2019 年中级注册安全工程师职业资格考试 安全生产技术黄金考点 2019 年中级注册安全工程师职业资格考试 安全生产技术黄金考点 第一章 机械安全技术 第一节 机械安全基础知识 考点一 机械使用过程中的危险有害因素 机械性危险机械性危险 形状或表面特性形状或表面特性 如锋利刀刃、锐边、尖角形等零部件、粗糙或光滑表面。 相对位置相对位置 如由于机器零部件运动可能产生挤压、剪切、缠绕区域的相对位置。 动能动能 具有运动（速度、加速、减速）以及运动方式（平动、交错运动或旋转 运动）的机器零部件与人体接触，零部件由于松动、松脱、掉落或折断、 碎裂、甩出。 势能势能 人或物距离地面有落差落差在重力重力影响下的势能，高空作业人员跌落危险、 弹性元件的势能释放、在压力或真空下的液体或气体的势能、高压流体 （液压和气动）压力超过系统元器件额定安全工作压力等。 质量和稳定性质量和稳定性 机器抗倾翻性抗倾翻性或移动机器防风抗滑的稳定性稳定性。 机械强度不够机械强度不够 机械强度不够导致断裂或破裂。 料堆（垛）明塌、料堆（垛）明塌、 土岩滑动土岩滑动 造成掩埋所致的窒息危险等。 非机械性危险非机械性危险 电气危险电气危险 如电击、电伤 温度危险温度危险 如灼烫、冷冻 噪声危险噪声危险 振动危险振动危险 辐射危险辐射危险 如电离辐射、非电离辐射 材料和物质产生材料和物质产生 的危险的危险 未履行安全人机未履行安全人机 工程学原则而产工程学原则而产 生的危险等生的危险等 危险有害因素可能造成的伤害事故危险有害因素可能造成的伤害事故 物体打击 指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体而造成人身伤亡事故，但不包括 主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击 车辆伤害； 指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故，不包括起 重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。 机械伤害； 主要指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、 卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。 起重伤害； 指在进行各种起重作业(包括起重安装、检修、试验)中发生的夹挤、坠落、(包括吊具、 触电； 电流通过人体或带电体与人体间发生放电造成的人身伤害 灼烫； 由于火焰烧伤，高温物烫伤，化学灼伤（酸，碱及酸碱性物质引起的体内外灼伤），物 理灼伤（光，放射性物质引起的体内外灼伤）而引起的人身伤亡事故 火灾； 在时间或空间上失控的燃烧所造成的灾害 高处坠落； 在高处作业（指距地面 2.0m 以上高度的作业）中发生坠落造成的伤亡事故，不包括触电 坠落事故。 坍塌 物体在外力或重力作用下，超过自身强度极限或因结构稳定性破坏而造成的陷落和倒塌 事故，如挖沟时的土石塌方，脚手架坍塌，堆置物倒塌等。 容器爆炸容器爆炸 指容器的物理性爆炸，化学性爆炸和容器破裂后的二次空间爆炸 中毒中毒 有毒物质通过不同途径进入人体引起某些生理功能或组织器官收到记性健康损害的事故 窒息窒息 机体由于急性缺氧发生晕倒甚至死亡的事故 考点二机械危险部位及其安全防护措施 （一）转动的危险部位（一）转动的危险部位 转动轴 （无凸起部分） 由于没有适当的位置来安装固定式的防护装置， 一般是通过在光轴的暴露 部分安装一个松散的和轴具有 12mm 净距的护套护套对其进行防护，护套和 轴可以相互滑动。 转动轴 （有凸起部分） 具有凸起物的旋转轴应利用固定式防护罩进行全面封闭全面封闭 对旋式轧辊 一般采用钳形防护罩钳形防护罩进行防护 牵引辊 可以安装一个钳形条通过减少间隙减少间隙来提供保护， 通过钳形条上的开口， 便 于材料的输送。 辊式输送机（辊 轴交替驱动） 应该在驱动轴的下游安装防护罩。 如果所有的辊轴都被驱动，将不存在卷 入的危险，故无须安装防护装置。故无须安装防护装置。 轴流风扇（机） 安装在通风管道内部通风管道内部的轴流风扇（机）将不存在危险不存在危险。 开放式叶片开放式叶片是危险的，需要使用防护网防护网来进行保护。 防护网的网孔应足够大足够大，使得空气空气能够有效通过通过； 同时网孔还要足够小足够小，能够有效防止手指接近防止手指接近叶片。 径流通风机 安装在通风管道内部的风机将不存在危险。 通向风扇的进风口应该被一定长度的导管一定长度的导管所保护， 并且其入口入口应覆盖防护防护 网网。导管的长度和网孔的尺寸必须能够防止手指和手臂接近转动的叶片。 齿轮啮合 暴露的齿轮应使用固定式防护罩进行全面的保护固定式防护罩进行全面的保护。 齿轮传动机构必须装置全封闭型防护装置全封闭型防护装置。 机器外部决不允许有裸露的啮合齿轮， 防护装置材料可采用钢板或铸造箱 体，必须坚固牢靠，保证在机器运行过程中不发生振动。防护罩壳体不应 有尖角和锐利的部分， 同时应便于机器的维护保养， 能方便的打开和关闭。 防护罩内壁应涂成红色， 最好装电气联锁， 使防护装置在开启的情况下机 器停止运转。 旋转的有辐轮 当有辐轮属于转动轴时， 用手动有辐轮来驱动机械部件使危险的。可以利 用一个金属盘片来填充金属盘片来填充有辐轮来提供防护， 也可以在手轮上那装一个弹簧 离合器，使轴能够自由转动。 无论是固定式砂轮机还是手持式砂轮机，除了其磨削区域附件， 均应加以 术参数 旋转的刀具 旋转的刀具应该被包含在机器内部机器内部（如卷筒裁切机） 。 在使用手工送料时，应尽可能减少刀刃的暴露，并使用背板背板进行保护。 当加工的材料是可燃物时，产生碎屑的场所应有适当的防火措施防火措施。 当需要拆卸刀片时，应使用特殊的卡具和手套来提供防护。 （二）直线运动的危险部位 切割刀刃 切割纸张，塑料等材料的刀刃及其锋利，具有较高的危险性，应使其暴 露部分尽可能少。当需要对刀具进行维护时，需要提供特殊的卡具。 砂带机 砂带机的砂带应该向远离操作者的方向运动，并且具有止逆装置，仅将 工作区域暴露出来，靠近操作人员的端部应进行防护。 机械工作台和滑 枕 具有运动平板或者滑枕的机械设备应该被合理布置，当其运动平板（滑 枕）达到极限位置时，平板（滑枕）的端面距离应和固定结构的间距不 能小于 450mm ，以免造成挤压。 配重块 当使用配重块时，应对其全部行程加以封闭，直到地面或者机械的固定 配件处，避免形成挤压陷阱 带锯机 可调节的防护装置应该装置在带锯机上，仅用于材料切割的部分可以露 出，其他部分得以封闭。 冲压机和铆接机 这些机械设备可能需要操作人员手持工件靠近冲击头，需要为这些机械 提供能够感知手指存在的特殊失误防护装置。 剪刀式升降机 在操作过程的主要危险在于邻近的工作平台和底座边缘间形成的剪切 和挤压陷阱。 （三）转动和直线运动的危险部位 齿条和齿轮 应利用固定式防护罩固定式防护罩将齿条和齿轮全部封闭起来 皮带传动 危险出现在皮带接头皮带接头及皮带进入皮带进入到皮带轮的部位。 皮带传动装置防护罩可采用金属骨架的防护网金属骨架的防护网，与与皮带的距离不应小 于 50mm。一般传动机构离地面 2m 以下，应设防护罩。 但在下列 3 种情况下，即使实在离地面 2m 以上也应设置防护罩： 皮带轮中心距之间的距离在 3m 以上以上； （很长）（很长） 皮带宽度在 15cm 以上； （很宽）（很宽） 皮带回转速度在 9m/min 以上。以上。 （很快）（很快） 输送链和链轮 危险来自于输送链进入到链轮处以及链齿。 考点三实现机械安全的途径与对策措施 消除或减小相关的风险，应按下列等级顺序实施安全技术措施的“三步法” 。 第一步：本质安全设计措施本质安全设计措施，适当选择机器的设计特性和暴露人员与机器的交互作用。 第二步：安全防护或补充保护措施，也称间接安全技术措施安全防护或补充保护措施，也称间接安全技术措施。可采用安全防护或补充 保护措施。 第三步：使用信息，也称提示性安全技术措施。使用信息，也称提示性安全技术措施。使用信息明确警告，使用设备的方法 和相关的培训。 一 防护装置 1） 防护装置的功能 （1）隔离作用 （2）阻挡作用 （3）容纳作用 （4）其他作用 2） 防护装置的类型 用工具不能将其打开或拆除。 （2） 活动式防护装置： 通过机械方法与机器的构架或固定元件相连接， 并且不用工具就可打开。 （3）联锁防护装置：只要防护装置不关闭，危险功能就不能执行，只 有当防护装置关闭时，危险功能才有可能执行；在危险功能执行过程 中，只要防护装置被打开，就给出停机指令。 3） 防护装置的安全 技术要求 （1）防护装置应设置在进入危险区的唯一通道上，应出现漏保护区， 使人不可能越过或绕过。 （2）固定防护装置应采用永久固定或借助紧固件，若不用工具不可能 拆除或打开。 （3）活动防护装置打开时，尽可能与被防护的机械借助饺链或导链保 持连接，防止丢失。 （4）当活动联锁式防护装置出现丧失安全功能的故障时，危险功能不 可能执行或停止执行，装置失效不得导致意外启动。 （5）可调式防护装置的可调或活动部分调整件，在特定操作期间保持 固定、自锁状态，不得因为机器振动而移位或脱落。 （6）在要求通过防护装置观察机器运行的场合，宜提供大小合适开口 的观察孔或观察窗。 （7）防护装置的开口要求 二 安全信息的使用 使用信息的类别有 标志，符号（象形图） ，安全色，文字警告等 信息的使用原则 可依次采用安全色，安全标识，警告信号，直到警报器。文字信息应 采用使用机器的国家语言。在使用上，图形符号和安全标志应优先于 文字信息。 安全色的使用不能取代防范事故的其他安全措施。 三 安全标志和安全色 安全色 包括红，蓝，黄，绿红，蓝，黄，绿四种。 （红灯停，绿灯行，黄色警告蓝色令） 红色红色：表示禁止，停止禁止，停止，危险或者提示消防设备，设施的信息。红色 用于各种禁止标志，机械的停止按钮，刹车及停车装置的操纵手柄， 机械设备的裸露部位（飞轮，齿轮，皮带轮的轮辐，轮毂等） 黄色：表示注意，警告的信息。 蓝色：表示必须遵守规定的指令性信息。 绿色：表示安全的提示性信息。 安全标志 由图形符号，安全色和（或）安全对比色，几何形状（边框）或附以 简短的文字组合构成。 安全标志分为： （1）禁止标志：禁止人们不安全行为的图形标志。基本特征为：图形 为圆形，黑色，白色衬底，红色边框和斜杠。 （2）警告标志：图形为三角形，黑色，黄色衬底，黑色边框。 （3）指令标志：图形为圆形，白色，蓝色衬底。 （4）提示标志：白色图形，正方形边框，绿色衬底。 四 信号和警告装置 类别 听觉信号分类： （2） 紧急撤离听觉信号； （3） 警告听觉信号 视觉信号分类： （1） 警告视觉信号 （2） 紧急视觉信号 2）安全要求 （看得到， 听得见， 紧急时候首先撤） （1）可察觉性：在接收区内的任何位置都不应低于 65dB（A） 。紧急 视觉信号应使用闪烁信号灯，警告视觉信号的亮度应至少是背景亮度 的 5 倍，紧急视觉信号亮度应至少是背景亮度的 10 倍。 （2）可分辨性：险情信号应与所用的其他信号明显区分。警告视觉信 号应为黄色或橙黄色，紧急视觉信号应为红色。 （3）优先级要求：任何险情信号应优先于其他所有视觉信号；紧急信 号应优先于所有警告信号， 紧急撤离信号应优先于其他所有险情信号。 考点四机械制造生产场所安全技术 一 通道 （2）主要生产区、仓库区、动力区的道路，应环形布置。道路上部管 架和校桥等，在干道上的净高不得小于 5m。 （3）车间横向主要通道宽度不应小于 2000mm；机床之间的次要通道 宽度一般不应小于 1000mm。 （4）主要人流与货流通道的出人口分开设置；车间厂房出入口不少 于 2 个。厂房大门净宽度应比最大运输件宽度大 6