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副枪探头-总述 为提高转炉炼钢的效率,实现对转炉过程的动态控制,副枪的运用很广泛,特别 是在100吨以上的大转炉上。通过副枪探头,可以不倒炉连续或单独地测定温度、 碳、氧、液面并取样,很大程钢铁提高转炉的作业率,梅山钢铁公司转炉采用副 枪系统后单炉节约5-8分钟,通过建立模型,可实现全自动炼钢。 副枪探头分类: T:单测温探头,可在后吹后只需测温时使用,相比其他两种副枪探头,可节约成本。 TSC:用于测定冶炼过程温度、定碳、取样。采用高精度的定碳盒,通过测定钢水的凝 固温度,计算出钢水中的碳含量,以决定后吹的时间及供氧量。同时取出一个双厚度样 ,可做光谱和气体分析。可用在温度和碳的动态控制。 TSO:用于测定冶炼终点温度、氧活度、取样。采用氧电池精确测定终点钢水的氧活度 ,根据转炉钢水的碳氧平衡计算钢水中的碳含量,以决定出钢时的配碳及脱氧剂和合金 的加入量,并可测定溶池的液面高度。同时取出一个双厚度样,可做光谱和气体分析。 TSCO:碳含量通过结晶定碳测定,其它同TSO L及BL:熔池液面及炉底高度 特点:高精度,定碳精度达到0.01%,完全可以依靠副枪的数据,进行全自动冶炼 。 副枪系统简介 副枪系统详图 探头自动装卸仓 副枪探头的类型及外型尺寸 1、探头类型 lTSC型测温、取样、定碳 lTSO型测温、取样、定氧、定碳、液位 lT型 测温 lTSOC型测温、取样、定氧、定碳 2、探头的外形尺寸 l探头外径:80mm l探头内径:54.7mm l探头全长:2000mm l接插件: 1203mm 副枪探头的测量范围、精度 项目 范围精度 温度400-1800 热电 偶精度0-4 (在1554 钯熔点温度时) 碳含量0.041.0% 液相线测 量热电 偶精度 0.5% (在1554 钯熔点 温度时) 氧含量251500ppm氧电势 精度3mv 试样S 3260124mm双厚度钢 水样,可同时用作光谱和 气体分析 探头的适用条件及结构图 1、TSC型探头 吹炼过程用 测定冶炼过程熔池的T和C含量和取样; 为调整终点控制,提供依据 TSC型结构图-MLE TSC型结构图-DV TSC型探头的使用条件 T1540,废钢全部熔化; 降低氧枪供氧强度和底吹流量; 吹炼终点前2分钟使用; 副枪探头插入深度500700mm; 测量时间6.5秒。 碳含量大于0. 15%,能保证高精度 根据测量结果,调整补吹氧量和枪位达到终点温度 和碳的命中,希望测定时碳含量0.2-0.4%为佳 定碳-液相温度与碳含量的关系 TSO型探头 吹炼终点用 测量熔池T和O含量; 取终点成份样; 计算脱氧剂加入量; 测量熔池液面 TSO型结构图-1 TSO型结构图-2 TSO型探头的使用条件 氧枪提枪后停留3050秒使用; 副枪插入深度700mm; 测量时间9.5秒。 测量终点温度和氧含量,并根据碳氧平衡计 算终点碳,判断是否出钢 碳氧平衡曲线 测量后吹终点温度; T型探头 接插件和把持器 把持器内部连接 精度 熔池温度: 0/+4 C在 1554 C 液相温度: +/- 0.5 C 在 1554 C 氧电池: +/- 3 mV 便捷的取样方式 探头成功率 探头类 型 熔池温 度 定碳定氧取样 TSC97.0% 97.5%93.3% TSO97.5%96.7% 96.5% T98.1% 实际TSC曲线 实际TSO曲线 副枪探头的贮存 运输过程避免碰撞; 小心防潮; 贮存室通风良好,室内相对湿度40%; 探头摆放高度小于2层; 避免存放时间过长; 在装入探头仓前要保证探头的原样; 副枪配件的更换及维护 1、接插件和探头夹持管的更换 为保证探头的测试精度,接插件的寿命不得 超过300炉; 探头夹持管每2周要更换一次; 如果连续2次测量失败要更换接插件或夹持管 。 弹簧型内补偿导线的维护 当更换副枪时更换; 当持续测量失败时更换。 接插件的维护 保持干净; 没有机械损伤; 好的导通率(最大阻值1); 好的绝缘(相对湿度在4070%,温度在 2015时,最小阻值800M) 探头夹持管的维护 表面干净; 没有机械损伤; 垂直; 检查凸轮外径的磨损程度;(磨损值小于 0.5mm) 好的导通率(最大阻值1); 绝缘良好; 副枪内补偿导线的维护 良好的导通率; 绝缘良好(导线长300m时,最小阻值 20M); 故障排除 1、探头测量全部失败 可能的原因 l在刮渣时造成探头损坏; l探头碰到未熔废钢损坏; l插入深度不够; l副枪有问题。 采取的措施 l检查接插件和探头是否损坏; l清理炉口,炉口过小易损坏探头 l重新刮夹持管上的渣; l如果还没解决,检查插入深度和副枪本体。 探头同一功能连续失败 可能原因 l检查探头本体(如是否绝缘); l探头是否完好。 l接插件问题 采取的措施 l检查接插件、探头夹持管和内补偿导线; l检查探头是否装在正确的位置。 l接插件正确清洁 TSO-探头T和O失败但取样好 可能原因 l测量头坏 采取的措施 l检查接插件、探头夹持管; l刮净夹持管上的渣。 多个探头取样连续失败 可能原因 l插入深度不够; l接插件冷却气体流量过大 l氧气流量或底吹氩流量未降低 采取的措施 l插入足够的深度; l减小接插件冷却气体 l减低氧气和氩气流量 定碳与分析碳的偏差大 可能的原因: TSC定碳盒未充满,或有炉渣 TSO定氧曲线不平稳,或终点氧活度小 光谱分析偏差大 采取的措施: 足够的插入深度,减小测量时氧气和氩气的流量 终点氧活度大于200ppm时,误差小 必要时可用化学湿法分析比较 探头装不上夹持管或接触不好 可能的原因 l副枪端部沾渣; l接插件内部有异物; l接触不紧; l副枪或夹持管弯曲; l探头夹紧力不足; l测枪前管和副枪不在一条直线上。 采取的措施 l刮掉副枪端部的沾渣; l除去接插件上的异物 ; l检查松紧; l换副枪或夹持管; l加大夹紧力; l调整副枪和测枪前管于同一直线上。 副枪探头掉下 可能的原因 l探头接触不好; l探头紧固销坏。 采取的措施 l刮掉副枪端部的沾渣; l更换夹持管; l检查炉口和副枪通道的沾渣情况; l检查副枪和探头是否在同一直线上。 本公司副枪使用厂家 梅山钢铁公司 本溪钢铁公司 武汉钢铁公司 济南钢铁公司 张家港钢铁公司 上海一钢公司 南京钢铁公司
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