 可自由调节臭氧处理污泥的 返回数量, 解决生物处理废水时产生的大量令人头 疼的剩余污泥问题。 不用烟囱的垃圾焚烧炉 环境? 测定技术, 1999, 26( 9) : 100 日本荏原制作所开发成功最终只排出 CO2的 不用烟囱的焚烧炉, 并计划于 2002 年实现工业化。 垃圾焚烧炉是二恶英污染的主要来源, 其排气已成 为社会问题。 新技术从根本上解决了此问题, 从而引 人注目, 是新世纪的垃圾焚烧技术。 新技术是以熔融气化炉为核心, 先将垃圾在 650左右蒸烧, 再对产生的气体用超过 1000的 高温进行处理, 使其发生化学反应分解成 H2和 CO2 。H 2作为燃料电池的燃料; CO2是无害的, 不必 用烟囱排放。 由于会发生化学反应, 排水中含有有害 物质, 必须进行净化处理, 但与这些物质从烟囱扩散 到大气中相比, 处理上比较容易。 该公司已采用新技术将废塑料熔融气化炉排气 分解成 H2和CO2。 现在藤氵尺工厂用 1 亿日元将原处 理装置改造成处理能力为 20 t/ d 的熔融气化炉, 用 于处理一般垃圾, 预计 2000 年秋投入运转, 进行验 证试验。 芳香族氯代物催化分解技术 地球环境, 1999, 30( 10) : 1821 日本三井造船开发成功芳香族氯化物催化分解 技术, 已将其用于二恶英高度净化系统。 该技术现已 进入实用商品化阶段。 二恶英净化系统使用的催化剂是以氧化钛为载 体的五氧化钒和三氧化钨催化剂。 在实验室里, 将二 恶英分解催化剂填充在催化反应塔中, 对温度为 160220的排气进行催化剂性能评价, 结果表明, 在排气温度为 180、 空速为 20006000 h- 1的条 件下, 二恶英去除率为 96% 99%。 该催化剂不仅对二恶英的去除效果好, 而且是 能在低温下使用的催化剂。 ( 以上由洪蔚供稿) 利用相际催化处理含硫废水 ? ?! # % waste saponification lye; neutralization; comprehensive utilization ( 上接第 64页) 硫的转化率为 99% 99. 5%。 为了在工业条件下实现上述反应, 关键是添加 较廉价的具有很高催化活性的四胺盐。因此, 利用 1-氯代丁烷的甲基化反应研究了各种季胺盐结构的 活性。 通过试验和理论分析, 建议采用氯化四烃胺作 为催化剂, 它含有 3 个乙基和 C 原子数不少于16 的 长链烃取代基。 分离出含硫醚的有机层后, 废水中所含物质主 要为氯化钠, 可以通过电解法获得 NaOH 溶液, 用 于净化含硫天然气。所得硫醚可用于制备一系列高 效的杀虫剂、 生物活性剂以及处理有色金属矿的浮 选剂等。 ( 徐怡珊) 含氯废塑料的热裂化装置 ? ? ! # , 1999, 22( 11) : 941 该装置是将含氯废塑料加热使其发生热裂化反 应, 然后将产生的气体与熔融固体分离。 含氯废塑料 除去氯后, 所得清洁的固体燃料可以利用。 在反应筒内双轴叶片上和反应筒上部分别安装 有双轴螺旋送料器和料斗投入口, 用双轴螺旋送科 器连续地从料斗投入口送入含氯废塑料, 然后用反 应筒外加热器加热, 再将产生的气体与熔融固体分 离。 该装置氯化氢脱除率在 99. 9%( 质量分数) 以 上, 得到的固体燃料( 总发热量为 1 万大卡/ g) 可作 锅炉燃料。 此外, 该装置与废聚乙烯塑料二段催化裂 化装置一样, 能得到高质量和高收率的液态润滑油。 该装置具有处理流程简单、 效率高、 成本低的优点。 ( 张济宇) 39 2000 年第 20 卷第 4 期 朱兆华: 环己酮生产中皂化废碱液的中和处理与综合利用