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光阻法单颗粒光学传感技术 SPOS 在墨水大粒子检测方面的应用 经过光感区域的粒子由于大小不同,光强随之产生相应的变化。将探测器收集的光信号转换成电压信号,不同的电压信号对应不同的粒径大小,从而得到微粒的粒径。 SPOS 技术将光消减和光散射两种物理作用有机的结合起来,通过光消减获得较大的动态粒径范围,通过光散射增加对小粒子的灵敏度,成为一项专利技术。 光阻法单颗粒光学传感技术 SPOS工作原理 案例二:墨水中大粒子的检测 墨水中大粒子造成的危害:造成墨水胶体颗粒沉淀,使得胶体变的不稳定; 堵塞喷头,长时间宕机,不容易清洗,增加生产成本。 墨水中大粒子形成的原因:研磨时间,研磨机转速等工艺未得到及时的优化; 没有完全过滤,过滤效率下降或者过滤器没有及时更换等。 AccuSizer780系列仪器,通过光阻法单颗粒光学传感技术( SPOS)可以精确的检测墨水中大粒子的大小和数量,为墨水生产和研发提供最有力的技术支持。光阻法单颗粒光学传感技术和传动激光衍射法的区别如图右所示。 分散时间的影响: 过滤效率的影响: 问题: 很多时候,墨水中的大粒子,特别是大于 1m的颗粒会对墨水胶体的稳定性有很大影响。因此检测墨水中大于 1微米的颗粒浓度是保证,墨水胶体体系的一个重要手段。 解决方案: 采用 AccuSizer780 AD分析不同分散时间下溶液中大于 1m的品红色素的粒子浓度分布情况。如图所示,在分散时间 50min, 70min, 90min时,大于 1m的粒子浓度分别为 4x106个/ ml, 5x105个/ ml和 2x105个/ ml。发现随着分散时间的增加,大粒子数目在减小。因此通过AccuSizer780仪器可以帮助客户选择合适的分散时间,减少墨水中大粒子的数目,可以有效避免残留大粒子对后期喷墨造成的阻塞。 问题: 通常在墨水的生产工艺中,会通过采用过滤器来监测和去除墨水中的大粒子。但是如何选择合适的过滤器,保证良好的过滤效果,是墨水生产工艺所面临的重要问题。 解决方案: 如右图所示,采用 AccuSizer780 AD,分析通过不同大小的过滤器,墨水中大于 1m的粒子浓度分布。如图所示,没有经过过滤的样品大于 1m的粒子浓度为 150,000个/ ml,而通过 5m和 2m的过滤器之后,大于 1m的粒子浓度分别降到了 70,000个/ ml和 20,000个/ ml。因此采用AccuSizer780仪器可以帮助用户选择合适优质的过滤器,不能给时刻关注该过滤器使用寿命。 光阻法单颗粒光学传感技术 SPOS 在墨水大粒子检测方面的应用
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