奥科凯姆（天津）品质管理系统 ALCOCHEM （Tianjin） Quality Management System 目的 为确保本公司产品能够有效的实施与生产，从而达到高品质100% 合格产品的目标，特制定本方案对过程进行全面规范化管理。 范围 本方案适用于奥科凯姆公司汽车零部件部门以及各级相关产品供 应商。 奥科凯姆（天津）品质管理系统 ALCOCHEM （Tianjin） Quality Management System 定义： 现如今世界各个行业最重要的就是确保产品品质的合格，如果不 能生产出合格的产品，就不会有好的市场前景，就不会达到盈利的最 终目的，广告做得再好，订单再多，那也都是徒劳无功的。因此一个 产品的品质好坏直接关系到企业的生存和发展。 品质管理系统为的就是确保产品达到100%合格的一套管理方法。 所谓品质管理系统其实就是一套管理办法，一句这套系统来进行工作 。它是一种经济地制造出适合于顾客要求品质的产品的手段体系。 口号： *不让不良品出厂* *依靠检查的品质保证 * *不制造出不良品* *依靠工程管理的品质保证 * *不企画不良品* *依靠源流管理的品质保证 * 奥科凯姆（天津）品质管理系统 ALCOCHEM （Tianjin） Quality Management System 流程架构： 汽车生产商 荷兰奥科凯姆 奥科凯姆北京代表处 天津品管担当 本地供应商外地供应商 奥科凯姆（天津）品质管理系统 ALCOCHEM （Tianjin） Quality Management System 奥科凯姆（天津）品质管理系统 ALCOCHEM （Tianjin） Quality Management System 汽车生产商： 汽车生产商顾名思义是生产 汽车的厂家，也是一台汽车生 产过程的最后一部分，因此他 是所有汽车配件生产商与供货 商的终极客户。一台汽车设计 过程完成后会将部分配件的生 产任务下发给荷兰奥科凯姆公 司。其中包括制品图纸、公差 要求、三维制件数据等，并且 会对量产情况进行跟踪、对提 供上来的产品进行各项检查。 各项指标合格后进行组装。整 车组装后再次逐一检查，确保 无不合格车辆流入市场。 返回 汽车生产商 荷兰奥科凯姆 产品供应 任务分配 奥科凯姆（天津）品质管理系统 ALCOCHEM （Tianjin） Quality Management System 荷兰奥科凯姆： 荷兰总部会将部分产品生 产任务以及图纸数据分配到 中国北京办事处手中。同时 也会对生产情况进行跟踪调 查，并收集意见反馈进行批 复和指示。 返回 任务分配 奥科凯姆北京代表处 荷兰奥科凯姆 产品供应 意见反馈 奥科凯姆（天津）品质管理系统 ALCOCHEM （Tianjin） Quality Management System 奥科凯姆北京代表处： 北京代表处将生产任务 数据图纸分配给各个供应商 的同时会要求品管担当对生 产情况调查、产品质量监察 、技术要求等一系列事项的 介入与各种相应文件的制作 。 返回 工作任务下达 奥科凯姆北京代表处 天津品管担当 生产、品 质等情况 报告、文 件提交。 奥科凯姆（天津）品质管理系统 ALCOCHEM （Tianjin） Quality Management System 天津品管担当： 品管担当是公司与产品供应商之间的桥梁与窗口。他是双方各个方面交流沟通的传导者。 本系统重点就是品管担当的工作内容，我们以冲压制品为例，详细如下。 一、批量生产前 1，收到新产品任务后，认真对产品的三维数据进行分析与研究，熟读此产品的生产技术要求、制品公差要求、以及 产品在汽车中的重要等级（日本等级分为S、A、B、C。）。不同等级制品会以不同要求对待。其中S等级为最 高等级，其关乎汽车乘客的生命安全。因此在后续工作中要加大力度、提高检查频率。 2，依据客户技术要求制作产品检查法，并在完成后提交给上级领导，由荷兰总部与汽车生产商进行开会研讨，对检 查法进行内容认可后，双方签字，从而生效，检查法是未来产品品质检验的重要依据。 3，将产品技术要求与生产规范告知给供应商，因为是跨国生产，技术要求与法律法规上会于中国存在差异，所以供 应商必须要严格按照客户所在国家的要求和规范进行加工生产。 4，在批量前要定期走访各家供应商，对其生产水平、操作情况、员工熟练度、企业稳定性等方面进行评估，找出可 能会导致不能按期生产出合格产品的隐患，告知供应商，并提出改善方案。并做会议记录，制定改善期限，双方签 字，一式两份。并在期限日对其再次检查，是否以改善完成，如没有完成，要求供应商给予解释。最后将相关文件 提交上级，确保上级对生产情况的充分了解。 5，对各个供应商的产品型号、模具加工进度、试冲压日程计划等方面进行分析整理。并制作供应商进度表，从而达 到有条理有计划。 返回下一页 6，按照计划中的日期到供应商那里对试冲压过程进行监督，随时发现问题，随时提出问题，随时研讨应对方案 。并作会议记录，双方签字。从而减少时间的浪费。 7，以70%的公差范围要求供应商从而提高产品稳定性。比如产品形状面公差要求在0.5之内即为合格，但品管 担当要对其要求在0.35之内。因为以后量产时会有磨损、温度、员工熟练度等等因素导致制品的不稳定性，因此 以70%为标准可以很大程度上避免此现象的发生。 二、批量生产后 1，要求供应商定期提交产品的不良率，也就是发生不合格产品在全部生产出来的产品中所占的比率。品管担当 收集数据，并制作曲线图，观察波动幅度大小情况。比如出现短期大幅度波动，就需要供应商查找原因、制定对策 、修正期限。并由品管在期限内对其检查修正情况。 2，建立紧急联络方式，确保24小时内可以联络到所有供应商的负责人。这点是非常重要的，有可能出现突发事 件、增加产量等等需要第一时间联系到供应商。 3，如在供应商生产中出现不合格品，首先品管担当要与与供应商调查不良品发生原因、不合格品是否已经流出 ，如何防止再次发生、如何防止不良品的流出、什么时间可以改进完成从而重新投产。研讨时将这些事宜填写在不 良品联络书中，当场双方签字。并一式两份。整理报告上级。 4，不定期对供应商进行突击抽样检查，以确保产品质量。 5，对供应商实施分类、动态管理，包括对供应商质量、价格、服务、交期等的监控，对不符合要求的供应商按 规定处理；建立供应商档案，分类建档并管理、维护。 6，对供应商实行奖惩条例，如连续一段时间无不良品出货给予一定奖励，反之，多次出现不良品，并造成我公 司经济损失的将依据合同中制订的条例给予经济索赔并且要求其整改。 7，与供应商密切交流，从而增加其对产品生产的共同责任感，让供应商有共同发展的感觉。明确表示高品质会 带来长期合作的预见性，对其严要求的同时也会增加其竞争能力和技术水平。从而达到供应商生产高品质产品的目 的。 奥科凯姆（天津）品质管理系统 ALCOCHEM （Tianjin） Quality Management System 返回下一页 奥科凯姆（天津）品质管理系统 ALCOCHEM （Tianjin） Quality Management System 品管担当 （检查方面） 产品质量检查现场作业监察 机床数据统计操作人员车间 机器性能 机器寿命 产品摆放 是否合理 分类是否明确 操作熟练度 员工稳定性 品质检查提出建议 机床稳定性操作规范度 外观检查 精度检查 不良品发生率 生产效率 交货日期 防止不良品出现 防止不良品流出 改善技术建议 生产能力 定期检查 不定期抽查 环境是否干净 事故隐患作业便捷性 返回 奥科凯姆（天津）品质管理系统 ALCOCHEM （Tianjin） Quality Management System 本地供应商： 生产车间位于天津市本地的供应商。 供应商接到订单后，着手模具图的设计与加工制作。 加工完成后进行试冲压。产品合格后按需求量进行批量生产。 优点：交通便捷。 缺点：成本偏高。 外地供应商： 生产车间位于非天津市地区的供应商。 供应商接到订单后，着手模具图的设计与加工制作。 加工完成后进行试冲压。产品合格后按需求量进行批量生产。 优点：成本低。 缺点：交通不便。 返回下一页 奥科凯姆（天津）品质管理系统 ALCOCHEM （Tianjin） Quality Management System 总结： 品管工作是非常重要的，他起到承上启下的作用，很好的衔接了公 司与供应商之间的联系。并且是公司产品的一道检查口。 我的这方面经验还是很欠缺的，因此系统的培训与学习对我是必要 的，也会对今后的工作起到帮助。 如果按照此方案进行管理工作，再加上领导的指导，我想一年以后 的效果是非常明显的。各项程序也会井然有序地进行，并且可以与供 应商达成默契。 EHD