提运选型设计 2016.3 一、刮板输送机选型 1.已知条件 采煤机工作面生产率为Qc , t/h 输送距离L, m 刮板输送机的运行速度V, m/s 刮板输送机的铺设倾角 2.选型 利用运输能力计算刮板的宽度 Q 3.6A0 v （t/h） 式中 A 0货载最大断面面积，m2； 货载的装满系数（水平及向下运输时 =0.91； 倾斜向上运输时 =0.60.9： 倾角15， =0.6 ) 货载的松散密度，kg/m3； v 刮板链的运行速度，m/s。 利用牵引力计算来选择电动机功率 1）.牵引力计算 （1）简易计算法 （2）逐点计算法 2）.阻力计算 重段运行阻力 空段运行阻力 弯曲段阻力 从动链轮 主动链轮 3）.电动机功率 K-备用系数，0.15 0.2 3.校核 刮板链强度校核 单链 双链 式中 m安全系数。刮板输送机要求 m35； FP条牵引链的破断力，N； Fmax最大静张力，N； 双链负荷不均系数。双边链取0.85， 中双链可以再大些。 二、带式输送机选型 1.已知条件 （1）设计运输生产率 ，t/h; （2）运输距离 L, m ； （3）输送机安装倾角 ； （4）货载松散密度 ，对于 =0.8 1.0t/m3； （5）货载在输送带上的堆积角，对 煤 =30； （6）货载的块度 a 。 2.选型 输送带带宽B的计算 按输送机的输送能力 : Q3.6Av QQ 1 Bf(Q1) 按块度计算 B2amax+200 mm 未经过筛分 B3.3aP+200 mm 已筛分 输送带强度校核 普通分层帆布带 m=Bi/Fmax 钢绳芯输送带 m=StB /Fmax 输送带垂度校核 张力确定： 电动机功率计算 三、提升机选型计算 已知条件：矿井年产量An，t 矿井深度Hs,m 提升设备工作制度， br（天），ts（ h） 1.提升容器选型计算 小时提升量： 一次提升量： C为提升不均衡系数；箕斗C=1.15，罐笼C=1.2；af为提升 富裕系数，Tx为一次提升循环时间，s 2.提升钢丝绳选型计算 验算： Hc Hj Hs Hz A 3.提升机选型计算 （1）卷筒（摩擦轮）直径D确定 地面提升机 无导向轮 有导向轮 井下的提升机 标准直径 （2）卷筒宽度B和摩擦垫比压校核 卷筒的实际容绳宽度B （3）最大静张力Fjmax及最大静张力差Fjmax校核 等重尾绳 重尾绳 轻尾绳