2HZS120混凝土搅拌站配置说明(11版)2HZS120混凝土搅拌站配置说明2HZS120是我公司综合近年来国内外多种机型的优点和先进技术，结合本公司多年生产混凝土搅拌设备的经验而开发的系列混凝土搅拌站。该系列混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用设备，适用于各类大中型建筑施工，如水电、公路、港口、桥梁、机场、大中型预制件厂和商品混凝土生产厂等。2HZS120配有我公司自行研制的计算机管理系统和自动控制系统，操作简单、方便。采用Windows2000操作系统，全中文菜单显示，各设备状态全过程模拟显示并配有声光报警。在搅拌站工作时，只需操作少量的按钮后，整个工作过程就全部转交计算机控制。 搅拌主机选用SICOMA双卧轴强制式搅拌主机，主要电气元件采用进口产品。使2HZS120系列搅拌站的配置具有：搅拌性能优良、计量精确稳定、可靠性高、保养维修方便、高环保性能、模块化程度高等特点。是混凝土施工及商品混凝土生产的理想和首选设备。一、技术参数1、生产能力：2120m3/h；2、搅拌主机：MAO3000/2000SDYHO仕高玛双卧轴搅拌主机/JS2000中联CIFA双卧轴搅拌主机；3、密实混凝土出料：2000L；4、骨料粒径：80mm；5、出料高度：4m;6、配料机：料仓容积25m3，秤斗容积2m3，共4个仓，单独计量；7、计量范围及精度：骨料： 03000Kg2%水泥： 01000Kg1%粉煤灰/矿粉：0500Kg1%水： 0450Kg1%外加剂（液）：030Kg1%说明:在动态时,以上各种配料精度为计量范围从等于或大于满量程30到满量程以内。8、装机总功率约：2210kW；9、执行标准：GB/T 10171-2005混凝土搅拌站（楼） GB4477 混凝土搅拌机性能试验方法GB/T 9142 混凝土搅拌机GB/14902 预拌混凝土GBJ107 混凝土强度检验评定标准GBJ17 钢结构设计规范JB/T834 热带型低压电器技术条件GB10595 带式输送机技术条件GB142491 电子衡器安全要求JG/T5093 建筑机械与设备产品分类及型号二、配置说明（每搅拌单元）1、配料站（425m3）骨料仓总容积：100 m3，分为4个相同的料仓，每个料仓容积为25 m3。每个骨料仓均设2个卸料门，实现粗称和精称，执行元件选用杰菲特或亚德客系列气缸和电磁阀。骨料仓设置为2个砂仓和2个石仓，其中每个砂仓各设有2个振动器（WAM）。骨料称量斗设为4个，每个斗体的有效容积为2m3，采用单独计量方式，每个砂斗体设有1个振动器（WAM），称重传感器选用托利多/梅迪亚。平皮带机长15米，由驱动系统驱动，并带丝杆张紧装置，皮带带宽1000mm，厚10mm，配有两套清扫器，驱动系统选用天减或泰隆产品。2、斜皮带机 机架为大角钢桁架式，中间有支撑架。 倾斜度为200，皮带机长度约45米，带坠重张紧装置。 五层尼龙橡胶皮带，厚10mm、宽1000mm、长约95米，输送能力900t/h。 皮带机上封彩钢板，皮带下方设有接料槽板。 皮带机两侧均设有宽650mm的维修走道，设有拉绳式急停开关和防跑偏开关。 皮带机驱动功率为37kW，采用减速机外挂式（天减或泰隆）驱动，带逆止装置。 头部配有清扫器，尾部配有空段清扫器。3、搅拌主机（有仕高玛和中联-CIFA自制主机两个品牌，用户可二选其一）3.1仕高玛主机配置说明 双卧轴形式。 主机钢结构由大型矩型管及厚钢板制成，形成一个刚性很好的框架结构。 轴端密封采用迷宫及浮封环密封。 特有的轴端气压密封保护装置，在搅拌机原来的保护上加多一重保护，使搅拌轴更加耐用、可靠。 额定容量不超过搅拌轴，使轴端密封更加耐用。 大容量设计，进料容量为3.m3，密实混凝土出料容量为2m3。 多搅拌刀设计（比传统产品多二把刀），使混凝土搅拌更均匀。 二个三级行星减速机，通过鼓型齿联轴器与搅拌轴相连，由二个37kW电机通过三角皮带驱动，采用减速机高速轴强制同步方式，结构紧凑，适合搅拌各种标号的商品混凝土。 两根搅拌主轴为锻钢制造，轴承为双列滚子轴承。 搅拌臂由耐磨铸铁制成，用螺丝固定在主轴上，搅拌缸侧衬板由耐磨铸铁制成，搅拌叶片及衬板由高铬高镍耐磨合金铸铁制成，用螺丝固定。 自动润滑装置采用德国进口的大容量润滑泵及相应的油管路组成，带有压力表及相应的开关组件。 开门采用液压泵站，功率1.5kW，带手动油泵应急装置。 卸料门采用液压油缸开门方式，带接触式的传感器，门可停留在任何设定的位置。 主机设有收尘管道。 搅拌缸上有较宽的维修盖，侧面开启，橡胶密封，安装有安全限制开关及脚踏平台。 采用进口船舶漆，耐腐耐温，完全满足混凝土生产的恶劣环境要求。3.2中联-CIFA自制主机配置说明中联-CIFA复合螺带式混凝土搅拌机，是集中联数十年的搅拌机研发经验，融合意大利CIFA高效、节能专业设计方法，借鉴国际顶级工艺设计和精益制造技术所精心打造的高品质搅拌机。它是中联重科的重要专利研发成果，具有高效、低碳节能、耐久等优点。 搅拌装置：采用双卧轴复合螺带，即每条轴上外圈连续螺带叶片，内圈断续搅拌叶片的设计，内外搅拌单元的组合实现了对物料的三维沸腾式激烈搅拌，它具有高效、节能、耐久等优点。1、高效：搅拌叶片的数量为32组，比常规搅拌机多出1倍；经过国家建筑城建机械质量监督检测中心检验，对于普通混凝土，只需搅拌20秒就能达到匀质状态，比普通搅拌机效率提高20%以上；对于高性能混凝土，搅拌时间也只需35秒，比普通搅拌机效率提高50%以上。2、节能：经过严格对比试验测定，最高可节能15%以上。3、耐久：叶片材料采用高铬合金耐磨铸铁，在按照规范维护调整的前提下，使用寿命可超过5万罐次。 轴端装置：轴端密封是由迷宫，聚氨脂板，U型封，浮动油封，骨架油封组成的5重封闭式密封，使用寿命不小于10万罐次。 衬板装置：衬板采用梯形设计，材料为高铬合金耐磨铸铁，在按照规范维护调整的前提下，使用寿命可超过7万罐次。 卸料门装置：1、大开口设计，卸料迅速；2、液压驱动，功率为2.2kW，方便地实现半开，全开。3、配备应急手动泵，停电时，可手动开门卸料。 传动装置：采用邦飞利行星转角减速机，电机为国产知名品牌，237 kW；高速端同步。 润滑装置：作为轴端密封的心脏，浓油泵选用SKF-VOGEL品牌，耐久可靠。 搅拌机盖：1、机盖两侧都设有大开口检视门，方便维修、保养人员的进出。2、每个检视门都装有可靠的限位开关，当检视门打开时，将自动切断搅拌机电源，有力地保障了进入搅拌机内人员的生命安全。4、搅拌主楼 出料高度为4米。 搅拌机支撑平台高6m，通道宽大于4.2m。 主楼立柱采用大型钢管制成，刚性大，平台及横梁采用H型钢大型槽钢。 搅拌平台面积达100m2，预留有较大的维修空间，拢料斗安装在搅拌机出料门下，出口橡胶筒为锥形设计, 锥形最下口直径为450mm。 第二层平台安装在搅拌机平台上，用于安装骨料中间仓、水泥秤、粉料秤、水秤及外加剂秤等，立柱支撑采用型钢制成。 骨料中间仓容积为4.1m3，由6mm钢板制成，内部采取防磨措施，并配有一个振动器（WAM），执行元件选用杰菲特或亚德客系列气缸和电磁阀。 楼内设有布袋式除尘器。 楼内楼层间均设有楼梯,楼道宽畅，并按人性化设计。 主楼外封采用方管作框架，外封采用50mm厚的夹芯彩钢板。5、水计量系统 水计量斗1个，容积为0.7m3，水计量通过精称仓实现粗、精称量，底部卸料由气动碟阀控制，气动碟阀口径150。 水秤卸水管路设置了加压水泵。 称重传感器3个（托利多/梅迪亚）。6、水泥计量系统 水泥计量斗1个，容积为1.5m3，安装在搅拌机的上方，底部卸料由气动碟阀控制，气动碟阀口径300（WAM）, 并配有一个振动器（WAM）。 称重传感器3个（托利多/梅迪亚）。 水泥计量斗还配有通气管。 水泥计量斗可与多根螺旋输送机相匹配。7、粉煤灰/矿粉计量系统 粉料计量斗1个，容积为1.5m3，安装在搅拌机的上方，底部卸料由气动碟阀控制，气动碟阀口径300（WAM）, 并配有一个振动器（WAM）。 称重传感器3个（托利多/梅迪亚）。 粉料计量斗还配有通气管。 粉料计量斗可与12根螺旋输送机相匹配。8、外加剂计量系统 外加剂计量斗1个，容积为0.08m3，由不锈钢板制成，计量好的外加剂和水一起进入搅拌机。外加剂计量通过精称仓实现粗、精称量。 2套独立的外加剂供应管路设备。并配置两个10m3外加剂储料箱。 称重传感器1个（托利多/梅迪亚）。9、气动系统 配备1台英格索兰或上海复盛空压机，功率11kW。 气动主管道采用为3/4橡胶管，与气缸的连接采用透明PU软管。 空压机配有一个0.3m3的储气罐，带压力表及安全阀，并另配有一个1.0m3和二个0.1m3的储气罐。10、电控系统中联搅拌站自动控制系统是结合中联重科多年来在搅拌站生产和使用过程中积累的丰富经验和多年来在同行业形成的专业水准，充分考虑客户多方面的特殊需求以及吸取了国内外混凝土搅拌站的优点，采用最新技术开发和研制出的产品，在同类产品中具有系统稳定性好、自动化程度高、生产效率高、操作界面友好、操作方便灵活等优势，其电气控制系统硬件由电子称量、可编程控制器、外围执行器件和检测器件以及电视监视等部分组成，软件包括自动生产控制软件、数据管理软件。（一）硬件部分： 采用当今先进的工控机加PLC组成上、下位机控制模式。 采用日本的欧姆龙CJ系列PLC（或者德国西门子S-300系列PLC）作为下位控制机完成所有参数和信号的采集、运算及输出控制，是目前国内最高的工控配置。 采用台湾研华工业控制计算机作为上位监控机实现配料、卸料、搅拌和出砼全过程的监控。 工控机发生故障时，操作人员可通过控制台上的触摸屏自动配料生产或手动按钮手动控制配料控制。 采用施耐德NS系列空气开关和施耐德GV2（或者LS）系列电机保护器、C32N系列断路器产品。 采用施耐德LC1-D系列交流接触器产品。 采用松下（或者施耐德）中间控制继电器产品。 其它按钮、指示灯采用施耐德（或者上海二工）产品。 打印机为日本系列产品。 配备1000VA不间断 UPS电源。 专用变压器为控制系统提供可靠电源，操作台控制电源也采用专用变压器，有效地对各种干扰进行隔离。（二）软件部分：可提供基于SQL SERVER-2000/2005数据库管理系统自行开发的网络管理系统。可开放和提供数据库接口给第三方数据库管理系统进行连接，在不影响生产的情况下，实现双向传输数据及控制管理。控制软件分为两部分：一部分是安装在PLC，用于控制整个生产过程的下位机程序；另一部分安装在工控机，用于搅拌站控制系统和信息管理系统，分别负责生产过程的监控及搅拌站的信息管理。u 系统的功能：对生产过程进行动态控制和监控，如启动、暂停、复位、启动或取消下车生产等控制，并可实时的对各种参数进行设置，如搅拌时间等各种时间参数、各种秤的振动选择、落差数据、加减水等，体现了操作的简便性和控制的灵活性，大大提高了生产效率；在控制系统的主界面上，可以清晰地、实