维修部管理 -设备管理维修 1.公司公用设施的维护、保养、维修，确保 水、电、气 正常供应； 2.高低压供电设施的管理、维护，按制度规定进行定期检 测； 3.生产设备的维修、保养，校验 维修部工作职责 4.特种设备的管理，年检，运行，维修保养 5.掌握公司各部门设备的使用、维护、保养 情况； 6.制定设备设施保养，校验年度计划，根据设备的 年度计划，进行维护保养工作； 维修部工作职责 7.维修部文件资料的管理，维修人员日常工作的安 排管理。 8.部门考核目标的制定，实施； 9.水，电能源数据的统计分析，水电费核算， 维修部工作职责 10.维修费用的控制，维修质量管理，维修备件的申购管理 11.维修改造项目的实施，新设备安装，调试。 12. 完成领导交办的其它工作。 维修部工作职责 设备管理循环示意图 供电系统的管理 电能传输和转换 发电机 升压变压器 降压变压器用电设备 热能,水能, 核能转电能传输分配电能 电能转换为光能 ,热能和机械能 变压器 变压器功能： 变电压电力系统。 变电流电流互感器。变电阻电子电路中阻抗器。 （喇叭的输出变压器） 变压器的应用： 输电 线 22万 伏 发电厂 1.05万 伏 升 压 变电 站 1万伏 降 压 降 压 实验室 380 / 220 伏 降压 讯号式温度计 吸湿计 储油柜 安全气道 油表 气体继电器 高压套管 低压套管 分接开关 油箱 铁芯 绕组 放油阀门 常用控制开关及组合开关常用控制开关及组合开关 1常用低压开头电器：常用低压开头电器： HKHK系列瓷底胶盖刀开关图符号及外形图系列瓷底胶盖刀开关图符号及外形图 图1 组合开关图符号及外形图组合开关图符号及外形图 图2 图3 组合开关内部解剖图组合开关内部解剖图 注意注意 刀开关适用于不频繁接通和断开电路；组合刀开关适用于不频繁接通和断开电路；组合 开关适用于机床设备的电源引入开关。开关适用于机床设备的电源引入开关。 常用断路器（自动空气开关）简介常用断路器（自动空气开关）简介 搭钩 弹簧 主触头电磁脱扣器 欠电压脱扣器 热脱扣器 U V W DZ型低压断路器工作原理图 断路器产品外形图 工作原理：工作原理： 低压断路器的三副主触头串联在被保护的三相主电路中，由于搭钩钩住弹簧，使主触 头保持闭合状态。当线路正常工作时，电磁脱扣器中线圈所产生的吸力不能将它的衔铁吸 合。如果线路发生短路和产生较大过电流时，电磁脱扣器中线圈所产生的吸力增大，将衔 铁吸合，并撞击杠杆，把搭钩顶上去，在弹簧的作用下切断主触头，实现了短路保护短路保护。如 果线 路上电压下降或失去电压时，欠电压脱扣器的吸力减小或失去吸力，衔铁被弹簧拉开，撞 击杠杆，把搭钩顶开，切断主触头，实现了过载保护过载保护。 熔断器简介熔断器简介 熔断器产品外形图熔断器产品外形图 图符号 FU 熔断器简称保险丝保险丝，是最简单有效的短短 路保护路保护装置。 熔断器中的熔丝和熔片是用易熔合金制 成的，当流过熔体的电流大于它的整定电流大于它的整定 值值时，熔体立刻熔断，切断电源，起到熔体立刻熔断，切断电源，起到 保护作用。保护作用。 熔断器熔体选用的原则熔断器熔体选用的原则 一般照明电路，熔体INIL； 单台电动机：熔体IN（1.52.5） IL； 多台电动机：熔体IN（1.52.5） 倍最大电机IN加其余电机的额定电流。 绕线式异步电动机的起动绕线式异步电动机的起动 绕线式异步电动机转子绕组串入附加电阻后，既可以降低起动电流，又可以增大起动 转矩。（如下图） 绕线式异步电动机的起动性能和调速性能都优于鼠笼式异步机，但其结构复杂，维修不易且绕线式异步电动机的起动性能和调速性能都优于鼠笼式异步机，但其结构复杂，维修不易且 造价较高。造价较高。 热继电器简介热继电器简介 热继电器产品图热继电器产品图 发热元件 I 常闭触头 双金 属片 扣板 结构原理图结构原理图 发热元件 常闭触头 FR FR 符号图符号图 工作原理：工作原理： 发热元件串接在主电路中，常闭触点串接在控制电路中，热继电器是利用电流的热热继电器是利用电流的热 效应原理来切断电路以保护电器的设备。效应原理来切断电路以保护电器的设备。发热元件接入电机主电路，若长时间过载，双发热元件接入电机主电路，若长时间过载，双 金属片被烤热。因双金属片的下层膨胀系数大，使其向上弯曲，扣板被弹簧拉回，常闭金属片被烤热。因双金属片的下层膨胀系数大，使其向上弯曲，扣板被弹簧拉回，常闭 触头断开。触头断开。 交流接触器简介交流接触器简介 交流接触器产品外形图交流接触器产品外形图 触头系统 接触器结构组成接触器结构组成 电磁系统 铁芯、衔铁 通电线 圈 三对主触头：控制主电路的通断 两对辅助常开触头、两对辅助常闭触头：自锁和互锁 下铁 芯 电动机 线圈 主触点 按钮 熔断器 交流接触器结构原理图交流接触器结构原理图 上铁 芯 时间继电器简介时间继电器简介 时间继电器产品外形图时间继电器产品外形图 线圈 衔铁 调整螺钉 延时打开触头 延时闭合触头 气室 结构原理图结构原理图 时间继电器工作原理时间继电器工作原理 线圈通电线圈通电 衔铁吸合（向下）衔铁吸合（向下） 连杆动作连杆动作 触头动作，触头动作，时间继电器是电路中控制动作时时间继电器是电路中控制动作时 间的设备。间的设备。它利用电磁原理来实现触头的延时接通利用电磁原理来实现触头的延时接通和断开断开。通电延时：当线圈通电时触头延时动通电延时：当线圈通电时触头延时动 作，线圈断电时使触头瞬时复位；断电延时：线圈断电时使触头延时复位，线圈通电时使触头瞬作，线圈断电时使触头瞬时复位；断电延时：线圈断电时使触头延时复位，线圈通电时使触头瞬 时动作。时动作。 异步机的转动原理及异步机的转动原理及构造 鼠笼式 三相异步电动机 绕线式 定子 转子 定子铁芯 机座 定子绕组 转子铁芯 转轴 转子绕组 端盖定子端盖 风叶风罩绕组 转子 三相对称定子绕组中通入对称三相交流电，即在气隙中形成 一个在时间上、空间上都随时间变化的一个旋转磁场。固定不动的 转子导体与旋转磁场相切割后感应电流成为载流导体。载流导体又 和旋转磁场相互作用，对轴生成电磁转矩，于是电动机就顺着同步 转速的方向转动起来。 简单的接触器控制原理简单的接触器控制原理 L1L2L3 M 3 刀闸起隔离隔离作用 辅助常开自锁自锁 停止按钮 接常闭常闭 起动按钮 接常开常开 三对主触头主电路通断主电路通断 复位弹簧 衔铁 铁芯 通电线圈 电机的正反转联锁控制图 QS L3 FR KM1 M 3 KM2 L1L2 FU 主电路主电路 KM 1 SB1 KM1 SB2 F R KM2 KM2 KM1 KM2 SB3 互 锁 电器互联锁控制电路图 操作过程：当按下启动按钮SB2时，正转线圈KM1得电动作吸合， KM1常开触头闭合自锁，电机得电正向运转，同时KM1常闭触头断 开，就算按下SB3起动按钮，KM2线圈也得不到电源电压（KM1常 闭触头已断开）所以电机不能反转起动，从而避免了两个接触器同 时动作所造成短路危险。 异步机的转动原理及异步机的转动原理及构造 鼠笼式 三相异步电动机 绕线式 定子 转子 定子铁芯 机座 定子绕组 转子铁芯 转轴 转子绕组 端盖定子端盖 风叶风罩绕组 转子 三相对称定子绕组中通入对称三相交流电，即在气隙中形成 一个在时间上、空间上都随时间变化的一个旋转磁场。固定不动的 转子导体与旋转磁场相切割后感应电流成为载流导体。载流导体又 和旋转磁场相互作用，对轴生成电磁转矩，于是电动机就顺着同步 转速的方向转动起来。 （1）设备检修要有据可依，根据生产期设备运行情况进 行检修。 （2）由设备定期定量检修向被测检修.按需检修发展。 （3）由不讲经济效益的纯维修型管理，向修.管.用并重 ，追求设备一生最佳效益的综合型检修管理发展。 （4）由单一固定型维修方式，向多种维修方式.集中检修 和联合检修发展。 （5）由单纯靠行政管理向运用经济手段管理发展。 ( 6 ) 维修技术向新工艺.新材料.新工具和新技术发展。 科学的检修 （1）事后维修（即坏了再修不坏不修） 事后维修就是将一些未列入预防维修计划的生产设备，再其 发生故障后或性能.精度降低到不能满足生产要求时再进行修 理。采用事后维修（即坏了再修），可以发挥主要零部件最 大寿命，维修经济性好。一般适用用范围有： 故障停机后再修理不会给生产造成损失的设备; 修理技术不复杂而又能及时提供备件的设备; 一些利用率低或有备用的设备. 设备管理的发展 (2) 预防维修 预防维修是根据设备的磨损规律,按预定修理周期及修理周 期结构对设备进行维护. 检查和修理, 以保证设备经常处于良 好的技术状态的一种以备维修制度.其主要特征如下; 按规定要求,对设备进行日常清扫.检查.润滑.紧固 和调整等,以延缓设备的磨损,保证设备正常运行; 按规定的日程表对设备的运动状态.性能和磨损程 度等进行定期检查和调整,以便及时消除设备隐患,为 设备定期修理做好物质准备; 有计划有准备地对设备进行定期修理. 设备管理的发展 (3)计划保修制(保养修理制) 它是把维护保养和计划检修结合起来的一种修理设备制度.其 特点主要有; 根据设备的特点和状况.按照设备运转小时.(产量 和里程)等.规定不同的维修保养类别和间隔期; 在保养的基础上制定设备不同的修理类别和修理 周期; 当设备运转到规定时限时,不论其技术状态如何,也 不考虑生产任务的轻重,都要严格地按要求进行检查. 保养和计划修理. 设备管理的发展 (4) 状态监测维修 这是一种以设备技术状态为基础,按实际需要进行修理的预防维修方式.这种维修方式 的基础是将各种检查,维护,使用和修理,尤其是诊断和监测提供的大量信息,通过统计分析, 正确判断设备的裂化程度,发生或即将发生故障的部位,技术状态的发展趋势,从而采取正 确的维修类别. 因受到诊断技术发展的限制,它主要用于重点设备以及利用率高的精,大, 稀,类设备,即值得投入诊断和监测费用的设备,以使设备故障后果影响最小和避免盲目安 排检修. 预防维修的修理类别; 大修, 项修, 小修. 大修 : 设备的大修是工作量最大的一种全面维修. 它要把设备的全部或大部分部 件解体,修复基准件,更换或修复全部不合用的零部件,修理,调整设备的电气系统,修复设备 的附件以及翻新外观等,从而达到全面消除修前存在的缺陷,恢复设备原有的精度和性能 项修; 设备的项修是根据设备的 实际技术状态,对设备精度和性能的劣化项目进行 针对性的局部修理.项修时,一般要进行部分拆解,检查,更换或修复失效的零件,必要时对基 准件进行局部修理和校正坐标从而恢复所修部分的性能和精度.其工作量视实际情况而定 小修; 设备的小修是工作量最小的一种修理. 小修内容主要是针对日常检查发现 的问题, 拆卸有关的零部件,进行检查,调整,更换或修复失效的零件(主要是易损件)以恢复 设备的正常功能,保证设备能运行到下一次小修理.对于实际定期维修的设备,小修的工作 内容主要是根据掌握的磨损件在修理间隔期内失效或将要失效的零件,进行调整. 以上 两种预防维修方式的小修工作内容主要均为更换或确定失效零件的依据不同.显然,状态 监测维修针对性更强. 设备管理的发展 设备管理 Equipment Management q什么是设备设备管理 指设备从研究、设计、制造或从选购进厂验收 投入生产领域开始，经使用、维护、修理、更新、 改造直至报废退出生产领域的全过程 设备管理是对设备的物质运动和价值运动 进行全过程的科学型管理 最初投资、运行费用、折旧、收益以及更新改造 自己的措施和运用等 物质运动 价值运动 维护管理 备件管理 资产管理 采