施工现场特殊施工措施因本工程施工过程需经历的季节有冬季、夏季和雨季，而在这些季节施工过程中需增加一些特殊施工措施，方可保证本工程质量、进度及安全的三位一体目标实现，因此本章所阐述的特殊施工措施主要为季节性的特殊施工措施。1.1 雨季特殊施工措施1.1.1雨季施工前的准备工作1）雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，针对雨季施工的主要工序编制雨季施工方案，组织有关人员学习，做好对工人的技术交底，所需材料要在雨季施工前准备好；2）沿整个施工现场设置排水沟，并配备水泵，排除施工用水及雨水，雨后及时清除积水，保持整个施工现场的整洁；3）夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时设置天气预报员，在雨季施工期间加强同气象部门的联系，做好天气预报工作；4）做好施工人员的雨季培训工作，组织相关人员进行随机全面检查，尤其在大雨过后，此项工作必须进行（包括对临时设施、临电、机械设备防护等进行检查），检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅；同时，要重点防范预留洞口出入口处，防止雨水流入地下室，板上各预留洞用旧模板覆盖，出入口处采用灰砂砖砌好挡水坎，防止雨水灌入；5）检查脚手架的基础是否牢固，所有马道、斜梯均采取防滑措施；6）雨季来临时通知搅拌站注意砂石等材料含水率的确定，及时调整混凝土配合比；7）在雨季到来前，做好脚手架的防雷避雷工作，并进行全面检查，确保防雷安全；8）雨季所需材料、设备和其它用品，如水泵、抽水软管、塑料布等由材料部门提前准备，及时组织进行，水泵等设备应提前检修；9）对地泵采取遮挡措施，保证混凝土不受雨水的影响；10）雨季期间对水泥等材料进行覆盖，并做好材料堆场的排水。1.1.2混凝土工程混凝土在雨季施工中塌落度偏大，以及雨后模板及钢筋淤泥太多，影响混凝土质量，本工程混凝土为商品混凝土，因此我们会在雨期施工前同混凝土搅拌站签定的商混技术协议中对雨季施工做出要求，同时砼浇筑尽量避开雨天，如遇下雨，应采取如下措施：1）进行大面积混凝土浇筑前，要准确掌握天气预报，避免浇筑时遇大雨，现场准备充足防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖；2）墙、柱砼浇筑中遇到大雨时，应立即停止浇筑混凝土，将已浇筑的砼振捣密实（留好接搓）后用塑料布覆盖，并将塑料布绑扎牢固，防止被风吹走，现浇混凝土应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝的留设位置；3）梁、板砼浇筑遇大雨时，及时留置施工缝，边浇筑边振捣密实（用抹子抹平），同时用塑料布覆盖，严禁砼内的水泥浆流失，浇筑到位后立即停止浇筑；4）雨期施工时，应加强对到场混凝土的坍落度的测定，根据实际情况及时通知搅拌站调整用水量，为把好预拌砼的质量关，定期派人去搅拌站检查其砂、石堆料场，水泥仓库，检查砂、石的含泥量、水泥的防雨情况；严禁将含泥量超标的砂、石和失效的水泥用于本工程中；要求砼搅拌站加强对砂、石的含水率的检测，根据实际情况调整砼的用水量；5）如遇小雨时及时振捣抹压和覆盖，保证水泥浆不流失；6）雨后应将模板及钢筋上淤泥、积水清除掉；7）混凝土继续施工前，应检查板、墙模板内是否有积水，若有积水，应清理后再浇筑混凝土。1.1.3钢筋工程1）钢筋装卸、运输时，应注意保护钢筋清洁，钢筋装卸时下面加垫木枋，尽量避免钢筋被泥浆污染，遇雨时, 用彩条布临时加以遮盖；2）现场严格贯彻文明施工要求，所有人员进入钢筋绑扎区域，必须将鞋底污物清理干净；3）现场焊接操作尽量避开大风大雨天气，不得让雨水淋溅，以防止降低焊接质量，露天场所电焊机必须搭设防雨棚；4）雨后检查钢筋，发现水锈时，在混凝土浇筑前用钢丝刷除锈。1.1.4模板工程1）模板脱模剂涂刷后遇雨应覆盖塑料布，以防隔离层被雨水冲掉；2）模板堆放场地做成混凝土地面，以防土状地面雨后下沉，导致模板失稳倾斜；3）钢管架料如支撑在地面原土上，雨后及时检查有无下沉，如有异常要及时进行加固，确定无安全隐患后方可继续使用；4）制作模板的九层板和木枋要堆放整齐，而且须用塑料布覆盖防雨；5）支立好的顶板模或墙模，如遇大雨未浇筑砼，应用塑料布进行遮盖，防止因雨淋而造成脱模剂的失效，雨后要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况，及时清理干净淤泥，需补刷脱模剂的及时补刷，合格后方可浇筑砼。1.1.5砌体工程 1）砖、砌块在雨季必须集中堆放，不宜浇水，砌墙时要求干湿砖、砌块合理搭配，砖、砌块湿度较大时不可上墙，砌筑高度不宜超过1m；2）雨季遇上大雨必须停工，砌砖收工时应在砖墙顶盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆，大雨过后受雨水冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面两皮砖；3）稳定性较差的窗间墙、独立砖柱，应加设临时支撑或及时浇筑圈梁（过梁），以增加墙体稳定性；4）砌体施工时，内外墙要尽量同时砌筑，并注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上，雨后继续施工前，须复核已完工砌体的垂直度和标高。1.1.6屋面工程 1）卷材屋面应尽量在雨季前施工，并同时安装屋面的落水管；2）雨天严禁油毡屋面施工，油毡、保温材料不准淋雨。3）雨季屋面工程宜采用“湿铺法”施工工艺，“湿铺法”就是在“潮湿”基层上铺贴卷材，先喷刷12道冷底子油，喷刷工作宜在水泥砂浆凝结初期进行操作，以防止基层浸水，如基层浸水，应在基层表面干燥后方可铺贴油毡。1.1.7抹灰工程 1）雨天不准进行室外抹灰，至少将预计12d的天气变化情况，对已施工的墙面，应注意防止雨水污染；2）室内抹灰尽量在做完屋面后进行，至少做完屋面找平层，并铺一道卷材；3）雨天不宜作罩面油漆。1.1.8安装工程雨季措施1）做到现场排水设施与市政管网联通，使排水畅通无阻，做好运输道路的维护，保证运输通畅；2）对机电设备应搭好防雨蓬，应防止漏水、淹水，并应设漏电保护装置；机电线路应经常检修，下班后拉闸上锁；高耸设备应安装避雷接地装置；3）对各种设备、保温材料应搭好防雨蓬，应防止被雨淋湿。1.2 夏季特殊施工措施在夏季高温季节施工过程中，为保证现场职工的安全与健康，确保本工程顺利进行，重点做好安全生产、防暑降温和疾病预防等工作。1.2.1组织保证在夏季高温季节，项目经理部成立“夏季高温季节工程指挥部”，以项目经理为组长，项目生产经理为副组长，其余各部门负责人、各分包单位以及指定工程分包单位负责人为组员，确保现场信息畅通，同时施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康和工程的顺利进行。1.2.2具体管理措施1）在夏季高温季节增加职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生检查次数，不合格的饭菜不允许出现在职工的餐桌上，定期喷洒杀虫剂、防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行；在增加营养的同时向职工（特别是生产第一线和高温岗位职工）提供降温避暑药以及绿豆汤等，以确保安全和健康；对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作、中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生；炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察；一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救；严禁职工到江河湖泊中洗澡、游泳，以免发生意外事故；2）夏季高温季节是现场用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止不规范用电，对职工宿舍的降温用电设备及电线进行定期检查，同时在此阶段开展“安全用电活动”评比活动；3）加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施，严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故；4）人容易在夏季高温季节产生烦躁心理，项目综合部根据周边居民以及相关部门的实际情况，进行定期的走访、沟通，协调好与周边居民以及相关部门的关系，保证现场施工顺利进行；5）对高温作业人员进行就业入暑前的健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业；6）积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工；7）确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的围护与检修，保证其能正常操作；8）在高温天气施工的如混凝土工程，抹灰工程，应适当增加养护频率，以确保工程质量；9）加强施工管理，各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工，不能因高温天气而影响工程质量。1.3 冬季特殊施工措施凡室外日平均气温连续5天稳定低于5条件下的施工为冬季施工。冬季施工中，我方加强与气象部门的联系，及时接收天气预报，防止寒流袭击，并安排专人测量室外气温及砂浆和混凝土的温度并做好记录，保证本工程顺利进行，并获得良好的工程质量。1.3.1技术组织措施1）进入冬期施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬期施工方案。2）在施工进度计划的安排上，尽量避免冬季在户外作业，可安排进行室内等工作。3）工地临时供水管道及有些设备和材料要作好保温防冻工作。4）安排专人进行气温观测并作好记录。与当地气象部门保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。5）进入冬期施工前，对掺外加剂人员、锅炉工、火炉管理员应组织技术业务培训，经考试合格后才能上岗工作。1.3.2现场操作措施：钢筋低温焊接时，应符合有关规定，风力超过四级，气温低于-10时，应采取挡风措施和预热施焊。搅拌时所用的砂、石、水要注意保温，混凝土搅拌时间比常温延长60，一般要进行适当加热，使温度达到浇筑的需要，必要时优先考虑用热水搅拌。混凝土入模时间的温度要控制好，采用蓄热养护，混凝土浇注完毕，柱用麻袋包好，利用自身水分和热量达到保温养护效果。砌筑用砂浆要随拌随用，防止余灰过多而冻结。每天砌筑后砖面上不应铺灰，但竖缝要满。砂浆采用防冻砂浆，砌后用保温材料覆盖。1.3.2.1钢筋工程在低温条件下，钢筋力学性能要发生变化，屈复点和抗拉强度增强，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，即产生冷脆性，根据冬季气温对钢筋力学性能影响的原因，特采取以下措施:1、闪光对焊钢筋1）与常温下相比,调伸长度增加10%一20%,以利于增大加热范围,增加热储备量,降底冷却度,改善接头性能；2）变压器的级数应降低1一2级,确保正闪光顺利进行；3）在闪光过程开始以前,可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。热化过程的中期速度适当减慢。4）预热时接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长。2、电弧焊 1）在冬季负温施工时，应参考常温下焊接参数，根据经验适当调整和选择参数。焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态；2）为防止接头热影响区的温度突然增长，进行搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，再向中间弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150350之间，以起到缓冷的作用。1.3.2.2混凝土工程本工程砼量大，新浇混凝土如果遭冻，由于拌合水冻成冰，水结成冰后的体积增加约9%。同时水泥的水化作用也停止进行，在恢复正常养护后，水泥中的孔隙率将比正常凝结的混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物力学性能全面下降，遭受过冻害的混凝土不仅力学强度低，而且耐久性能严重恶化。从以上原因考，为保证冬期施工期间混凝土强度，保证工期质量，拟采取以下措施：1）将原来使用的矿渣水泥改为低温条件下水化热高，强度增长较其它种类水泥快，且抗冻性好的普通硅酸盐水泥，且水泥标号不小于32.5级；2）对砼进行试配，将配合比中的用水量降低至最小限度，水灰比控制在0.5以内入模,坍落度控制在152cm之间，采用高效减水剂FON5R。在气温低于5时，根据实际情况，接剂量要求掺合抗冻剂，并由负责人作好记录，达不到防冻剂初期养护温度的，立即加厚保温措施；3）从商品砼供应站运