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工艺识图 电气职业技术学院 sundexing 第一篇 识读管道仪表流程图 任何一个产品的工业生产,都经历了将原材料逐次加工到半成品 乃至成品的过程。整个生产过程的表述方法是多样的,用工艺流 程图表达部分或整个生产工艺无疑是最为直观和简捷的。 管道仪表流程图(P UPS电源间应紧靠控制室,从UPS至仪表总供 电箱的电压降应小于2. 0 V;控制室内从仪表总供电箱至仪表设 备电压降应小于2. 0V;从仪表总供电箱至控制室外仪表设备电压 降应小于2. 0V o在控制室内直流电源(24V)线上,直流电源设备 至供电箱电压降应小于0. 24V;供电箱(从总供电箱算起)至仪表 设备的电压降应小于0. 24V。 (3)电源线截面积 从总供电箱至分供电箱的电源线截面 积不小于2. 5mm2,从分供电箱至盘上仪表的电源线截面 积不小于1.0mm2,控制室供电箱至现场仪表的电源线 截面积不小于1. 5mm2。当供电箱至现场仪表的距离较 远时,为使线路压降在允许的范围内,要通过计算来 确定电源线截面积。从供电箱至DCS及计算机系统各 设备的电源线截面积,应按制造厂提供的耗电量计算 选择。特殊仪表(如分析仪等)的电源线截面积,应 按制造厂提供的耗电量计算选择。 仪表盘内供电箱接地线截面积不小于2. 5mm2;回 路级的仪表开关接地线截面积为1. 01. 5mm2;分供 电箱接地线截面积不小于6 mm2;总供电箱及容量小于 100A的直流稳压电源设备的接地线截面积不小于 25mm2。 8.1.2仪表供电系统图 8.1.2.1仪表供电系统图的内容 在仪表供电系统图中,用方框图表示出供电设备(例如 不间断电源装置UPS,电源箱、总供电箱、分供电箱和供电箱 等)之间的连接系统,标注出供电设备的位号、型号、输人 与输出的电源种类、等级和容量以及输人的电源来源等,如 图8-1所示。供电系统图中的设备和材料见表8-1。 8.1.2.2供电箱接线图的内容 在供电箱接线图中,表示了出总供电箱、分 供电箱和供电箱的内部接线。标注其电源的来源 、电压种类、电压等级和容量、各供电箱的位号 和型号,各供电回路仪表的位号和型号以及容量 等。在分配供电回路时,应留有一定的备用线路 ,电源总容量也应留有一定富裕量,以备临时供 电之用,如图8-2所示。供电箱接线图中的设备 和材料见表8-2 。 8.2仪表供气系统图 仪表的供气装置是由空气压缩站和供气管路传输系统两大 部分组成的。空气压缩站把来自大气的空气加压、冷却、水汽 分离、除尘、除油、干燥和过滤后,送至储气罐中供仪表使用 。供气管路传输系统是用来传输压缩空气的配管网络,空气压 缩站储气罐中的压缩空气由供气管路传输系统送至用气仪表及 部件。 传输压缩空气的管路系统,即供气系统。仪表供气系统的 负荷包括指示仪、记录仪、分析仪、信号转换器、气路电磁阀 、继动器、变送器、电气阀门定位器、执行器等气动仪表和吹 气液位计、吹气法测量用气、正压防爆通风用气、仪表修理车 间气动仪表调试检修用气、仪表吹扫用气等。仪表用气源一般 采用洁净、干燥的压缩空气。需要时,可采用氮气作为临时性 的备用气源。 8.2.1仪表供气相关规定 中华人民共和国行业标准仪表供气设计规定 (HG/T 20510-2000)中提出了有关设计规定,现就主要内容作简 要介绍。 8.2.1.1气源装置容量 气源装置设计容量即产气量,应满足用气 仪表负荷的需要。对于工艺管道和设备的吹 扫、充压、置换用气为非仪表用气负荷,不 应由此供气。仪表总耗气量大小,决定气源 装置的设计容量。仪表总耗气量计算,一般 采用汇总方式计算。也可以采用多种简便的 方法,估算仪表耗气总量,即:按控制阀数 汇总,每台控制阀耗气量为12m2h;控制 室用气动仪表每台耗气量为0. 5lm3/h;现场 每台气动仪表耗气量为1. 0m3h;正压通风 防爆柜每小时换气次数大于6次。 8.2.1.2现场仪表供气方式 现场仪表供气方式分为单线式、支干式和环形供气 三种。 (1)单线式供气方式 单线式供气是直接由气源总 管引出管线,经过滤减压器后为单个仪表供气,如图8- 3所示。这种供气系统多用于分散负荷,或耗气量较大 的负荷。例如,在为大功率执行器供气时,为了不影 响相邻负荷的供气压力,应尽可能在气源总管上取气 源。 (2)支干式供气方式 支干线式供气是由气源总管分 出若干条干线,再由每条干线分别引出若干条支线, 每条支线经过一只截止阀、过滤器、减压阀后为每台 仪表供气。支干式供气配管系统如图8-4所示。这种供 气系统多用于集中负荷,或为密度较大的仪表群供气 。 (3)环形供气方式 环形供气方式是将供气主管首 尾相接构成一个环形闭合回路。当供气管网对多套装 置的仪表供气时,根据用气仪表的具体位置,从环形 总管的适当位置分出若干条干线,由各条干线分别向 各个用气区域供气环形供气配管系统如图8-5所示。这 种供气方式多限于界区外部气源管线的配置。需要时 ,界区内部也可以采用环形供气方式。 8.2.1.3控制室供气 当模拟仪表控制室内使用的气动仪表比较多 时,可以采用集合供气的方法。集合供气就是用一 套公用的气源过滤、减压装置,将符合仪表压力要 求的气源引人一条直径较大的集气管,即气源总管 ,再由气源总管分别通过各条气源支管为每台台仪 表供气。如图8-6所示 为了保证供气装置能安全持续地供气,控 制室的总气源应并联安装至少两组或两组以上 的空气过滤器及减压阀。一路工作,另一路备 用。当采用两组时,每组容量均按总容量选取 ;采用三组时,每组容量均按总容量的1/2选取 。控制室内应设有供气系统的监视与报警仪表 。通常有气源总管压力指示和压力低限报警。 过滤减压装置引出侧,应安装压力控制器和安 全排放阀。对供气压力为 0.14MPa (G)的供气 系统,其起跳值为0. 16 0. 2 MPa(G)。如 果设有第二备用气源,应设有第二气源的压力 指示与压力低限报警。第二气源投人运行时, 应有声光信号显示。 8.2.2仪表供气系统图 8.2.2.1仪表供气系统图的内容 仪表供气系统图中应表示出仪表供气干管 或空气分配器至各用气仪表之间各种供气管线 的规格、长度及标高,各种阀门的型号和规格 ,供气仪表的位号,并绘制出设备材料表。 8.2.2.2识图举例 某工厂现场仪表供气系统图如图8-7所示。 图中采用的设备和材料见表8-3.
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