ZDP-1000FB事故振动给料斗检修工艺规范1.1 概述 华豫电厂采用由新乡新原电力机械厂生产的ZDP-1000FB型电机振动给料斗，用作翻卸设备故障时的紧急上煤使用。1.2 结构组成1.2.1.1.1 电机振动给料斗本体(含振动体、活化锥、振动电机(IP54)等；1.2.1.1.2 钢漏斗(内衬3mm不锈钢板)、材质1cr13Ni9ti）；1.2.1.1.3 活动盖板门：外层尺寸30005000三轨行车；1.2.1.1.4 振动电机两台(YZO-30-6)；1.2.1.1.5 减振弹簧。1.3 修前准备1.4 修前准备工作(大修)1.4.1.1.1 备品、备件准备：1.4.1.1.2 20号机械油或齿轮油、煤油、抹布、铁丝、密封圈；1.4.1.1.3 办理开工申请并提交工作票；1.5 现场准备1.5.1.1.1 检修场地清理干净并做好防止地面损坏及污染的措施；1.5.1.1.2 检查安全是否可靠。1.6 分析设备状况，确定重点检修或改进项目1.6.1.1.1 振动电机检查、橡胶密封条检查、隔板装置检查、易磨部分检查、焊接部位检查。1.7 质量验证项目1.7.1.1.1 电机激振力、隔板效果、密封情况、焊接部分焊接情况。1.8 事故振动给料斗检修规程工艺及质量标准1.9 振动电机检查检修1.9.1.1.1 振动电动机的拆卸；1.9.1.1.2 安装时保证二台电机水平，地脚螺栓紧固牢固，预紧力20kg.m左右，且随激振力的增加而增大。a) 电机电源线拆除；b) 用葫芦、钢丝绳吊住电机；c) 拆去电机地脚固定螺栓；d) 吊下振动电机，平稳放置于检修场地上。1.9.1.1.3 振动电机检修。1.9.1.1.4 检修好的或更新的振动电机复装。1.10 固定斗与振动斗之间橡胶密封条的更换1.10.1.1.1 每年更换一次橡胶密封条，保证密封严密，不漏粉。1.10.1.1.2 用升降机将振动斗平行升起，使隔振吊挂装置卸载，去掉隔振装置。1.10.1.1.3 落下升降机，直至固定斗与振动斗密封条挡圈之间的距离等于密封条宽度为止。1.10.1.1.4 去掉旧的密封条。1.10.1.1.5 清理固定斗与振动斗之间的堵煤及杂物。1.10.1.1.6 装上新的橡胶密封条。1.11 隔振动装置的检修1.11.1.1.1 安装密封条后，再升起升降机，直至将隔振吊挂装置上，下两孔对应。1.11.1.1.2 每半年更换一次隔振橡胶套。1.11.1.1.3 换上新的隔振橡胶套。1.11.1.1.4 穿好吊挂装置上、下孔固定销钉，紧固其螺母。1.12 料斗下口短管与导煤糟之间缝隙的密封1.12.1.1.1 密封严密，不漏粉。1.12.1.1.2 拆去缝隙间旧的橡胶板。1.12.1.1.3 换上新的橡胶板密封。1.13 各焊接部位检查、焊补焊缝牢固，无裂缝，焊缝高度为被焊件的最小厚度。1.14 空载试车1.14.1.1.1 试车准备1.14.1.1.2 两台电机转向相同a) 检查电机地脚螺栓是否全部紧固。b) 拆下振动两端的偏心块防护罩，并将电机两端偏心块紧固螺栓松开，将两偏心块的重合面调至于1/2处，并保持两端偏心块重心对应。c) 请电气人员接好振动电机电源线。d) 联系运行人员进行空载试车，观察振动电机转向。e) 应保持电机两端偏心块的开合方向，重合面距离一致。1.15 负载试车1.15.1.1.1 将料仓注入物料，送电试车，观察排料量是否正常，若过大或过小，则应将振动电机两端的偏心块重合面调小或调大，直至排料量合适为止。按照变频控制器说明书进行无级调节。1.15.1.1.2 振动部分与固定部分无碰撞现象；振动电机的地脚螺栓无松动现象；振动电机工作正常；各密封处密封严密，无漏粉现象。1.15.1.1.3 检查振动料斗运行情况。1.16 使用注意事项1.16.1.1.1 振动电机的使用应按照振动电机说明书进行。1.16.1.1.2 保证振动料斗排出物料的输送，防止料斗工作过程中堵塞。1.16.1.1.3 仓贮物料完毕应立即停机，应避免空机运行。1.16.1.1.4 振动料斗在使用中应经常观察有无异常噪声，连接件有无松动现象，出现上述情况，应停机查清后排除。1.16.1.1.5 更换保养振动电机或新装振动电机应将地螺栓完全紧固，其方法是：开机后每隔30分钟紧固一次地脚螺栓，连续进行三次方可。