一通三防管理制度1. 通风系统管理制度2017.11.1（一）主扇及风机房管理 1、必须采用机械通风。主扇风机房必须安装2套同等能力且能满足生产要求的主要通风机，其中一套作为备用，备用通风机必须能在10min内启动。 2、矿井主要通风机每5年至少进行一次性能测定。主扇性能测定报告报市公司机电部、一通三防部备案。3、主要通风机必须在合理工况稳定区内运行，改变主扇工况点必须制定安全技术措施，报矿总工程师批准。2017.11.2 4、主要通风机及附属装置必须有反风功能，设施要保证完好可靠，能在10分钟内改变巷道中的风流方向，满足反风要求，反风量不应小于正常风量的40%。矿井每年应进行一次反风演习，矿井通风系统有较大变化时应进行一次反风演习，其反风演习方案、措施、总结报市公司一通三防部备案。矿井因特殊原因不进行反风演习，必须报市公司批准。5、 主要通风机机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等监测仪表，必须有直通调度室的电话，消防设施齐全，并有反风操作系统图，司机岗位责任制和操作规程，司机要经专业培训持证上岗，司机每小时要将通风机运转情况记录一次，发现异常及时报告。6、 主要通风机必须连续运行，倒换主扇必须经总工程师批准，并通知通风科对矿井总风量进行测定，由调度室下达通知。运行主扇因故障等原因停运，主扇司机必须立即启动备用主扇，并向调度室汇报。2017.11.37、 备用主扇要求保持完好，矿井主要通风机因故单机运行期间，必须制定专项措施，单机运行在一周之内报总工程师批准；时间超过一周的，必须报市公司审批。8、 因主扇检修停电等原因属有计划性停风时，必须制定停风安全措施，报总工程师批准后，报公司调度指挥中心备案。不论何种原因，不论时间长短，主要通风机停运造成矿井停风，矿调度必须立即向总工程师和公司调度指中挥心汇报，并通知当日值班领导和机电、通风部门采取停风安全管理措施，停风区必须停止工作，切断电源，撤出人员，由总工程师或当日值班领导迅速决定人员是否全部撤出。9、 发生无计划停风由总工程师、机电副处长组织有关部门和单位进行分析、处理，处理结果当日报市公司调度指挥中心，调度室要建立主扇停风记录台帐，认真做好记录工作。2017.11.410、 必须制定无计划停电停风应急预案，每年要及时进行修订，发生无计划停电停风时，要严格按照应急预案进行处理。11、 主扇停电停风期间，总工程师要组织有关部门制定可靠的安全措施，要打开防爆门和有关风门，最大限度利用自然风压通风。调度室要负责通知井上变电所切断井下各停风区域变电点的供电电源。停风后各工作面带班长、瓦检员、安全员要互相配合将工作面所有人员撤至进风巷道，并在独头巷道设置警标，禁止人员入内，对口向调度室、通风值班室、安全值班室汇报情况，保持联系，瓦检员要将有害气体检查情况和自然风流情况及时向通风值班室汇报。12、 主扇恢复运行井下恢复生产，要严格执行瓦斯分级排放管理制度和送电管理规定，确认井下通风正常，各点有害气体不超限，经通风、机电部门同意后方可向井下逐级送电，组织恢复生产工作。13、 总工程师每季要组织一次反风设施检查，每半年对防爆门至少检查维修一次。2017.11.5（2） 通风网络管理1、矿井必须有完善、合理、可靠的通风系统，改变矿井采区以上通风系统时，必须编制通风设计及安全措施，报市公司审批；改变采区及以下通风系统时，必须编制专项安全技术措施，报总工程师批准。2、要严格按照建设项目安全设施“三同时”要求和晋煤办基发2012504号关于印发山西省煤矿建设施工管理标准的通知、晋煤办基发2012505号关于印发山西省煤矿建设标准的通知等相关规定组织施工，优先施工通风工程，优先形成全负压机械通风系统。2017.11.63、新布置的采区必须设计施工专用回风巷。专用回风巷不得兼做运输和行人等其它用途，严禁一巷两用。4、采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷，一段为回风巷。5、开掘工作面和井下所有变电所（硐室）必须实行分区通风，掘进巷道开口掘到距回风口40米之前必须形成分区通风系统。开掘工作面的进、回风不得经过采空区或冒顶区。6、在大巷和主要系统开掘峒室、准备新采区、新水平等其回风流进入生产采区时，要制定专项串联通风安全技术措施，报市公司批准；采掘工作面布置独立通风有困难时，可以串联通风，但全矿井串联次数不得超过1次，并制定串联通风安全技术措施，经矿总工程师批准后，报市公司通风部备案（串联措施要明确串联地点、预计时间，最短形成分区的距离），形成分区后，必须及时改为独立通风，严禁因风量不足实行串联通风。2017.11.77、巷道贯通施工单位必须制定巷道贯通安全技术措施，通风科必须制定专项调整风量系统的安全技术措施，通风科干部要现场指挥，确保巷道贯通后，及时调整系统，符合有关规定。掘进巷道与盲巷、老窑及情况不明巷道贯通，其贯通措施必须报市公司批准，矿总工程师现场指挥贯通工作。8、井下机电设备硐室应设在进风风流中，如果硐室深度不超过6米，入口宽度不小于1.5米，且无瓦斯涌出可采用扩散通风；对深度超过6米不通风的巷道必须在24小时内进行封闭。通风系统中不得有盲巷存在。9、投产前必须进行一次通风阻力测定，矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。10、通风科要加强通风系统的管理，按季绘制矿井通风系统图、通风系统示意图、矿井通风网路图，按月进行补充修改，并统一制作、悬挂通风系统管理牌板。2017.11.811、由矿总工程师负责组织有关人员每月对矿井通风系统巷道进行一次全面检查，对失修巷道在现场加以标志，并有记录，针对问题要采取措施进行处理。巷道失修状况每月报通鈁部。回风巷失修率不高于7%，严重失修率不高于3%。12、各系统、工作面、硐室的风量配备必须达到作业规程规定配风标准和煤矿安全规程要求；巷道风速、温度、有害气体含量等必须符合煤矿安全规程有关要求。每十日要对矿井风量进行一次全面测定，遇有系统调整，风量变化等情况时要随时测风；局部通风机的风筒出口风量每旬测定一次。测风报表必须在次日报通风科长、总工程师审批。通风科负责每月核定一次矿井需要风量，每月制定月度配风计划，矿井有效风量率87%，严格按以风定产要求安排生产布署。矿井通风阻力必须满足“AQ1208-2006”的要求： Q扇3000m/min h阻1500pa Q扇30005000m/min h阻2000pa Q扇500010000m/min h阻2500pa Q扇1000020000m/min h阻2940pa Q扇20000m/min h阻3920pa2017.11.913、开拓采区巷道的掘进工作面应形成分区通风系统，不允许三条或三条以上巷道共用同一回风绕道回风。专用回风巷的掘进要超前其它巷道，对于采区巷道掘进，除保留最靠近工作面的一个横硐进行辅助运输、通风外，其余横硐必须封闭。14、在两个并联通风支路之间，严格控制开掘连通巷道，避免形成角联支路。15、已经报废或无用的井巷、风眼、溜煤眼必须及时充填、封闭，简化通风系统，保持通风系统的稳定性和合理性。2017.11.10（三）矿井风量管理1、矿井安排月度生产计划时，必须根据矿井实际总进风量满足各用风地点需要风量允许布置的工作面数量及其生产能力，确定矿井生产计划，并严格考核，防止集中生产造成超通风能力生产。2、必须每月编制风量分配计划，报矿总工程师审核签字后执行。3、在计算矿井需要风量时，应扣除矿井实际发生的不违反煤矿安全规程串联通风规定的串联通风用风地点的风量。4、串联通风的开掘工作面和非独立通风的硐室，其供风量虽不独立计入矿井有效风量，但以上用风地点的需要风量亦须进行理论计算，并保证实际供风量要大于需要风量计算值。2017.11.115、工作面过断层、无炭柱等地质构造需放炮时，必须按照炸药量计算公式对工作面配风量重新进行核算，并按CO浓度不超过24PPm进行验算。6、必须按照煤矿安全规程规定设置测风站，在风筒出风口、进回风巷、角联巷道、硐室等地点设置测风点，测风站（测风点）要设测风牌板，牌版的内容有：测风站地点名称、断面、平均风速、应配风量、实测风量、大气压力、空气温度、瓦斯、二氧化碳、测定日期以及测定人员等项目（角联巷道应标明风流方向），每次测风结果都必须在24小时内填写在测风地点的测风记录牌上。7、每十天必须进行一次全面测风，当更换、切换主要通风机、改变风叶角度、调整通风系统、巷道贯通、反风演习或通风网络发生变化时都必须随时测定矿井风量。2017.11.128、局部通风机供风巷道的风量每旬至少测定一次，每次测定风量时，必须同时测定局部通风机吸风量和风筒出风口风量，并计算百米漏风率。9、串联巷道、角联巷道必须建立测风台帐，每五天测定一次。10、每个测风地点至少测定三次，取其平均值，如果三次读数误差超过5%时，必须重新测定。11、每月至少测定一次矿井外部漏风率，外部漏风率不超过5%。12、每次测风完毕，必须及时计算测风区域风量，绘制测风区域通风系统简图，标明测风点及主要数据，按规定报送有关单位和人员。13、每次测风完毕后必须整理测风资料，计算矿井有效风量率，有效风量率不低于87%。及时填写测风报表，测风报表必须由通风科技术主管和矿技术负责人审定，按规定日期报送有关单位和人员。2017.11.1314、井下巷道中风速、有害气体浓度必须符合煤矿安全规程规定，不得出现无风、微风或风速超限现象。15、开掘工作面各地点、回风大巷、总回风巷瓦斯浓度必须符合在煤矿安全规程允许值基础上下调20%的规定，不得出现瓦斯超限现象。下调的20%值作为警示，不作为瓦斯超限的标准。16、测风员必须经过专业培训，考试合格后持证上岗。测风时必须使用合格的测风仪器、仪表，仪器、仪表必须定期校验，并取得计量合格证。二.矿井瓦斯管理制度2017.11.14 (一)煤层瓦斯赋存参数测定新水平、新采区应测定煤层原始瓦斯含量和压力。 (二)矿井瓦斯等级鉴定管理1、矿井瓦斯等级鉴定以独立生产系统的自然井为单位，有多个自然井的煤矿按照自然井分别鉴定。2、矿井瓦斯等级应当依据实际测定的瓦斯涌出量、瓦斯涌出形式以及实际发生的瓦斯动力现象、实测的突出危险性参数等确定。3、矿井瓦斯等级划分为：（1）突出矿井（2）高瓦斯矿井；（3）低瓦斯矿井。2017.11.154、具备下列情形之一的矿井为突出矿井：（1）发生过煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出的；（2）经鉴定具有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出煤（岩）层的；依照有关规定有按照突出管理的煤层，但在规定期限内未完成突出危险性鉴定的。5、具备下列情形之一的矿井为高瓦斯矿井：（1）矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t；（2）矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min；（3）矿井任一掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m3/min；（4）矿井任一采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min。6、同时满足下列条件的矿井为瓦斯矿井：（1）矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t；（2）矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min；（3）矿井各掘进工作面绝对瓦斯涌出量均小于或等于3m3/min；（4）矿井各采煤工作面绝对瓦斯涌出量均小于或等于5m3/min。7、瓦斯矿井每2年进行一次瓦斯等级鉴定。2017.11.168、新建矿井在可行性研究阶段，应当依据地质勘探资料、同一矿区的