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主讲:王君琴 煤矿常用设备基本煤矿常用设备基本 安全知识解读安全知识解读 v引发事故的原因 v常见设备认知及安全操作 v提升机;“一坡三挡” v设备管理 v事故案例分析 1:29:300:1000 1 29 300 严重伤害 轻微伤害 无伤害 海恩法则海恩法则 每一起严重事故的 背后,必然有29次轻 微事故和300次未遂 先兆以及1000起事故 隐患。 注:海恩(德国飞机 涡轮机发明者) 由“扁鹊”话“安全文化” 扁鹊三兄弟从医,有一天,魏文王问名医扁鹊说:“你们家兄弟三人,都 精于医术,到底哪一位最好呢?”扁鹊答道:“长兄最好,中兄次之,我 最差。”文王问:“那么为什么你最出名呢?”扁鹊回答道:“我长兄治 病,是治病于病情发作之前。由于一般人不知道他事先能铲除病因,所以 他的名气无法传出去,只有我们家的人才知道。我中兄治病,是治病于病 情初起之时。一般人以为他只能治轻微的小病,所以他的名气只及于本乡 里。而我扁鹊治病,是治病于病情严重之时。一般人都看到我在经脉上穿 针管来放血、在皮肤上敷药等大手术,所以以为我的医术高明,名气因此 响遍全国。”文王说:“你说得好极了。” 对待事故,要举一反三,不能就是论事。任何事故的发 生都不是偶然的,事故的背后存在大量的隐患、大量的 不安全因素。所以,我们的安全管理就是排除身边人的 不安全行为、物的不安全状态等各种隐患是我们的首要 任务,隐患排查要做到预知、隐患整改要做到预控,从 而消除一切不安全因素,确保不发生事故。 事后控制不如事中控制,事中控制不如事前 控制。 有一位先生到某人家里做客,看见主人家的灶上烟囱是直的, 旁边又有很多木材。他告诉主人说:“烟囱要改曲,木材须移 去,否则将来可能会有火灾。”主人听了没有做任何表示。 不久主人家里果然失火,四周的邻居赶紧跑来救火,最后火被 扑灭了,于是主人烹羊宰牛,宴请四邻,以酬谢他们救火的功 劳,但是并没有请当初建议他将木材移走,烟囱改曲的人。 有人对主人说:“如果当初听了那位先生的话,今天也不用准 备宴席,而且没有火灾的损失,现在论功行赏,给你建议的人 没有被感恩,而救火的人却是座上客,真是很奇怪的事呢!” 主人顿时醒悟,赶紧去邀请当初给予建议的那个客人来吃酒。 俗话说:“预防重于治疗”,能防患于未然之前,更胜于 治乱于已成之后,由此观之,问题的预防者,其实是问题的解 决者。 小故事折射出大道理: 能防患于未然之前,更胜于治乱于已成之后 人的不安全 行为 环境的不安 全条件 物的不安全 状态 管理缺陷 事 故 引发事故的基本要素引发事故的基本要素 环境的不安全条件环境的不安全条件 过于杂乱的工作环境,也是一个不安全状 态。 被堵塞的安全通道。 随意丢放地面的杂物、垃圾。 地面的油污及浆料。 物的不安全壮态物的不安全壮态 所谓物:就是指机械设备,生产设施,劳 动工具,周围环境等劳动资料,包括原材 料,辅助材料,半成品,成品等。 不安全的设备、工具。 不完整或失效的安全装置。 管理缺陷管理缺陷 安全教育不到位。 没有实行培训和持证上岗。 现场管理缺失。员工串岗,脱岗。 安全管理制度不完善。 没有安全标示或标示不清等。 1. 操作错误,忽视安全,忽视警告。 2. 造成安全装置失效。 3. 使用不安全设备。 4. 用手代替工具操作。 5. 物体存放不当。 6. 冒险进入危险区。 7. 攀坐不安全位置。 人的不安全行为人的不安全行为 8.在起吊物下作业。 9.机器运转时作加油,修理,检查,调整, 焊接,清扫等工作。 10. 注意不集中。 11. 个人防护用品穿戴不齐全,用具不完 好。 人的不安全行为人的不安全行为 十减一等于几? 一个公司招聘员工,经过一层一层的筛选,还剩下三个面试者,他们的 业务水平不相上下,从三个人当中挑选一个实在是难以取舍。最后,总经 理决定再来一次面试,由他亲自挑选。 面试的问题出乎意料,和业务毫无关系,是一道非常简单的算术题。 “请你们三个回答我一个问题:十减一等于几?” 第一位应试者想了想,最后满脸堆笑地说:“您说它等于几,它就等于 几;您想让它等于几,它就等于几。” 第二个见第一个回答得这么精明,不甘示弱地说:“十减一等于九,就 是消费;十减一等于十二,那是经营;十减一等于十五,那是贸易。” 总经理听了,微笑着点点头又摇摇头,他把目光转向第三位应聘者:“ 说说你的答案?” “十减一就是等于九嘛!” 后来。这个老实人被录用了。 感悟:在现实生活中,的确有人把“诚实”视为 “愚蠢”。人们最喜欢犯的错误就是自作聪明,结 果总是聪明反被聪明误,为什么不诚实地对待那 些原本正确的东西呢? 遵守 操作规程 常见设备认知及安全操作 设备操作人员应知应会设备操作人员应知应会 一、应知: 1. 应知道所操作设备的名称、型号、用途、生 产能力、基本构造及各部件名称和工作原理。 2. 应知道设备日常保养的部位和方法,所用润 滑剂型号。 3. 应知道设备正常运转的基本状况(如声音、 振动、气味等),参数(如温度、压力、电流等 )。 4. 应知道设备安全注意事项及危险区域,防止 事故发生。(图例) 设备操作人员应知应会设备操作人员应知应会 二、应会: 1、会使用:能熟练操作调整设备。会拆装 检查设备,防止设备超温、超压、超负荷及 带病工作。随时观察,发现异常要立即查明 原因,采取措施并掌握事故的紧急处理方法 。 2、会保养:保养好设备,及时对设备各润 滑点加注润滑油,防止设备异常损坏,同时 做好设备的日常擦拭工作,使设备能见本色 ,清洁卫生,确实管好所用设备。保证设备 部件(附件)及安全防护装置完整有效。 设备操作人员应知应会设备操作人员应知应会 3、会判断和排除故障:操作人员应掌握 设备运行的基本工况,具备判断鉴别设备 运行正常和异常现象的能力,会处理设备 一般性故障及管道的跑、冒、滴、漏问题 。 一、提升绞车 1、提升绞车主要用于提升人员、煤炭,下放设备 、物料等。 2、提升绞车在斜井是用来提升串车、人车。 立井用来提升罐笼、箕斗等。 在立井提升人员时,应使用罐笼和带乘人间的箕 斗。应这两种提升容器都有上盖,防止井筒掉物 伤人,四周有壁式栏杆,可防止井筒堕落伤人。 (上述罐笼、箕斗提升人员时须安装防坠装置) 常见设备认知及安全操作 3、提升绞车的有关安全规定 (1)立井提升设备常见故障有断绳、断 轴、烧电机。 (2)提升系统各种保护装置应齐全可靠 ,工作良好。 (3)保险闸和制动闸及制动系统应保证 完好工作。 (4)提升系统各部件要制定检修计划, 严格执行。 (5)提升系统的电气部分应定期检查维 护。 (6)提升机房的灭火措施应完善。 (7)提升绞车应安装提升绞车后备综合 保护装置,常用保护有:过卷保护、松绳 保护、闸瓦磨损保护、断绳保护、超速保 护、断电制动保护等。 井筒 罐笼 井底车场水平 井口出车平台 提升钢丝绳 提升机卷筒 天轮 井架 提升钢丝绳 30-45 立井普通罐笼提升系统图 提升装置有哪些保护装置 深度指示器失效保护装置 防止过速装置:当提升速度超过最大速度 15%时,必须能自动断电,并能使保险闸 发 生作用。 限速装置:提升速度超过3m/s提升绞车必须 装设限速装置,以保证提升容器到达终端位 置时的速度不超过2 m/s。如果限速装置为 凸轮板,其在1个提升行程内的旋转角度应 不小于270。 防止过卷装置:当提升容器超过正常终端停 止位置0.5m时,必须能自动断电,并能使 保险闸发出制动作用。 松绳保护装置:缠绕式提升绞车必须设 置松绳保护装置并接入安全回路和报警 回路,在钢丝绳松弛时能自动断电并报 警。箕斗提升时,松绳保护装置动作后 ,严禁受煤仓放煤。 闸间隙保护装置 过负荷和欠电压保护装置 满仓保护装置 减速功能保护装置 3、提升钢丝绳 1)钢丝绳的标记及技术性能 a.股丝 股数相同,丝数越多越柔软 ;丝数越少耐磨性越好。如:67 619 637 b.旋向 2)钢丝绳的检查、检验 a.新绳到货后应由检验单位进行检验; b.保管超过一年的钢丝绳,在悬挂前必 须再进行1次检验, 合格后方可使用 ; c.每卷钢丝绳必须保存出厂厂家合格证、 验收合格证等完整的原始资料。 d.升降人员或混合提升的钢丝绳,自悬 挂时起每隔6个月检验1次。 e.升降物料的钢丝绳,自悬挂时起12个月 进行第1次检验,以后每隔6个月检验1 次 3)更换 a.新钢丝绳悬挂前的检验必须对每根钢丝做 拉断、弯曲、扭转3种试验。 如不合格钢丝断面积与钢丝总断面积之 比达到6%,不得升降人员;达到10%,不 得升降物料。 b.在用绳的定期检验可只做每根钢丝的拉断 和弯曲2种试验。 不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之 比达到25%时,该钢丝绳必须更换。 钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑 等损伤时,不得用作升降人员。 三、斜井发生跑车事故的主要原因及预防措 施 1、斜井发生跑车事故的主要原因: 1)连接件断裂、联结销窜出; 2)钢丝绳易磨损断裂; 3)安全保护装置失灵; 4)工人工作失误造成的事故; 5)未装设防跑车装置。 1)抓好运输系统的工程质量; 2)抓好斜井运输的安全技术管 理; 3)抓好倾斜井巷运输中各安全 设施的使用和维护。 2、斜井发生跑车事故的预防措施 遵守 操作规程 二、斜井串车提升的“一坡三挡”: 1、阻车器 规程规定: (1)在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车 器。 (2)在上部平车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器 。 (3)在上部平车场接近变坡点处,安设能够阻止未连挂车辆滑入斜 巷的阻车器。 2、跑车防护装置 在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、 脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。 3、挡车栏 在变坡点的下方略大于一列车长度的地点 ,设置能够防止未连挂车辆继续往下跑车 的挡车栏。 实例1:焊工擅自接通焊机电源,遭电击 1事故经过 某厂有位焊工到室外临时施工点焊接,焊机接线时 因无电源闸盒,便自己将电缆每股导线头部的胶皮 去掉,分别接在露天的电网线上,由于错接零线在 火线上,当他调节焊接电流用手触及外壳时,即遭 电击身亡。 2主要原因分析 由于焊工不熟悉有关电气安全知识,将零线和火线 错接,导致焊机外壳带电,酿成触电死亡事故。 3主要预防措施 焊接设备接线必须由持证电工进行,焊工不得擅自 进行。 吊装时物体坠落打击至死 机械危险因素 机械伤害是指机械设备运动(静止)、部件、工 具、加工件 直接与人体接触引起的机械类伤害.其危险因素有 : 1、卷绕和绞缠的危险。旋转运动的机械部件 将人的头发、 饰物(如项链)、手套、衣袖等卷绕伤害。 2、挤压、剪切和冲击的危险。直线运动的机械,两部件 之间相对运动、或运动部件与静止部件对人的压挤、冲 撞或剪切伤害。 3、引入或卷入碾扎的危险。啮合的齿轮之间,带与带轮之间,链与链 轮啮合之间,辊子与辊子等滚动碾扎伤害。 4、切割和擦伤的危险。切削刀具的峰刃,零件表面的毛刺,工件或废 屑的锋利飞边,机械设备的尖棱、利角、锐边、粗糙的表面(如砂 轮、毛坏)等潜在的危险。 5、碰撞和剐蹭的危险。机械结构上的凸起、悬挂部分,如 机床的手柄、长、大加工件伸出机床的部分等危险。
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