目目 录录 1 概述 1 1.1 工程概述.1 1.2 主要工程量.1 2 施工布置 1 2.1 道路、料场布置.1 2.2 施工用电布置.1 3 水泥土换填基施工方案 2 3.1 施工组织机构图.2 3.2 施工准备工作.2 3.3 碾压试验.2 3.4 换填土方开挖.2 3.5 换填施工.3 4 水泥土施工注意事项.5 5 施工进度计划及资源配置.6 5.1 施工进度计划.6 5.2 施工主要资源配置.6 5.3 劳动力配置.6 6 质量保证措施 7 7 质量检查与验收 7 8 施工安全保证措施 8 8.1 施工的一般安全管理措施.8 8.2 边坡滑塌安全保证措施 8 8.3 防洪与气象灾害防护保证措施 9 1 闸室、渐变段基础处理工程施工方案 1 概述概述 1.1 工程概述工程概述 设计采用将出口渐变段铺盖底板及出口控制闸建基面自桩号 92+902.1792+982.4（长 80.23m）范围内设计夹中壤土挖除， 换填水泥土的方法对闸室、渐变段基础进行处理。水泥土技术参数为： 水泥掺量质量比为 15%，水泥选用 PC32.5 水泥，要求和土拌合均匀， 压实度不小于 0.98，承载力不小于 250KPa。 1.2 主要工程量主要工程量 本标段主要工程量见表 1-1。 表 1-1 工程量表 序号项 目 名 称单位数量备注 1渐变段水泥土m34223 2控制闸水泥土m32667 3合计水泥土m36890 2 施工布置施工布置 2.1 道路、料道路、料场场布置布置 施工道路采用开挖的临时道路，土料备料场就近堆放在临时堆料 位置处。 2.2 施工用施工用电电布置布置 根据施工总布置，电源开关箱引至工作面附近。换填工程施工用 电主要是夜间照明及打夯机用电，根据工作面位置，直接从附近开关 箱上接取。 2 3 水泥土水泥土换换填基填基施工方案施工方案 3.1 施工施工组织组织机构机构图图 3.2 施工准施工准备备工作工作 按照设计图纸进行放样，将放样资料及换填剖面图报送监理工程 师审核。 根据换填工程量进行计算土料及水泥用量，进行备料。 3.3 试验试验 水泥土施工前编制试验大纲报监理工程师审核，通过试验确定达 到设计要求（压实度不小于 0.98，承载力不小于 250KPa）时的施工方 法，包括换填分层厚度、碾压遍数等。 3.4 换换填土方开挖填土方开挖 在开挖至垫层底高程后，由测量队对开挖底边线放样，按照设计 坡比 1：1 进行开挖，开挖至距基底 10cm 时，采用人工修整，避免超 挖。 进度负责人：韩冬杰 质量负责人：严同金安全负责人：彭恒山 物 资 运 输 科 综 合 办 公 室 质 量 安 全 科 工 程 技 术 科 土方施工队 经理部决策层 作业层 管理层 3 3.5 换换填施工填施工 1、施工放样 施工前，测量队放出换填段的边线，控制点每 5 米设置一道。现 场打 2m5m 的石灰方格网线，在控制桩位上标注素土松铺厚度的标 记，松铺厚度由试验确定。 2、材料选择 1）水泥 水泥采用孟电产 PC32.5 袋装水泥，进场后立即进行自检，自检 合格后报监理工程师，待监理工程师认可后投入使用。 2）土料选择 设计有要求时按设计要求选择，无要求时按试验提供的参数进行 选择。土料首选闸室段及渐变段的开挖料，当本标段开挖料不能满足 施工要求时，在张雷北取土场进行取土。 3、素土运输 素土由挖掘机或装载机装料，自卸汽车运输，卸车时按堆放间距 在填筑范围内整齐有序堆放。车辆根据料斗容量，确定各自的卸料距 离。 4、土料摊铺及稳压 1、用推土机将填料整平，当填料局部含水量较大时，用铧梨将 土料反复翻起晾晒至规定含水量。当含水量较小时，则进行洒水并用 铧犁翻拌。铧犁翻拌遍数视现场情况确定。 2、土料采用人工配合推土机的方式进行整平，并用振动碾静压 12 遍，使素土层具有平整光滑的表面，同时具有一定的密实度。 5、水泥摊铺 按照放好的石灰方格网线，计算的每个方格的水泥用量。水泥用 4 汽车直接送到摊铺段，直接卸在做标记的地点，并检查有无遗漏和多 余。水泥采用人工摊铺，确保均匀，水泥摊铺完毕后，做到表面无漏铺， 无水泥过分集中的地点。 6、拌和 1）拌和采用路拌机“干拌”法施工。 2）拌和时设专人跟踪路拌机，每 5m 一个断面检查拌和深度，配 合路拌机操作员调整拌和深度，保证拌和均匀、色泽一致，没有灰条、 灰团和花面。 3）严禁在拌和层底部留有“素土”夹层，使路拌机略破坏（约 12cm）下层的表面，以利上下层粘结。注意拌和、整平及碾压时间 调配在水泥初凝总时间内。 4）拌和过程中，及时检查混合料的含水量，含水量宜略大于最佳 含水量。如果混合料的含水量不足，用喷管式洒水车补充洒水。洒水 车起洒处和另一端“调头”处都超出拌和段 2m 以上。禁止酒水车在正 进行拌和的以及当天计划拌和段上“调头”和停留，以防局部水量过大。 7、压实 1）水泥土拌和均匀后，立即用推土机进行初平，人工精平。用轻 型压路机立即在刚初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。 然后再用人工整平一次。每次整平都按照精平要求进行。特别注意接 缝处的整平，使接缝顺适平整。 2）整型后，用低频高幅振动压路机（18T）在换填全宽内相邻交错 排列进行碾压，由两侧向中线纵向进退式进行碾压。碾压时，重叠 1/2 轮宽，后轮超过两段的接缝处。压路机的碾压速度头两遍采用 1.51.7km/h，以后采用 2.02.5km/h。 5 3）碾压注意事项： a碾压过程中，水泥稳定土的表面始终保持湿润，如水分蒸发过 快，及时补洒少量的水。 b碾压过程中，如发生“弹簧”松散起皮等现象，及时翻开换以新 的混合料或添加适量的水泥重新拌和，使其达到质量要求。 c经过拌和、整形的水泥稳定土，在水泥初凝前或试验确定的延 迟时间内完成碾压，并达到要求的密实度，同时无明显的轮迹。 8、养护 一层水泥土经压实成型后，重复 1-7 步骤进行下一层水泥土施工。 全部施工完成后，采用洒水车洒水后用薄膜或彩条布覆盖的方法保湿 养护 7d，每天洒水的次数视气候而定，以保证整个养护期间水泥土层 表面始终保持湿润。 4 水泥土施工注意事水泥土施工注意事项项 1、土和水泥摊铺时，要分别打方格，安排专人指挥倒土和人工摊 铺水泥。 2、拌和时，路拌机要拌和到底，拌和均匀，要安排专人检查拌和 深度，不得有素土夹层。 3、从摊铺水泥到碾压完成，时间控制在 4 小时之内，压实在最佳 条件下抓紧碾压一次性压实成功。 4、表面有松散现象，要进行洒水复压。 5、雨季施工应密切注天气变化，根据天气变化，合理安排施工环 节。 6、压实度检验采用灌砂法。 6 5 施工施工进进度度计计划及划及资资源配置源配置 5.1 施工施工进进度度计计划划 进度计划表 序号桩号、部位时间备注 1 渐变段 2009.9.10-2009.10.30 2 控制闸 2009.9.10-2009.10.26 5.2 施工主要施工主要资资源配置源配置 出口渐变段铺盖底板及出口控制闸建基面水泥土换填总量为 6890m3，按 1 天换填一层 0.3m 配置换填设备。闸室段换填长度为 30.23m，渐变段换填长度为 46m，一层 0.3m 水泥土换填共计 890 m3， 根据机械配置手册及一层水泥土的工程量，每天需配置 1 台振动碾即 可完成，同时配置 1 台旋耕梨，1 台路拌机，1 台推土机，1 台挖机、1 台装载机及 4 台 20T 自卸汽车配合铺料及料场取料。 设 备 配 置 表 序号设备名称规格单位数量备注 1挖掘机1.2m3台1 2装载机ZL50台1 3推土机160台1 4自卸汽车20T辆4 5洒水汽车6000L辆1 6振动碾18T台 1 7蛙式打夯机HW60台4 8旋耕梨70 型台1 9路拌机70 型台1 10振动夯2.2KW台2 5.3 劳动劳动力配置力配置 序号工种人数备注 7 1管理人员6 2测量工员3 3机械操作手6 4 驾驶员 20 5电工2 6修理工2 7辅助工10 合计49 6 质质量保量保证证措施措施 1、严格按规范要求进行施工测量、放样，在工程开工前报请监理 人对施工放样进行复核。每隔 5m 测量一横断面，标明标高变化的位 置。测量放线时，在高程变化的位置设立明显的标志。 2、水泥土基础换填前进行书面技术交底。施工过程中，测量人员 跟班，配合工长指挥施工，并及时标明高程。 3、人工夯实时，采用连环套打法，双向套打，夯压夯 1/3,行压行 1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭接宽度不应小于 1/3 夯径。 7 质质量量检查检查与与验验收收 1、质量检查与验收 将原始的测量资料、断面资料、测量地形图及工程量计算表报监 理人审核。 2、过程中的质量检查与验收 在换填施工过程中，定期测量校正填筑尺寸和标高，每施工一层 自检合格后报监理抽检。 3、完成后的质量检查 在换填施工完成后，及时向监理人提出验收，会同监理工程师对 工程填筑基础面进行验收，验收资料后附有换填后的基础测量资料、 断面图、平面图、开挖工程量计算表等资料，同时有基础面取样检测 8 的物理力学性质指标。 4、隐蔽工程验收程序验收程序 需隐蔽的部位自检确认合格后 24 小时内，通知监理人进行检查， 通知要写明检查部位，地点及时间，并附有自检记录及必要的检查资 料，监理人按约定的时间进行检查，监理人员确认质量符合设计及有 关技术要求，并在记录上签字后，才能进行覆盖。 8 施工安全保施工安全保证证措施措施 8.1 施工的一般安全管理措施施工的一般安全管理措施 1、施工前，对所有施工人员进行安全技术交底。 2、所有进入施工现场人员必须穿工作服、劳保鞋，配戴安全帽， 根据作业种类和特点按照国家劳动保护法配备相应的劳保用具，并配 戴专门的防护用品。 3、根据我公司制定的岗位安全技术操作规程，严格要求操作手、 驾驶员等各工种人员按程序操作（主要机械安全操作规程见附件 1、2、3、4、 ）。 4、施工现场的配电盘（箱）、开关箱等要保持外壳完整并通过接 线端子板连接的保护接零，配电盘（箱）、开关箱等装设漏电保护器并 设置防雨棚，开关箱高度大于 1.0m（现场用电安全技术规程见附件 5）。 5、大型机械设备作业时，不允许在机械的回旋范围内进行任何 作业，操作机械进行作业前要先打信号。 6、定期对机械设备进行保养检修，如有损坏，及时进行修理。 7、油罐车等要配备灭火器，并加装拖地金属链条，车上所有电器 装置要绝缘良好，不得在油罐车附近吸烟和携带火种等。 9 8.2 边边坡滑塌安全保坡滑塌安全保证证措施措施 1、施工时设立施工警戒线，与施工无关人员不得随便进出，非施 工需要不得在开挖线及马道边缘长时间逗留。 2、施工期巡视检查：定期进行边坡的巡视检查工作，检查内容包 括边坡是否出现裂缝，以及裂缝的变化情况（裂缝的深度及宽度）、是 否出现掉渣或掉块现象，坡表有无隆起或下陷等。 3、开挖过程中，如出现裂缝或滑移迹象，应立即暂停施工并将施 工人员及设备撤至安全区域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方 可恢复施工。 8.3 防洪与气象灾害防防洪与气象灾害防护护保保证证措施措施 1、成立防汛抢险领导小组，组织防汛抢险分队并组织训练；根据 实际情况制定有效的预防和保障措施，并组织落实预防保障工作。 2、加强对各工作面排水设施的检查，确保排水设施的完善。 3、加强对沿岸的降雨分布、汛期水位、流速、流量、水流状况等 实际情况进行调查，根据水文气象预报，派专人进行发报；结合实际 条件，对各工程项目做好防洪度汛的安全准备。 4、组织专人巡逻检查，及时通报水文情报和洪峰情报。 5、加强与上级主管部门联系，听从上级防汛指挥，执行上级的统 一调度安排。 6、充分利用无雨季节，积极组织各种原材料的进场和储备，保证 施工顺利进行。 7、对主要施工和运输道路做好排水工作，保证雨后道路畅通。