施工组织设计 第 1 页 共 1 页 1 编制依据及工程概况 1.1 编制依据 禹州电厂一期工程主厂房施工招标文件。 禹州电厂一期工程初步设计。 国家及能源部有关基本建设的规定。 电力部火力发电工程施工组织设计导则。 1.2 编制范围与项目 本次投标主要包含以下工程：主厂房本体及设备基础、除尘排烟系统、区域内电 气系统及其他建筑。 各单位工程如下： （ 1）主厂房本体； （ 2）集中控制楼； （ 3）锅炉间地下设施； （ 4）锅炉基础； （ 5）锅炉附属设备基础； （ 6）汽轮机、发电机基础； （ 7）汽机附属设备基础； （ 8）本标段内各种沟道； （ 9）电除尘基础沟道配电、控制楼； （10）引风机检修及烟道支架； （11）钢筋混凝土烟道； （12）送风机检修及烟道支架； （13）一次风机支架； （14）引风机、送风机基础； （15）2 号渣泵房； （16）输送风机房； （17）除尘器下污水池； （18）储气罐基础； 第 2 页 共 2 页 （19）压力容器基础； （20）绝缘油库及滤油设备间； （21）精处理中和池及废水泵间、废水积水池； （22）循环水泵房（含吸水前池及前池）渐变段； （23）三变基础（主、厂用、启动）； （24）汽机房 A 排外场地建筑物、构筑物、凝结水箱基础； （25）1 号机配电室及高压试验； （26）2 号机配电室； （27）220kV 出线架； （28）事故油坑； （29）石子煤脱水仓支架； （30）柴油发电机及仪用空压机房。 上述工程均应包括如下内容： （ 1）土建工程（含结构、建筑）； （ 2）主厂房基础桩头处理工程； （ 3）主厂房基础承台土方工程； （ 4）采暖、通风、空调、除尘的设备安装； （ 5）上、下水管道，消防设施的设备安装； （ 6）电气照明、防雷接地； （ 7）区域内各种沟道、水泥地坪与主马路连接的道路； （ 8）区域内按竖向布置图做场平，并负责绿化（全部播种四季青草坪，不考虑栽 树，草坪应保活一年）。 1.3 工程概况 1.3.1 地理位置及交通 该厂位于河南省禹州市西约 10km，紧临公路。 1.3.2 建设单位情况 本工程项目法人为许昌龙岗发电有限责任公司, 位于河南省禹州市。该工程系利用 亚洲开发银行贷款建设项目, 由河南省电力公司、河南省建设投资总公司、许昌市经济 第 3 页 共 3 页 技术开发公司投资及利用国家开发银行贷款。 1.3.3 本期建设规模 本期建设规模为 2350MW 燃煤机组, 规划容量为 13001400MW。 1.3.4 厂址自然条件及主要设计技术数据 1.3.4.1 水文气象 厂址地处内陆，属大陆季风气候，为暖湿带半干旱湿润气候区。厂址位于漫岗上， 地势较高，距颖河 5000m，不受颖河百年一遇洪水威胁，且排水条件很好。 厂区区域气候条件如下： 多年平均气压:1002.6kPa； 多年平均水气压:13.1kPa； 多年平均气温:14.4； 极端最高气温:43.9； 极端最低气温:-18.8； 多年平均相对湿度:68%； 多年平均相对降水量:656.9mm； 最大日降水量:226.1mm； 最长连续降雨日：10 天； 全年主导风向：东北风； 多年平均风速:2.7m/s； 30 年一遇 10m 高分钟平均最大风速：23.39m/s； 50 年一遇 10m 高分钟平均最大风速：24.14m/s； 最大冻土深度:180mm； 最大积雪深度:210mm； 夏季频率 P=10%； 日平均气象参数 q=27.9 t=26.3 y=86% P=995.3hPa； 1.3.4.2 工程地质 工程厂址位于山前岗地，地势较高，坡度大，地面自然高程在 148.0172.0m 之间。 目前场平及主厂房区域详勘工作已完成。场平时建设单位委托监理公司对填方回填土 第 4 页 共 4 页 进行了分层碾压检测，回填质量较好，能够满足辅助、附属建构筑物对地基土各种指 标的要求。主厂房区域详勘资料表明勘探深度内地层主要由第四季粉质黏土、黏土、 含大量姜石碎石的黏性土组成，从上至下分层为：层压实填土；层粉质黏土；层 黏土；层黏土混姜石；层黏土。 整个厂区土具有弱膨胀趋势，大气影响急剧层底界约 1.76m。 各土层的力学性能指标参见专题报告主厂房基础方案经济技术论证。 1.3.4.3 水文地质 厂区为第四季空隙潜水、水量小、不连续。地下水一般埋深 20.323.8m，局部为 5.713.9m,主要含水层为黏土含砂卵石的弱含水层，主要靠大气降水补给。厂区地下 水对混凝土不具腐蚀性。 1.3.4.4 主要技术数据 基 本 风 压:400Pa； 基 本 雪 压:350Pa； 地震基本烈度: 6 度； 场地土类型: 中硬场地土； 建筑场地类别: 类。 根据 DL5022-93火力发电厂土建结构设计技术规定 本工程按 6 度抗震计算。 1.3.5 现场四通一平情况 现场施工用水、用电、通讯、进场道路、场地平整等四通一平已完成。 1.3.6 主要单位工程实物量（表 1-1） 第 5 页 共 5 页 序号 1 2 3 4 5 6 7 1.4 主厂房特点 表 1-1 工程名称 挖土方 填土方 混凝土 砌体 地面 粉刷及涂刷 脚手架 主要单位工程实物量 单 位 m3 m3 m3 m3 m2 m2 m2 数 量 42772 56558 63486 7504 42772 52570 92100 1.4.1 主厂房基础及结构概况 主厂房采用内煤仓双框架，9m 柱距。锅炉为露天布置。集中控制楼布置在 D 列外 的两炉间。 本标段地下沟道多，设备基础多且复杂。施工工艺要求高，与安装工程交 叉作业频繁。 1.4.1.1 地基基础 主厂房基础及锅炉基础采用桩基。 汽轮发电机基础及汽动给水泵基础联合设计， 采用天然整板地基，埋深-4.0m。集中控制楼基础及加热平台基础为柱下独立基础，埋 深-3.0- 4.0m。 对主厂房区域外局部软弱粉土夹层 1-1， 根据施工中详勘的具体范围及埋置采取 挖除换土或注浆加固法处理。 主厂房各柱列下均采用纵向条基， 埋深-6.5m。 1.4.1.2 主厂房结构 （ 1）主厂房横向结构采用钢筋混凝土框排架结构体系，主厂房纵向承重结构 A 列 柱与汽机房屋面结构铰接， 汽机房钢屋架作为钢性杆。 除氧煤仓间采用钢筋混凝土 结构。A 列柱在 45 轴、1314 轴线间放置钢支撑。其他各列柱均采用钢筋混凝土框 架结构体系，梁柱断面见主厂房断面图。 （ 2）主厂房屋盖和各层楼面结构。汽机房跨度 27.0m，柱距 9.0m，纵向全长 163.8m， 屋面结构形式采用单坡钢结构行架上铺预应力槽板。按照防火要求，汽机油箱对应的 第 6 页 共 6 页 三跨四榀屋架及檩条支撑涂刷防火涂料。汽机房运转层标高 12.6m， 中间夹层 6.2m， 采用钢梁、钢柱、钢混凝土组合楼板结构，该结构自成承重体系，与主厂房及汽轮 发电机基础脱开布置。 考虑通风散热要求，6.2m 夹层 12.6m 汽机运转层部分区域采用 镀锌钢格栅。油箱附近钢结构构件考虑防火，喷涂防火材料。 除氧煤仓间跨度 9.0m 和 12.0m，柱距 9.0m，各楼层采用钢次梁现浇混凝土组合结 构，钢次梁采用宽翼缘工字钢。 （ 3）吊车梁和煤斗结构。吊车梁采用钢结构，煤斗采用支撑式钢煤斗，煤斗内衬 采用高分子耐磨材料，外侧采用岩棉保温。 （ 4）汽机基座及汽机平台。汽机基础由国外设计。 （ 5）汽机给水泵基础。汽机给水泵基础采用普通钢筋混凝土架构式基础。 （ 6）锅炉基础采用局部整板基础，埋深-5.00m。 （ 7）固定端和扩建端山墙结构。扩建端、固定端山墙采用钢结构，按设计要求设 计钢迎风行架。 （ 8）围护结构主厂房墙体窗台以下采用机砖砌筑，以上采用轻质砌块和钢筋混凝 土墙板。 （ 9）集中控制楼结构。集中控制楼为五层（局部六层）单体建筑，与主厂房完全 脱开布置，采用钢框架结构。控制室梁柱采用宽翼缘工字钢或焊接组合结构，楼板为 钢筋混凝土结构。屋面采用网架，屋面板为 GRC 板。 （10）电梯井架和基础。每台炉设置电梯一部，电梯井采用钢结构压型钢板封闭。 电梯井通过水平支撑将水平力传递给炉架。 （11）楼梯间结构。楼梯间利用除氧煤仓间的框架梁柱，再增设有关的柱形成自承 重体系，楼梯采用现浇钢筋混凝土板式楼梯。 （12）纵向框架温度伸缩缝。本工程温度伸缩缝设在两台机组之间，伸缩缝处采用 双柱双屋架，柱距 1.8m。 1.4.1.3 其他主要生产建筑物 1. 电气建筑 （ 1）屋内配电装置及高压试验室。A 列外设有：220kV 号 1 起动/备用变屋内配电 装置与高压试验室联合建筑（长 39m、宽 24m），高压试验室布置有高压试验大厅、 办 第 7 页 共 7 页 公室、更衣室、仪表室、及卫生间；号 2 机 220kV 屋内配电装置（长 33m，宽 12.5m） 及 220kV 架构。 屋内配电装置采用钢筋混凝土框架现浇结构，加气混凝土块填充墙，构架采用预 应力环行杆及钢梁。 （ 2）电除尘控制楼。为一四层混凝土框架结构建筑物，独立基础。底层布置有号 1、 号 2 炉除尘变压器及电缆夹层，3.33m 层布置有电除尘配电间，号 1、号 2 炉电除尘压 力输送容器 MCC， 6.90m 层布置电缆夹层，9.90m 层布置除灰控制室及电除尘控制室， 屋面标高 15.20m，建筑物长 31.2m，宽 15m。 （ 3）厂用低压公用配电间。为一单层砖混结构建筑，长 23.7m，宽 16.2m，布置有 厂区公用变压器、直流配电间、检修间等。 2. 除灰渣建筑 （ 1）号 2 炉渣浆泵房。号 2 炉渣浆泵房长 12m，宽 9m，高 9.6m。均采用独立基 础，钢筋混凝土排架结构。