电机产品图纸规范为进一步规范标准化图纸，提高图纸的图面质量，推广加工制造的通用化，更好的指导生产，特制定此图纸编写规范。内容如下：1、产品名称与图号缩写规范；2、图纸归档方式；3、图纸目录编写规范；4、电机标准编写规范；5、总装图编写规范；6、定子组件图编写规范；7、嵌线定子图编写规范；8、绕组展开图编写规范；9、绕组图编写规范；10、端盖图编写规范；11、机壳或机座图编写规范；12、转子图编写规范；13、转轴图编写规范；14、铸铝转子图编写规范；15、铭牌图编写规范；16、电容器图纸编写规范；17、支架图编写规范；18、减震圈、垫图纸的编写规范图纸归档方式1.每套产品图纸专用图纸为图纸目录、铭牌、电机标准、材料消耗工艺定额明细表、总装图、定子组件图、嵌线定子图共7份。这7份图纸放在一个文件夹内，其它图纸全部分类管理存档。对于盘管电机，7份专用图纸以客户为单位放在一个文件夹内。2.除图纸目录、铭牌、电机标准、材料消耗工艺定额明细表、总装图五张图纸可以在标题栏出现电机型号，其它图纸不得出现电机型号。图纸目录编写规范1、图纸目录应包括所有新出图纸及所有引用图纸图号清单；2、图纸目录的第一行应注明该图纸目录的电机型号、图号和版本号；3、主体栏内应注明序号、名称、图号、版本号、备注等内容。4、更改栏中应有更改标志、数量、更改单号、签名、日期等内容；5、标题栏中应有拟制、审核、标准化、批准等内容。电机标准的编写规范1、电机标准中应包括外观、电性能、常态绝缘电阻、电气强度、轴向窜动、振动速度、噪音、轴径向跳动、电机的测试温升、外形尺寸和转向等内容。2、电机标准的第一栏应包括：电机型号、图号、版本号等内容；主体栏中包括序号、技术要求、备注等内容；更改栏中应包括更改标记、数量、更改单号、签名、日期等内容；标题栏中应包括拟制、审核、批准等内容。3、外观：表面无划伤、脏污、锈斑；接插件牢固、无松脱；铭牌清晰正确、粘贴牢固。4、电性能：4.1 应注明电源电压、频率、电容值；4.2 直流电阻的公差按10%；4.3 空载电流、功率的公差为10%；4.4 增加负载测试条件和时间，如测功机测试、实际负载测试、带风叶测试等。测试时间如马上测试，堵转10min后测试，带风叶负载10min后测试等。4.5 负载电流、功率的公差按10%；4.6 负载转矩的公差：高档按10%。中、低、微档按15%;4.7 转速的公差：高档按30rpm。中、低、微档按40rpm;4.8 堵转电流、功率、转矩的公差按15%;4.9 最大转矩按客户要求，若客户无要求，则此项内容不写；4.10 电容端电压通常按450V标注。以上项目的单位按国家标准统一标准(如N.m、A、W等)，以上项目的公差若客户要求高，则按客户要求。5、常态绝缘电阻：100M；6、电气强度：1800V/1S，5mA；7、轴径向跳动： 轴伸长度75mm时标注为0.03； 轴伸长度75mm时标注为0.05；8、轴向窜动：0.31.2mm；9、振动速度：盘管电机1.8mm/s（格力盘管电机1.5 mm/s），其它电机1.6 mm/s；10、噪音：耳听无异常杂音，电磁噪音按GB/T 4270-2002中级要求；（若客户有特殊要求的按客户要求）11、应注明电机的测试温升；12、外形尺寸和转向：外形尺寸和转向符合总装图要求；13、其它性能：其它性能满足标准JB/T 4270-2002房间空调器风扇电动机通用技术要求、GB4706.1-2000、GB12350-2000小功率电动机的安全要求及企业标准Q/320412 XYK001-2005中的有关规定执行。总装图1、总装图一定要用A3幅面的纸张打印；2、标题栏应采用装配图的标题栏，应包括设计、制图、审核、工艺、标准化、批准等内容。例如下：YDK120-47-8总装图KT120-0051等级标记重量比例更改标记数量更改单号签名日期1：1设计审核第1张共1张版本号：0工艺制图常州新亚电机有限公司标准化批准3、明细栏的编写顺序和内容：序号、图号、名称、规格、数量、备注。 有图纸的零部件如：端盖、调整垫圈、波形垫圈、转子、嵌线定子或定子组件、铭牌、合格证、减震垫或减震圈、钢套、护线圈、磁钢、隔电环、防水圈、防水盖、O型圈、PG支架、接头、风扇、支架、电容盒、PG盖、金属管、包塑管、卡固、风叶定位片、电容、接地标志、线路板组件、离心开关、开关底板、挡圈等一定要注明图号。 无图纸的标准件如螺母、螺钉、挡圈、弹垫、平垫在图号栏中注明国家标准，在规格栏中注明规格；无图纸的外购件如接地片、轴承、PVC套管、接插件、端子、端子护套、热保护器、熔断器、热缩管、扎带等应在规格栏中注明规格；轴承应在备注栏中注明生产厂家；对于要配置电容的电机，必须注明电容厂家。4、尺寸与公差 在端盖高度、端盖外径尺寸后标注参考字样(ref)； 安装孔要标识孔径和孔距尺寸，公差0.2； 出轴部分的轴向尺寸公差按0.3，扁位径向尺寸公差按 0 0.2螺纹公差按6g。轴伸轴径公差-0.016 0.034（盘管电机轴径14公差-0.03 0.05） 引出线、套管的长度公差按20； 径向跳动：轴伸长度75时，标注为0.03；轴伸长度75时，标注为0.05；螺纹跳动标注为0.2； 轴向总高度(或安装面到底面)的公差标准为1.5； 安装面的平面度标0.5； 以上尺寸公差如客户要求比以上标准高，则按客户要求。 尺寸等级除端盖高度、外径标注参考尺寸外，其它都标注“”。 5、总装图上应注明转向和铭牌、合格证、接地标志的粘贴位置及出线位置。 6、注意螺钉或铆扣的方向正确，单轴伸电机装配螺钉的方向及铆扣的方向均从非出轴端朝向出轴端。 7、接线示意图：应包括引线的颜色、电压、频率、电容值。 8、技术要求栏 匝间耐压：1800V/1S； 应注明引线规格； 常态绝缘电阻100M； 电气强度：2100V/1S，泄漏电流2mA； 未注公差按GB/T1804-m级； 应注明防锈油牌号SR60； 外观要求：端盖凸耳允许有0.5mm宽的缝隙；有“O”型圈的外机端盖，端盖之间允许有0.5mm宽的缝隙；其它情况下此项不写； 其它性能满足JB/T 4270-2002、GB12350-2000及Q320412 XYK001-2005； 客户如要求提供配件(如风叶定位片等)应在技术要求中注明。嵌线定子图编写规范 1、标题栏采用装配图标题栏格式； 2、明细栏应包括：序号、图号、名称、规格、数量、备注等内容； 有图纸的零部件(如定子铁芯、主相绕组、副相绕组、槽绝缘、槽楔、相间绝缘等)应注明图号； 无图纸的外购件(如热保护器、引出线、玻璃漆管、绦纶线，压敏胶带等)应注明标准和规格；热保护器要注明生产厂家； 3、图纸应画出热保护器位置(主绕组中间)和线圈组数以及出线位置，特别是方形和有螺钉孔的冲片，注意要让开限位搭子，保证定子有效圆弧面完全压在定位凸台上.4、尺寸与公差 内孔、叠厚、外径后面标注参考尺寸字样(ref)； 线包高度：原则上出线侧线包高度比非出线侧高23mm，按距离端盖底面的距离为3mm核尺寸，以“”形式标注； 线包内径：比内孔大3mm，并在后面注min； 线包外径：比铁芯外径小6mm，并在后面注max； 尺寸等级：线包高度后面加“”，线包内径和线包外径后面加“”； 5、接线示意图：应包括引线颜色、电压、频率、电容、热保护器的符号等； 6、技术要求： 按绕组展开图嵌线、接线；出线位置符合图纸要求； 注明绕组的绝缘等级： 引线长度通常为L20(从铁芯外圆量起)； 从出线端看，转向顺或逆时针； 引出线与漆包线之间用胶带隔离； 电气强度2100V/1S，泄漏电流2mA； 匝间耐压：1800V/1S； 绕组对比常态绝缘电阻100M；对于客户有特殊要求，均应在技术要求内注明。定子组件编写规范1、标题栏应采用装配图的标题栏；2、应有主视图和右视图两个视图，注明出线位置；3、明细表应包括：序号、图号、名称、数量、备注；4、配拉伸端盖的定子组件的尺寸与公差 端盖高度、外径的后面标注参考字样(ref)； 铁芯厚度不标公差； 压装尺寸与端盖选择，见下表 叠 厚压装尺寸端盖高度叠 厚压装尺寸端盖高度15厚73530厚13.542.516厚7或832厚15.518厚835厚16.54520厚8或1037.522厚1025厚10或124026厚10或1228厚13.5 压装尺寸的公差按 0 0.2 铁芯内孔与轴承室的同心度为0.1； 电气间隙（爬电距离）为3min，小于3mm时必须采用包胶带或加端部绝缘等强制绝缘措施。 尺寸等级：应在压装尺寸和同心度后面加注“”。4、配机壳的定子组件的尺寸、公差和尺寸等级（1）配免车机壳的定子组件配加工机壳的定子组件止口尺寸d -0.07 0.12(d+0.6)H8止口倒角不标注0.5*45粗糙度不标注1.6压装尺寸L0.2L0.2机壳总长L(ref)L0.2铁芯厚度L(不标公差)L(不标公差)铁芯内孔d(不标公差)d(不标公差)止口椭圆度0.20.15止口与铁芯内孔的同心度0.10.1端面与铁芯内孔的垂直度0.050.05(2)1.引出线位置按图所示; 2.机壳表面不应有碰伤; 3.清除止口处毛刺及铁屑; 4.车削时,线包表面应采取防护措施,以防铁屑损伤线包.绕组展开图编写规范1、标题栏采用装配图标题栏；2、主、副相线圈示意图以粗、细线分开，主相线圈用粗线表示，副相线圈用细线表示；3、接线示意图中不需注明引出线颜色。电容以“C”表示。主相各层分别以m1m2、n1n2、L1L2、K1K2表示，副相各层分别以a1a2、b1b2、c1c2、d1d2表示；4、可以无技术要求。定子绕组图编写规范1、标题栏采用装配图标题栏。标题栏中的图纸名称