+张庄锦绣家园2、3#楼模板工程施工方案廊坊市城市建筑工程二公司二0一二年六月郭章宁目 录一、编制依据.2二、工程概况.2.三、模板的选择.2四、模板的拼装.3五、首层以上墙体模板.5六、电梯井筒壁模板.9七、梁模板.10八、活动清扫口模板.10九、顶板模板.11十、楼梯模板的支撑12十一、门窗洞口模板的做法13十二、予留予埋13十三、模板的拆除与堆放14十五、模板检查及质量要求15十六、模板体系技术措施15一、编制依据1.1 依据施工组织总设计；1.2张庄锦绣家园2、3#楼工程施工蓝图；1.3模板工程质量验收规范（GB50204-2002）；1.4 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；1.5 建筑安装分项工程施工工艺规程(DBJ/T01-26-2003)；二、工程概况2.1本工程为张庄锦绣家园2#、3#楼；工程建设地点位于容城县张庄村。属于剪力墙结构；地上18层；地下1层； 2#楼建筑高度：55.4 m，3#楼建筑高度：55.2m；标准层层高：3.0m ；2#楼总建筑面积：25465.53平方米,3#楼总建筑面积19528.6平方米。2.2 本工程结构概况如下：工程为钢筋混凝土结构、梁板式筏型基础。基础筏板750厚，基础梁4001500。混凝土强度：基础筏板、基础梁C30，标高32.9米及以上主体构件C25，标高32.9米及以下主体构件C30。三、模板的选择1.基础垫层模板：采用14mm厚多层板，50100木方。2.基础底板模板：采用240厚砖胎模。3.基础梁模板：采用14mm厚多层板。50100木方。4.地下室墙体模板：地下室墙体模板采用多层板现场组拼，模板次肋采用50*100木方，间距250mm，外楞采用48双钢管，横（内）、纵（外）向主楞间距均为600mm。穿墙螺栓水平间距为600mm，竖向间距为600mm。穿墙螺栓直径为14mm，外墙为三节式止水定位螺栓。采用蝴蝶卡与穿墙对拉螺栓固定，保证整体刚度，。5.首层及以上墙柱模板：采用定型大钢模。6.顶板模板：采用14mm多层板及木龙骨，支撑体系碗扣式钢管配合可调螺旋支撑。7.门窗洞口模板：门窗洞口模板：门窗洞口模板采用板材，表面及两侧刨光，四角加10050的方木斜撑，在窗下口模板中间打2个10的眼，以便排气，保证窗下口砼浇注到位。8.楼梯模板：采用18mm厚多层板。9.阴阳角模板：地下室墙体阴阳角处采用150mm宽阴角模。柱阳角处模板预拼，一面一片，安装时对接在一起。10.模板数量及配置根据施工流水段的划分及工程实际需要，满足工期要求、符合流水施工的连续性及均衡性，以人员不窝工、模板不闲置的原则配置各部位模板。地下车库模配制一套，顶梁模板全部配制，将来用在楼上替换上部顶板梁。四、模板拼装1、模板安装前应弹出模板就位线，在墙外侧用砂浆找平，大模板下口粘贴海绵条以防止模板穿墙螺栓高低错落及下口跑浆。2、模板的拼缝均采用子母口，缝隙处内贴海绵条以保证接口平整、严密不漏浆。3、阴角用定型小角模，角模背部用三角支撑支牢，阳角模与阴角模用螺栓加固连成整体。4、门窗洞口均采用固定的成型模板，用角钢加固，保证角部方正。门窗洞模板与大模板接触处要粘贴海绵条，为了保证窗台混凝土浇筑到位，还必须在窗台模上下口各开一个10的小孔，以防浇筑中窗台下口形成气囊空洞。5、楼梯模板选多层板，用方木配满堂红脚手架支撑，踏步上口弹线控制，保证其均在一条直线上，连接缝处用海绵条或纸胶带密封，保证棱角方正。6、立墙模前，在墙模下口作2-3cm厚砂浆找平层，平整度2mm，每隔10m左右留一个清扫口，清扫完后，堵上清扫口并加固牢靠。7、顶板模板用满堂红脚手架支撑，用50mm100mm刨平方木找平，上铺多层板，拼缝处用纸胶带密封。跨度超过4m的板，按跨度的千分之一起拱。8、模板使用前按要求刷脱模剂，刷脱模剂前必须把模板上水泥浆清理干净，没有清理干净严禁刷脱模剂。脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷，脱模剂必须是非油性的。9、模板安装工序为：放模板就位线作砂浆找平层安放门窗洞口模安角模安装内模安装穿墙螺栓安装外模调整模板垂直度固定模板混凝土浇筑拆模、清理10、基础底板模板本工程基础底板外模采用砖模，材料用实心砖M5水泥砂浆砌筑240厚砖墙，砖模外回填土方，保持内外压力均衡。11、地下室外墙模板地下室墙体模板采用多层板现场组拼，模板次肋采用50100木方，间距250mm，外楞采用48双钢管，横（内）、纵（外）向主楞间距均为600mm。穿墙螺栓水平间距为600mm，竖向间距为600mm。穿墙螺栓直径为14mm，外墙为三节式止水定位螺栓。采用蝴蝶卡与穿墙对拉螺栓固定，保证整体刚度，详见图：胶合板木方12、集水坑模板 集水坑底板必须开610个小孔以便排气，上口加固后用重物压住，谨防整体模板上浮，或用双层密目铁丝网作底板。五、首层以上墙体模板标准层剪力墙均采用全钢制大模板，模板配置如下图所示。全钢制大模板图全钢制大模板立面图为了减少阴阳角处的错台和漏浆，大模板的阴阳角模与平模的连接按照下图构造连接。 角模构造示意图角模与大模连接示意图为防止大模板平模接缝处漏浆和错台采取如下构造。模板接缝连接加固图六、电梯井筒壁模板电梯井筒模采用整体自由伸缩提升式定型钢模板以确保砼的清水效果。通过拧动角模螺杆上的螺母，使角模作垂直于墙面的运动而就位，然后再合上筒模平模，拆模时，顺序正好相反。这种支拆方式简单易行，保证了筒模角模和平模的边角不易破损。见下图本工程电梯井尺寸为20001900mm、标准层高3.0m，墙体厚度为200mm，根据工程实际情况，电梯井模板采用铰接式筒形模板，由工厂定型加工。A、铰接式筒形模板构造铰接式筒形模板主要由SP70模板、铰接式角模脱模器、横竖龙骨、悬吊架和紧固件组成。B、铰接式筒形模板施工要点：1、按照电梯井尺寸进行配模设计和组装，组装场地要平整。2、组装时先由角模开始按顺序连接，注意对角线找方，先安装下层模板，形成筒体，再依次安装上层模板，并及时安装横竖龙骨，用地脚螺栓支脚进行调平。3、安装脱模器，注意四角和四面大模板的垂直度，通过调整脱模器调整好模板位置。当四个角都调到垂直位置后用四道方钢管围拢。再用方钢管卡固定，使较接筒模成为一个刚性整体。4、安装筒模上部的悬吊撑架，铺脚手板。5、进行调试，调试时脱模器要收到最小限位。七、梁模板梁模板采用18厚多层板配以方木龙骨，支撑体系采用WDJ碗扣式脚手架配以双T早拆头。梁侧模采用50100mm木方子作为龙骨，底模采用100100mm方木作为龙骨。多层板拼缝处（指拼角）需粘海绵条，以防漏浆。为了节省大量周转材料，早拆柱头布置在主梁与次梁、次梁与次梁交叉部位和次梁跨中，如下图所示，当混凝土强度达到设计强度的75%时，即可拆去部分模板和顶撑，只保留养护支撑不动（砼的强度以同条件养护的抗压强度为依据，直到砼强度完全达到设计强度再拆除）。梁模板图八、活动清扫口模板为方便清除杂物,在适当位置加设活动清扫口如下图所示：清扫口活动模板 活动清扫口模板九、顶板模板顶板模板图楼板支撑系统采用WDJ碗扣式脚手架配以双T早拆头，具有多功能、效率高、承载力大、结构稳固、安装可靠、便于管理等特点。见下图。顶板主龙骨为50100方木，次龙骨为50100方木作为格栅托梁。采用早拆养护支撑，当砼强度达到设计强度的50%时，即可拆去部分顶板模板和支撑，只保留养护支撑不动（砼的强度以同条件养护的试块抗压强度为依据），直到砼强度完全达到设计强度后拆除。十、楼梯模板的支撑 楼梯支模楼梯模板采用18mm厚多层板，踏步采用定型钢板制成，配以木龙骨现场拼装，顶撑则为带可调托钢管，以方便施工、保证清水砼效果。楼梯支模见下图。施工前根据实际层高放样，先支设平台底模板，然后支设楼梯外帮侧板，外帮侧板先在其内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线，钉好固定踏步侧板的挡板，在现场装钉侧板。为确保踏步线尺寸的准确，施工时可在踏步板的边缘阳角预埋50*5角钢，放样留出装修面层的厚度。A、模板设计楼梯踏步板采用定型封闭式模板，楼梯底模采用竹夹板木方背楞（木方两面刨光，并刷清油两遍），支撑采用钢管脚手架。2#楼梯踏步模板和楼梯底模板均采用木胶合板土方背楞，（木方两侧刨光，度刷清油两遍）。标准层采用定型钢模。B、施工要点楼梯：先安装平台梁模板，再装楼梯底模，然后安装楼梯外侧模板，最后安装踏步模板。楼梯支柱：按设计图纸的踏步数量，根据楼层不同高度选出合适的碗扣立杆，每个踏步两根。横方：选用50*100mm木方，长度为楼梯宽度1500mm。配板：根据楼梯的图纸尺寸用维莎板锯出梯形板，一个踏步一套，做楼梯底模用。侧帮：侧帮在墙体有预留孔洞的部位用维莎板锯成梯形板，一个踏步一套。立帮：选用18mm厚木胶合板制作165mm高立帮。划轮廓线：在垫层上定出中心，以中心点至内外弧的距离划出两条弧线，即为旋转楼梯的内外墙体的水平投影线，也是为旋转楼梯的基准线。分踏步点：根据图纸尺寸在内外圆弧上，分出每个踏步的宽度划出分隔点画出踏步线，并在中心处设上一根垂直线，作为中垂直线，找出踏步并点，弹出梯段底板曲线。2、支模弹好线后，按线支模立支线：摆横木方，相邻两支柱之间用48*3.5钢管拉牢。钉侧帮：安装梯段底板将事先配好的小块梯形底板固定在横木方上，检查无误后，对楼梯进行整体加固。立踏步板：钉上口拉条。3、质量保护措施各点标高及各部分尺寸必须准确。弧形的侧帮，其拼接棱角高度，不得超过1CM。底板要平整、上下顺平，不应形成折线形，同时每一踏步内要水平，整个楼梯模板必须牢固、稳定，底板及侧帮拼缝严密，防止漏浆。十一、门窗洞口模板的做法门窗洞口模板采用定型模板，四角采用钢夹具固定。予留洞模必须几何尺寸准确，连接紧固，每隔500mm一道横撑并加设剪力撑，利用洞边加筋控制其位移，直径或宽度500mm以上的预留洞模板线下中设混凝土出气孔，以保证混凝土浇注密实。十二、预留预埋支模加固前应认真检查，核对各专业预留预埋，包括各