+第一节 质量目标本工程若我公司能中标将作为我公司重点工程，质量目标确保按国家验收规范一次性验收合格，争创优良工程。一定以高标准严格要求自己，发扬公司在多年施工管理中创优夺杯精神，以ISO9001：2000国际质量保证体系为后盾，实行优质目标管理。一直以来，我公司都把施工质量看成是公司生存的坚实基础，始终把工程质量放在首位，以质量创市场，以质量赢信誉。多年的施工实践中我们积累了丰富的经验和建立了完善的施工管理制度，形成一个完整的质量保证体系，取得了国际质量保证体系，确保了施工项目的工程质量。在本工程施工中，我们以争创优良工程为目标，在施工中实施质量目标管理制度，把质量目标分解到各施工班组中去，实行签约包干，同时做好自身的监督制度。第二节 质量控制体系为保证质量目标的实现，我方将组建一支确保工程合格的经理和项目班子进行施工，配备经验丰富的专业技术人员，狠抓质量、进度、安全三条主线，确保工程质量的完成。为保证指挥的统一性，便于管理人员能各尽其责，以提高办事效率，根据本公司及项目部的特点，建立项目施工管理班子和组织结构及措施。一、组织结构及措施1、项目管理分三个层次。第一层为内部管理，以室内工作为主，主要为项目经理决策提供依据，分担项目经理的日常事务；第二层为现场管理层，直接针对项目的现场施工，是现场施工诸要素管理的执行者；第三层为作业层，由各工种的班组组成，每个班设置一至二名班长，班长均由有一定的施工经验和组织能力的人员担任。2、合理组建中、青年相结合的管理班子，以素质高，有丰富经验的青年为主，用其所长，实行以项目经理为首的层层负责责任制，明确分工，互相配合，各负其职。3、实行管理层与作业层分开的组织方式。技术负责人、施工员主要管施工进度、技术、施工工序、质量、文明施工等，实施管理人员和班组层层把关制度，责任到人，人人把好质量、进度、安全等各关。各道工序一环紧扣一环，合理衔接，不留空隙，以确保方案顺利实施。4、精心选择作业班组。作业班组的技术素质和责任心直接影响到工程质量和进度，为此我们将根据本工程需要，对各班组进行先做样板，经公司的质量部门检查比较后，选择进度和质量最好的班组施工，为实现预期目标和提高工程质量创造条件。5、项目管理结构图项目部质量管理人员必须由经过培训，具有相应资格和授权的人员组成。由项目经理组织项目部全体员工在工作过程中贯彻执行质量保证体系。公司质量目标、质量方针以及工程质量目标上墙。项目部管理人员明确自己的质量职责，熟悉自己的本岗位的任务，项目部各要员质量职责上墙。二、质量程序控制图三、仪器质量控制根据本工程特点，所有仪器投入使用前先经国家承认的技术监督局进行检验校准和调整，按规定周期加以复检，并记录。经校准的检验、计量测量和试验设备，应贴有合格标记，并注明下次校准期，校准合格证书要保存。检验、测量和试验设备贮存，保养在适宜的环境中，发现检验、测量和试验设备未处于校准状态时，立即维修和校准，测量过的工程根据实际情况决定重新按检或全部复检，并做好记录。严格控制好轴线，测量由专人负责，并由其他人校对其准确性。四、文件和资料控制我方严格控制对工程质量有影响的所有文件。严格按图施工，及时进行联系单的收发工作，由项目工程负责将联系按编号直接发到各施工员，并将施工图纸及时按联系单进行修改，以便施工人员能够准确及时的按联系单修改进行施工，避免误施工。质量员应及时做好隐蔽工程等资料并签证，以保证工程资料的准确性、及时性。五、物资采购项目部保证所采购的资源满足本工程质量规定的要求。物资采购前，项目部材料部门会同生产处对物资满足采购的能力和质量要求进行评价，对评价合格的方建立名册与档案，作为采购的主要选择对象。对合格物资业绩要连续监测，建立并保存其质量记录，劳务审批程序同物资采购，特殊情况下要在合格物资承包商以外采购时，应对拟采购方进行了解，在获得有关质保能力及质量状况的必要资料后，报生产处审批同意后，方可进行采购。采购存档资料根据质量程序文件的采购程序所附表格填写采购产品的验证，采购的物资按规定要求和接收标准进行验证入库。六、产品标识和可追溯性项目部材料部门对工程施工中的物资，过程产品和产品进行适应标识，使其易于识别，防止误用，混用和便于追溯。统一制作现场实物标识牌，为白底红字，下挂小的陶瓷铁牌标识材料的具体情况（规格，受控状况，厂家）。过程产品以单据标识为主，必要时也可采用其他标记形式表示。施工物资因特殊情况来不及验证而批准允许放行时，应作出明确的紧急放行标识，并作好记录，以便追溯。七、过程控制明确质量目标、质量措施、安全措施，并按确定的质量控制要求对施工过程进行控制。设立质量控制点，组织上下道工序验收，对每次砼浇捣前，组织验收。建立严格可靠的技术质量管理体系，责权明确，环环控制，每星期召开质量技术交底会议，重要部位召开学术专题研讨会。用于施工的机械设备必须完好，通过合格确认，定期给予保养和检查，保持设备持续工作能力和安全可靠。主要设备由经过专业培训的人员操作，工程用的物资经检验和试验合格后方可用于施工。技术负责人根据图纸等有关的技术文件，向班组进行详细的技术交底，并形成记录。做好各项技术复核交底工作，认真作好记录，隐蔽工程验收提前通知有关单位，认真作好验收记录，对施工中形成的各种技术资料文件及时整理汇总、归档。为确保本工程达到合格，项目部采取如下措施。加强技术和质量管理，落实各级人员岗位责任制，各部门分工明确，密切配合，建立以项目经理为核心的质量管理体系，健全三级质量检查网，做到定岗位、定责任、定标准。具体施工过程控制：1、施工质量技术保证措施在施工过程中要加强技术和质量管理，落实各级人员岗位责任制，各部门分工明确，密切配合，建立以项目经理为核心的质量管理体系，健全三级质量检查网，做到定岗位、定责任、定标准，确保施工中的各个质量环节都能得到有效的控制。2、施工图纸会审施工图纸会审很重要的环节，其会审程序为：施工方先熟悉、审查图纸，发现问题，然后召开各方会议，由设计单位介绍设计意图、图纸内容、设计特点及对施工的要求，由施工方提出图纸中存在问题和对设计要求，讨论协商解决，写出纪要，由设计方提出变更资料。审图必须注意关键，特别应注意构造和结构，必须形成图纸审查与修改文件，并存档。3、技术交底技术交底的目的是使参与项目施工的人员了解所担负的施工任务的设计意图，施工特点，技术要求，质量标准，应用新技术、新材料、新结构的特殊技术要求和质量标准等，项目经理部向作业班组交底，从而建立技术责任制、质量责任制，加强施工质量检验、监督与管理。施工项目的技术交底包括设计人员向施工单位交底，技术人员向班组交底等。技术交底的主要要求是：以设计图纸、施工方案、工艺规程和质量检验评定标准为依据，编制技术交底文件，突出交底重点，注重可操作性，以保证质量为目的。4、施工日记管理施工日记由项目施工记录，日记要求连续、详细、明了，能反映出质量监督和管理动态及面貌，特别要详细记载施工中发现的质量问题和处理解决的过程。施工日记应从工程开始施工起至工程交工验收止。中途因工作调动时，应及时办好日记移交手续，由接收人继续作好施工日记。5、积累工程施工技术资料工程施工技术资料是施工中的技术、质量和管理活动的记录，也是工程档案的形成过程。它反映了施工活动的科学性和严肃性，是工程施工质量水平和管理水平的具体体现，也是施工企业信誉的体现。工程施工技术资料归档移交给建设单位后，便是使用过程、维修及扩建的指导文件和依据。因此，国家和各级建设管理部门都十分重视资料的积累，要求按规定做到齐全和准确、充实，把它列为评定单位工程质量等级的三大条件之一。八、材料、设备质量控制原材料设备的质量和供应是影响工程质量及进度的一个重要环节，我方将严格控制自购工程设备材料的采购渠道。在主要材料设备进场后还将组织甲方及监理人员共同进行验收并及时复验。对构成工程实体，并对工程质量要求有重大影响的物资如排水管道、钢筋、水泥、焊条、焊剂、水泥碎石等必须在合格商家中选择、采购之前先报告给业主和监理。对工程质量有一定影响的物资，按合同要求和有关规定，就近在合格商家中选择控制。对工程质量影响较小的物资。如辅助材料等主要控制采购途径，防止假冒伪劣产品，套厂名、地址、商标牌号、生产日期、外观规格等。预算员按项目经理编制的月度计划汇总出月需用设备材料工程量交于材料部门，材料部门根据预算部门提供的资料和施工部门的进度要求及质量部门的质量要求编制材料设备月供应计划，交项目经理审批后付诸实施。材料部门根据施工总进度安排和月度计划及时将施工所需的物资送至现场，保证工程顺利进行。严格坚持贯彻执行设备、材料的质量管理和检验制度。工程动工后，应及时提交与工程有关的材质证明书，材料合格证等。九、施工设备质量控制我公司确定最优先在该工程使用大中型新设备，以保证顺利施工，设备调度由专职生产总协调直接指挥。1、现场机械设备的使用（1）使用前须经过试车验收，验收合格后填写验收表。（2）所有投入使用的设备均应验证合同并挂验收合格牌，填写“中小型机械设备检查/维修记录表”。（3）设备维修保养均有相应的记录，并由设备所属部门保存。（4）按规定须持证操作的机操人员必须持证上岗，严禁无证作业。2、现场设备的检查（1）施工现场的设备检查由项目部机管员负责，运行情况由机械操作人员填入机械履历书，每天执行，机械使用时，机管员跟踪检查。（2）公司特别派员对使用的机械设备进行跟踪综合检查，并填写机械设备检查情况记录表。发现问题及时整改。3、现场设备的维修保养（1）中小型机械设备维修保养由设备项目部负责进行。（2）大型设备日常维修保养由设备公司负责。大修时须填写设备大修审批单报公司生产处审批，审批同意后由所属单位进行大修。大型设备修理完毕，应按修理项目验收，并填写大型机械设备验收单。我公司确定最优先在该工程使用大中型新设备，以保证顺利施工。（3）设备维修保养均应有相应的记录，并由设备所属部门保存。十、检查与试验项目部对过程产品检验实行企业班组自检，项目部普检，公司抽检三级检验制，必须按相应的施工规范，质量验评标准，试验标准以及其他相关文件进行检验和试验。过程产品未经检验和试验不得转入下道工序施工。也不允许例外放行，作好标识，执行不合格品控制程序，最终检验和试验按国家质量验评不定期标准规定，所有用于工程的物质和施工作业，其检验试验均完成，规定的质量记录资料应齐全，结果应符合要求。检验试验的数据等资料应收集整理归档。工程完工后先由项目部自检合格，公司质检部门组织复检合格后确定申报质量等级，由总工程师确认后向政府质监部门申请核定工程最后质量等级。1、进货检验与试验（1）进货前，不论对项目部自购或业主提供物资均需按国家或行业标准规定检验和试验。（2）工程用物资需要试验合格，方可投入使用和入库，经检验和试验为不合格的则作出明显的标识并隔离。（3）当生产继续，来不及验证且该物资能及时追回和更换的条件下，允许紧急放行，但对工程的水泥钢材不实行紧急放行，对紧急放行的物资必须明确标识，并做好记录。2、过程检验和试验（1）施工中的分项工程质量在班组自检、预检、交接检的基础上，由项目部施工员对质量进行复检并评定等级，由专职质量员核定。（2）过程中上下道工序未经检验不合格，不得进入下道工序，并作出标识。（3）分部工程质量应由项目部技术人员组织评定。（4）过程中对特殊部位的过程检验，如隐蔽工程、电测试等必须由项目部会同建设单位和监理单位共同检验认证，并何等好记录。（5）中砼强度、砂浆强度等必须进行试验，送测试中心进行测试，施工现场必须建立试验室，配置相应的试验设备，而且试验人员必须有授权资格。（6）业主亲自参加见证或试验过程或部位时，要规定该过程或部位的所在地、见证和试验时间，按规定检验和试验。3、