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再生沥青混合料 1、再生沥青混合料简介 1.1 再生沥青混合料含义 1.2 再生沥青混合料的优点 1.3 国内外再生沥青混合料研究和利用况 1.3.1 国外研究和利用情况 1.3.2 国内研究和利用情况 2、沥青混合料再生机理及方法 2.1 沥青再生机理 2.2 沥青的再生方法 2.3 沥青在再生方法实践 3、再生剂的作用及技术标准 3.1 再生剂的作用与种类 3.1.1 再生剂的作用 3.1.2 再生剂的种类 3.2 再生剂的技术要求与质量标准 3.2.1 再生剂的技术要求 3.2.2 再生剂的质量标准 4、再生沥青混合料设计 4.1 旧沥青混合料的评价 4.1.1 沥青含量 4.1.2 回收沥青的物理性能指标 4.1.3 回收沥青的化学组分 4.1.4 集料的级配 4.2 再生沥青标号的选择 4.3 新集料的选配 4.4 再生混合料的最佳沥青用量的确定 方法 5、再生沥青混合料路面施工要求 5.1 施工方法的确定 5.2 工艺方法的介绍 5.2.1 表面再生法 5.2.2 路拌再生法 5.2.3 厂拌再生法 5.2.4 再生沥青混合料路面施工的总体要求 1、再生沥青混合料简介 1.1 再生沥青混合料含义 沥青混合料再生利用,是指将需要翻修或废弃 的旧沥青路面,经翻挖、回收、破碎、筛分, 再和再生剂、新集料、新沥青材料等按一定比 例重新拌和,形成具有一定路用性能的再生沥 青混合料,并用于铺筑路面面层或基层。 节省道路建筑材料 节省建设资金 利于环境保护 具有明显的社会和经济效益 1.2 1.2 再生沥青混合料的优点再生沥青混合料的优点 1.3 国内外再生沥青混合料研究 和利用情况 1.3.1 国外研究和利用情况 l最早是1915年在美国开始 1973年石油危机的爆发使得再生技术在国内大 规模推广应用 80年代末美国再生沥青几乎为全部路用沥青混 合料的50 德国、日本、法国、芬兰等国家的再生技术研 究和应用发展很快 20世纪70年代起就自发进行了废旧沥青混合料的再生利 用研究 至1986年统计,我国铺筑的再生沥青路面已累计超过 600km 从20世纪90年代开始,我国进入了大规模公路建设沥青 混合料再生技术的研究和推广基本处于停滞状态 近年来对沥青路面旧料再生技术有必要进行深入、系统 的研究 1.3.2 1.3.2 国内研究和利用情况国内研究和利用情况 再生工程的选择 需罩面或改建的工程 原路面集料符合要求(破裂面、细料 含量、磨光程度) 原路面沥青便于再生(含胶乳、胶粉 、硫、塑料、碳黑等外加剂均不利于 再生) 2、沥青混合料再生机理及方法 l沥青混合料再生的关键是沥青的再生 研究沥 青混合 料的再 生机理 和方法 研究沥 青再生 的机理 和方法 l从化学角度看,沥青的再生是沥青老化的逆过程,沥青的老化过程 认为是沥青化学组分移行的结果, 表现为芳香分减少,胶质和沥 青质增加 沥青的 老 化 沥青的 再 生 2.1 沥青再生的实质 l从化学角度看,采用一定的措施和途径减少沥 青质与软沥青质之间的溶度参数差(), 最终使老化沥青的路用性能得到改善 l从流变学角度来看 ,旧沥青的粘度调节到所需 要的粘度范围内,并调节其它综合性能指标, 使旧沥青重新获得良好的流变性质 2.2 2.2 沥青的再生机理沥青的再生机理 l从化学角度应用,根据油料的化学组分配伍条 件生产这种调和沥青,工艺比较复杂,进行旧 沥青再生 ,不可能通过调节组分的方式来控制 再生沥青的性能 l从流变学角度应用,主要通过粘度调节以及测 试再生沥青相应的物理量来实现 2.3 沥青在再生方法实践 再生沥青的粘度与老化沥青、新沥青及再生剂的粘度有着 密切关系,相关公式如下: lgRXlgb(1X)lg0 式中:R再生沥青的粘度,Pa.s; b再生剂或新沥青材料的粘度,Pa.s 0老化沥青的粘度,Pa.s X再生剂或新沥青材料的掺配比例,以小数计; 粘度偏离指数, 对于低粘度油料(再生剂) 1.20; 对于粘稠沥青1.02; 对于液体沥青1.05。 粘度的调节 3、再生剂的作用及技术标准 3.1 再生剂的作用与种类 3.1.1 再生剂的作用 调节旧沥青的粘度,使其粘度降低 ,达到所需沥 青粘度 使过于脆硬的旧沥青混合料软化,以便在机械 和热的作用下充分分散,和新沥青、新集料均匀 混合 与旧沥青混合料中的沥青充分交融,使在老化 过程中凝聚起来的沥青质重新溶解分散,调节沥 青的胶体结构,从而改善沥青的流变性质 3.1.2 再生剂的种类 l某些石油系的矿物油 精制润滑油时的抽出油 润滑油 机油及重油 l某些植物油 3.2.1 再生剂的技术要求 l良好的流动性质 l溶解和分散沥青质的能力强 l一定的耐热性和耐候性 再生剂的技术要求与标准再生剂的技术要求与标准 3.2.2 再生剂的质量标准 表1 再生剂技术指标建议值 技术 指标 粘度 (25) Pa.s 复合流 动度( 25) 芳香 分含 量 % 表面张力 (25) 103N/m 薄膜烘箱试验 粘度比 后/前 建议 值 0.01 20 0.9030363 表2 几种再生剂的技术指标值 再生 剂 粘度 (25) Pa.s 复合流 动度( 25) 芳香分 含量 % 表面张力 (25) 103N/m 薄膜烘箱试验 粘度比 后/前 糠醛 油 17.31.04846.6493 润滑 油 0.2481.04410.2353 机油0.0371.1007.5323 玉米 油 0.0301.0923.2343 4、再生沥青混合料设计 l再生沥青混合料是由新集料、新沥青与旧料、 再生剂等按一定的比例配合设计的 l分类 按施工温度可分为热拌再生混合料和冷拌再 生混合料 按粒径大小可分为粗粒式、中粒式和细粒式 三种混合料 4.1 旧沥青混合料的评价 4.1.1 沥青含量 l旧料中沥青含量较低,配置再生沥青混合料时 必须添加较多的新沥青,在级配调整容许范围 内,可以采用较高的旧料配合比例 l旧料中的沥青含量较高,则新沥青可少加,为 保证再生沥青混合料的质量,旧料的配合比例 不应太高 4.1.2 回收沥青的物理性能指标 如针入度、粘度、延度、软化点等 l回收沥青老化严重,旧沥青的性能很差时,必须使 用富含芳香分的矿物油作再生剂。 4.1.3 回收沥青的化学组分 回收沥青轻组分越少,沥青质越多,则回收沥青 性能越差。 4.1.4 集料的级配 l旧料中的集料级配对其配合比例同样有影响 l旧料的油石比的测试对后面混合料配合比设计 也很重要,它将直接关系到再生混合料的最佳 用油量 l应充分考虑旧料的结构层次。所以在对旧料的 各项性能进行评价时,应该是对整个油面层进 行试验。 4.2 再生沥青标号的选择 l再生沥青标号的选择应该与普通沥青路面对沥 青标号的选择一样 l再生沥青标号的选择,应满足公路沥青路面 设计规范(JTJ014)沥青标号的要求 l在已知再生沥青的粘度情况下,不同掺量的再生 剂与老化沥青溶合,测得针入度、粘度,再找 出能满足再生沥青要求的掺量 4.3 新集料的选配 l在旧料掺配率、旧集料的级配和再生混合料级配 已知的情况下,可以用图解法、试算法等计算掺 配比例以确定新集料的级配 l再生料的级配是由旧料和新料混合组成的,此时 旧料的级配是已知的,新料的级配为未知 4.4再生混合料的最佳沥青用量的确定方法 l和普通沥青混合料最佳沥青用量确定方法一样 ,确定再生沥青混合料用油量仍采用马歇尔试 验法 l实践证明,采用该方法确定再生沥青混合料用 油量,注意旧油的再生,适当使用再生剂,改 善混合料拌制工艺条件,确定的用油量能够满 足工程要求 5、再生沥青混合料路面施工要求 5.1 施工方法的确定 l按施工温度可分为热法施工和冷法施工 l按施工工艺的不同可分为表面再生法、厂拌再生法 和路拌再生法 5.2 工艺方法的介绍 5.2.1 表面再生法 l定 义:用红外线加热装置将原路面表面以下 一定深度范围内的沥青混合料加热到一定温度 ,使混合料达到可塑状态后,用翻松机将混合 料翻松,最后再碾压成型 l优缺点:该方法施工简单方便,特别适合于老 化不严重、但平整度差的路面,在美国广泛采 用该方法用于路面的养护 l定 义:将路面混合料在原路面上就地翻挖、 破碎,再加入新沥青和新集料,用路拌机原地 拌和,最后碾压成型 l优缺点:这种方法对设备要求较低,生产成本 低,但再生路面的质量相对较差,因此目前已 很少使用 5.2.2 路拌再生法 5.2.3 厂拌再生法 l定义:将旧沥青路面经过翻挖后运回拌和厂,集 中破碎,和再生剂、新沥青、新集料等在拌和 机中按一定比例重新拌和成新的混合料,铺筑 成再生沥青路面 在间歇式装置拌和机中添加RAP RAP约在鼓筒的中央加入混合料 必须将RAP与直接火焰隔开 采用微波加热装置可使用100%-RAP 鼓筒式拌和机制备再生混合料 在鼓筒式拌和装置的鼓筒中央添加RAP 生产注意事项 lRAP中水分尽量少(能源、生产率、剥落) lRAP应均匀一致(不同层位分别堆放) l应有清除超尺寸材料的装置 l加强试验与评价 5.2.4 再生沥青混合料路面施工的总体要求 再生沥青混合料的其它施工要求与普通沥青混 凝土路面的施工要求基本相同 再生剂的添加、旧料的添加、再生沥青混合料 的拌和是一整套工艺,应利用现有拌和站的机 械设备,对部分设备加以改造,尽量减少工序 ,降低成本,同时保证出料质量 Thanks
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