中铁十一局集团第一工程有限公司安全技术操作规程基本规定1、根据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例，体现“以人为本”的安全原则，保障人身、设备及工程安全，特制定本规程；2、安全技术规程主要包括工种、机械（设备）和施工作业等部分，根据公司性质及工程施工特点，本规程分为主要安全技术操作规程（一）和主要施工机械（设备）安全技术操作规程（二）两部分，未及部分按相关行业规定的工程施工安全技术规程执行；3、所有作业人员，必须熟练掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程，熟悉相关行业规定的工程施工安全技术规程，遵章守纪，服从指挥，规程作业；4、施工中采用新技术、新工艺、新材料或新设备时，必须制定相应的安全技术措施并对有关人员进行培训；5、施工人员必须经过相应的安全生产知识教育和再教育，特种作业人员必须经过专门培训考核后，持有效证件上岗作业；6、特种设备必须进行定期检验检测，获得检验检测合格证后再投入使用，任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏、可靠；7、施工现场所有人员包括后勤人员，都应能够正确佩戴和使用有关劳动防护用品；8、同一作业区域内有两个以上的单位或不同专业交叉作业时，应明确各自责任，统一指挥生产安全工作。施工现场安全规程1、施工现场应有利于生产，方便职工生活，符合防洪、防火等安全要求，具备文明生产、文明施工的条件。2、施工现场的临时设施，必须避开泥沼、悬崖、陡坡、泥石流、雪崩等危险区域，选在水文、地质良好的地段。施工现场内的各种运输道路、生产生活房屋、易燃易爆仓库、材料堆放，以及动力通讯线路和其它临时工程，应按照有关安全的规定制订出合理的平面布置图。3、施工现场的生活生产房屋、变电所、发电机房、临时油库等均应设在干燥地基上，并应符合防火、防洪、放风、防暴、防震的要求。4、工地上较高的建筑、临时设施、油库、变电所、龙门吊应该设避雷装置。5、对环境有污染的设施和材料应设置在远离人员居住的较为空旷的地点，污染严重的工程场所应该配有防污染的设施。6、施工现场要设置足够的消防设施，施工人员应熟悉消防设备的使用性能和使用方法，保证有意外发生时能够及时处理。钢筋加工安全规程1、钢筋施工场地应该满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应该对机械设备进行检查。2、钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时非作业人员不得进入现场。3、钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业。切长料时应该有专人把扶，切短料时要用钳子或套管。不得因钢筋直径小而集束切割。4、采用人工锤击切断钢筋时，钢筋直径不得超过20mm，使锤人员和把扶钢筋、剪切人员身位要错开，并防止断下的短头钢筋弹出伤人。5、钢筋焊接时电焊机应该安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。6、在潮湿地点工作，电焊机和人员必须站在绝缘板上面。7、把线、地线不能使用钢筋，钢丝绳等代替。8、移动电焊机要切断电源。9、高空作业应该系好安全带，焊接模板里面的钢筋应该用垫块隔开。砼施工安全规程1、砼拌和站应该安放在有足够承载力的基座上，操作处要设作业平台和防护栏杆。2、拌和站的电器设备和线路，应绝缘良好。机械设备外露转动部分应设防护装置。3、拌和站的机械设备安装完毕后，要检查各个部位是否运转良好，钢丝绳有无断裂或损坏。4、皮带运输机空载启动后，应检查各个部位的运转和皮带的松弛度，无异常后才可装料。5、皮带运输机工作时眼睛进行修整和调整，且不得从下面穿过。6、机械上料时在装载机移动范围内不得站人。7、作业结束应该将料斗放下，落入斗坑或平台上。吊装工安全操作规程1、大型吊装工程，应在编制的施工组织设计中，制定安全技术措施，并向参加施工作业人员进行安全技术交底。2、吊装作业应该指派专人统一指挥，参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求，其他人员要有明确的分工。3、吊装作业前必须检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊。4、各种起吊设备不得超负荷工作。5、钢丝绳的安全系数不得小于规程要求值。6、地锚要牢固，缆风绳不得绑扎在电杆或其它不稳定的物件上面。7、作业中遇到特殊情况中途停止时要将重物落至地面，不得悬在空中。8、轮胎式起重机和履带式起重机作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠，回转半径内不得有障碍物。两台或多台起重机运同一重物时，钢丝绳应该保持垂直，且同步升降，不得超过各自的额定起重能力。9、提升和下降重物时速度要均匀、平稳，防止重心倾斜。油库安全规程1、油库的埋置深度按照规范执行。2、油库管理由专人看管，配置必要的消防器材。3、油库应远离生活区，并外设围栏，加设避雷装置。钻机安全操作规程1、不要在不良的机况下进行工作。2、将卷筒刹住后，再间断地松开，将钻头降落到井孔内，不要使其自由降落。经常检查钢丝绳损伤情况，如断丝超过5%时，应及时更换。钨金套应作拉力试验。钢丝绳与钻头连接的夹子数，应按等强度安装。3、在下降工作中，若钻具停住，不应悬在空中，而应将钻具提上以后，再重新下降。4、钻具下降到井底以前，应检查钻头安装正确，钻具上应无裂纹等。5、为避免钻具未夹住，不工作时，不得将其停留在井底。6、电动机未停止前，禁止检查钻机、严禁加油、严禁紧固钻机任何零件。张拉压浆人员安全操作规程1、张拉要先上好夹具，人员离开后开泵，发现滑动或其他问题时，要先停泵，处理好后才能重新进行操作。2、张拉要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。3、千斤顶支架必须与构件对准，放置平整、稳固，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，作业人员应站在两侧操作，所有人员都不能从千斤顶正面通过或停留，以防回弹伤人。4、预应力灌（压）浆时，应严格按规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。5、压浆时，所有人员不得站或从孔道正面通过，以防水泥浆喷伤人。空压机安全操作规程1、正常停车时应先卸去负荷，然后关闭发动机。2、停车后关闭冷却水进水阀门。冬季低温时须放尽气缸套、各级冷却器、油水分离器以及贮风筒内的存水，以免发生冻裂事故。3、以电动机为动力的空气压缩机，其电动机部分的操作须遵照电动机的有关规定执行。4、以内燃机为动力的空气压缩机，其动力部分的操作须遵照内燃机的有关规定执行。5、空气压缩机停车10日以上时，应向各摩擦面注以充分的润滑油。停车一个月以上作长期封存时，除放出各处油水，拆除所有进、排气阀并吹干净外，还应擦净气缸镜面、活塞顶面，曲轴表面以及所有非配合表面，并进行油封，油封后用盖盖好，以防潮气、灰尘浸入。6、空气压缩机所设贮风筒及安全阀、压力表等安全附件必须符合铁道部有关压缩空气贮气筒安全技术的要求。7、空气压缩机若用于喷砂除锈等灰尘较大的工作时，应使机械与喷砂场地保持一定距离，并应采取相应的防尘措施。气焊工安全操作规程 1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及气焊设备安全操作规程。2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。3、高、中压乙炔发生器应可靠接地，压力表、安全阀应定期校验。4、乙炔发生器不得放在明线的正下方，与氧气瓶不得放一处，距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。5、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。6、氧气瓶、乙炔气瓶分开，贮放在通风良好的库房内。吊运时应用吊篮，工地搬运时，严禁在地面上滚，应轻抬轻放。7、严禁无证人员从事焊、割作业。木工安全操作规程1、必须遵守木工机械安全技术操作规程。2、立模前，应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否完善，确认符合规定后，方可进行作业。3、立模时，吊具应栓挂妥当、牢靠。在模板上栓有溜绳，以防模板摆动过大，撞物伤人。4、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上、下。5、模板拆除前，应先将被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者应栓挂安全带，站立的位置应安全可靠。6、拆除模板时，应用撬棍把模板拆松，离开砼面，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬撬或大面积撬落和拉倒。下放模板时，缓慢下落，严禁抛掷，下方作业人员应离开上方模板拆除处一定的距离，以防物体坠落伤人。电工安全操作规程1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。2、现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3、有人触电，立即切断电源，进行急救;电气着火，应立即将有关电源切断后，使用泡沫灭火器或干砂灭火。4、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。5、严禁非电工人员从事电工作业。高处作业安全控制要点1、高处作业前，应系好安全带，穿好防滑软底鞋，扎紧袖口，衣着灵便；凡从事2m以上高处作业人员，须定期进行体检，凡不适合高处作业者，均不得从事高处作业。2、高处作业前，应检查作业点行走和站立处的脚手板、临空处的栏杆或安全网，上、下梯子，确认符合安全规定后，方可进行作业。3、作业过程中，如遇需搭设脚手板时，应搭设好后再作业。如工作需要临时拆除已搭好的脚手板或安全网，完工后应及时恢复。4、高处作业所用的料具，应用绳索捆扎牢靠，小型料具应装在工具袋内吊运，并摆放在牢靠处，以防坠落伤人，严禁抛掷。5、禁止在万能杆件构架上攀登，严禁利用吊机、提升爬斗等吊送人员。混凝土泵车安全操作规程一、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用，应执行汽车的一般规定及混凝土泵的有关规定。二、泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。三、泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于3°。四、作业前检查项目应符合下列要求：1、燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好；2、液压系统工作正常，管道无泄漏；清洗水泵及设备齐全良好；3、搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严；4、输送管路连接牢固，密封良好。五、布料管所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。六、不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。七、作业后，应将管道和料斗内的混凝土全部输出，然后对料斗、管道等进行冲洗。当采用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内严禁站人。- 10 -