中国节能节水 产品认证 内 容 节能节水认证申请提交流程 节能节水工厂质量保证能力要求 节能节水产品认证 工厂质量保证能力要求 CQC/T032008 1、CQC/T03-2008工厂产品质量保证能力要求10 大条款21条要素的领会与掌握。 2、重点检查产品开发设计、受控部件/材料的采购、 进货检验和成品检验、生产工艺和过程控制以及产品 的一致性几个方面 1. 总则 本文件规定了申请CQC产品认证的工厂产品质量保 证能力要求。 本文件适用于对所有申请CQC产品认证的工厂产品 质量保证能力的检查。 组织应具备满足本文件第2章所要求的质量保证能 力。若有特殊要求的，按具体产品认证实施规则中有 关规定执行。 2. 工厂质量保证能力要求 2.1职责 组织应规定与认证产品质量控制和管理活动有关部门和各 类人员的职责及相互关系并形成文件。组织应指定一位认 证联络人，确保能够履行以下方面的职责： 确保执行认证用标准或技术要求； 确保认证产品符合CQC要求； 确保认证产品受控零部件和材料变更时向CQC申报确认； 确保顾客对认证产品的投诉得到有效处理； 与CQC保持联络并协调有关认证事宜。 2.2 文件和记录 2.2.1组织应具备以下文件： 与认证产品相关的法律、法规、标准或技术要求、实施规 则； 与认证产品有关的设计/开发文件、采购控制文件、生产 过程控制文件和检验控制文件。 2.2.2组织应对上述文件进行控制，确保： 文件发布前和更改应由授权人批准，文件的规定应满足相 关产品标准及认证用标准或技术要求； 认证用标准或技术要求和文件应保持清晰、易于识别，并 控制其分发； 文件的更改和现行状态应得到识别，在使用处可获得适用 文件的有效版本。 2.2.3组织应建立并保持与认证产品有关的记录，对其标 识、贮存、保护、检索、保存期限和处置进行控制。 2.3 设计/开发 2.3.1组织应对产品进行设计/开发策划，并在设计/ 开发方案或相应文件中确定产品主要性能指标并满足 相应标准或技术要求。 在认证产品的设计/开发策划阶段应关注： 1）设计输入内容中是否包括认证产品的性能指标、 认证评价指标，可以导入标准名称、编号、年代号、 也可明示具体指标，并确认是否满足认证评价指标的 要求 2）不同类别产品分别保留设计开发资料，同类别产 品基础型号设计开发资料要齐全 2.3.2组织应对设计/开发结果进行评审和验证，并对 其在满足顾客使用条件下进行有效确认。 关注点： 1）按控制文件的规定及该产品开发计划的规定， 要关注认证评价指标的实施过程和结果，保证一致性 ； 2）设计输出评审时，文件要齐全，如：BOM、关键 部件的采购要求、产品企业标准、工艺要求、图纸等 ，关注与备案清单中关键部件/材料的一致性； 3）设计验证的结果是否符合设计输入要求/认证评 价指标要求。 2.3.3组织应保存产品的设计评审/设计验证/ 设计确认的记录，记录应能够体现主要性能指 标和CQC产品认证评价指标的实现过程和结果 。 关注点： 按控制文件的规定及该产品开发计划的规 定核查，关注产品主要性能指标和认证评价指 标是否满足规定要求，保持一致性； 检查设计开发过程的提示： 1）认证产品的标准/技术要求/实施规则不同 时应分别抽样， 2）在监督审核时，如包含新扩项产品，必须 查2.3；初审至复评期间如无扩项时，不查2.3 但在设计开发部门要查2.8（主要关注设计变 更情况）； 3）对于申请认证较早开发的老型号，重点关 注认证评价指标的验证结果是否符合认证要求 ， BOM、企业标准和检验文件是否已作相应更改 ； 4）手册中删减7.3时，记录申请认证产品设 计验证和确认的过程和结果。 2.4 受控零部件和材料的采购 组织应明确受控零部件和材料采购技术要求，并 与供方进行有效沟通，对采购过程进行控制，确保供 方提供满足要求的受控零部件和材料。 关注点： 1）应注意不同认证产品类别/型号的差异，每类关键 部件均应与备案清单一致； 2）在认证产品没有规定受控部件时，以样品描述中 的部件/材料保持一致； 3）主要技术要求中的项目和数值要与备案清单中的 技术参数核对并注意与设计输出文件中的相关技术要 求一致； 4）如与供方签订合同，合同中应体现产品质量要求 。 2.5生产过程控制 2.5.1组织应识别关键过程和特殊过程，对认证产品 的生产过程进行控制，并使这些过程操作人员具备相 应能力。 2.5.2组织应对影响产品主要性能和CQC产品认证评价 指标的关键参数及其控制做出明确规定，且符合设计 要求。 2.5.3 组织应具备满足生产需要的设备，并对设备进 行维护保养。 关注点： 1）关注关键过程和特殊过程的识别 2）关注工艺文件和记录中的主要工艺参数，确保一 致性 3）关注重要工艺参数是否符合设计控制要求（如有 可能） 2.6检验和试验 2.6.1组织应按进货检验或验证文件规定进行进货检 验，检验项目和主要技术指标应满足采购技术文件的要求。 应保存受控零部件和材料检验或验证记录、供方提供的产品 合格证明及有关检验数据等。 2.6.2组织应规定过程检验要求及方法，并按文件规定 进行检验，保存过程检验的记录。 关注点： 1）检验文件中应明确检验项目、指标、检验 方式/方法、抽样方案、判定准则等，具体检 验指标要与采购技术要求相对应 2）过程检验注意与工艺参数控制活动的区别 3）如受控部件/材料由本工厂生产，则此部件 /材料一定作为过程检验来检查 2.6.3组织应规定成品检验要求和方法，包括 认证产品评价指标，并按文件规定进行检验， 检验结果应满足规定及产品标准和认证用标准 或技术要求。 关注点： 成品检验文件中应明确检验项目、指标、检验 方式/方法、抽样方案、判定准则等，关注是 否符合产品性能标准/能效标准/认证评价指标 ； 2.6.4组织应具备符合产品标准和认证用标准或技术 要求的检测设备，应对检测设备的使用、管理、检定 和校准、维修实施有效管理。试验室环境应能充分保 证检测工作的需求。 2.6.5检验人员应经过必要的岗位培训并掌握有关产 品的技术标准、检测方法及操作规程。 2.6.6组织应对不合格品的标识、隔离和处置进行控 制。经返修、返工后的产品应重新检测。应保存对不 合格品的处置记录。 2.7内部质量审核 组织应进行内部质量审核，确保认证产品持续满足认 证要求，并保存相关记录。 2.8认证产品的一致性 组织应对生产的产品与提交认证检验合格产品的一致 性进行控制，以使认证产品持续符合规定的要求。 组织应确保认证产品的受控零部件/材料与提交申请 认证的受控零部件/材料备案清单保持一致，如有变 更应向CQC申报确认。 一致性检查在2.3中 产品型号或认证单元 产品零部件清单中（输出文件） 受控部件型号/规格（物料号与型号的一致） 受控部件技术参数 设计结果的参数（影响评价指标）：如制冷剂型号 ，灌注量；发泡层厚度（电热水器）；受光面积（太 阳能热水器）；（查设计图纸计算） 样品描述 有时设计验证阶段使用的受控部件 一致性检查在2.4中 采购的受控部件/型号及供应商 技术要求中的参数 一致性检查在2.5.1中 现场使用的零部件和材料（材料查包装：如荧光粉 配粉操作间的包装袋） 包装箱上的名称，规格/型号，商标与产品铭牌的一 致 工艺流程和样品描述 （监督时，2.5.1不是必查，但在生产现场要列入2.8 ，查使用的受控零部件/材料、包装箱和铭牌、规格 型号的一致性） 一致性检查在2.6.1中 检验的受控零部件和材料规格/型号及参数 （有物料号时应有与备案的对应关系） 一致性检查在2.6.3中 成品的型号/规格或认证单元/系列（有时企业有自己 的产品号，应与申请书的型号有对应关系） 2.9投诉 组织应确保对认证产品的投诉得到及时有效的处理， 并保存处理记录。 2.10认证证书和标志的使用 组织应确保认证证书和认证标志的使用满足CQC的相 关规定。 谢 谢！