* 电话:18262264501 1 主讲：吴汉武 科长 无锡亨达电机有限公司设备科 冲压机床原理与保 养维护和安全培训 *5 1、冲床的工作原理： 冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动。由主电动机 出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆 等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周 运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设 计上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型（圆柱型） ,经由这 个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。 冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与 精度,因此必须配合一组模具（分上模与下模）,将材料置于其间, 由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作 用力,由冲床机械本体所吸收。 一、冲床的工作原理 电话:18262264501 * 二、冲床的分类： 1、按滑块驱动力可分为机械式与气动式两种, 故冲床依其使用之驱动力不同分为： （1）机械式冲床 （2）气动式冲床 一般板金冲压加工,大部份使用机械式冲床和 气动式冲床。 电话:18262264501 *7 电磁离合制 动器 电动机 曲轴 刹车 工作台 机身 滑块 脚踏开关基座 飞轮 变速轮 罩壳 滑块导轨镶条 手动润滑加油器 电话:18262264501 *8 滑块行程位 置指针 滑块高度调 节连杆 闭合高度显 示计 上脱料挡块 上脱料杠 操作屏 滑块镶板 上模具 移动式操作 盘 脚踏开关 安全光栅 下模具 工作台 机床减震器 电话:18262264501 *9 滑块行程调 节螺栓 滑块 工作台面 机身 滑轨镶条 模具柄固定 螺栓 手轮 电话:18262264501 *10 冲压机工作动画演示 电话:18262264501 *11 三、冲压机的维护与保养 冲压机的精度 冲压机的加工精度与滑块与滑块导轨之间的 间隙(一般标准综合间隙0.020.13MM)和作业 时冲压机的机身平衡（一般冲压机，滑块中心 线与工作台的中心线工作偏差标准为不大于 0.03MM）、滑块下平面与工作台面的平行度 、滑块与滑块连接杆之间的间隙、滑块连接杆 与曲轴之间的间隙以及飞轮的中心震动有关。 电话:18262264501 *12 根据以上的要点，在冲 压机的日/次点检和月年度 点检中都应有所要求，另 外与这些点检项目相关的 内容在日常点检表中也应 体现。例如：润滑状态、 噪音、震动、机身晃动、 5S等等。 电话:18262264501 无锡锡亨达电电机有限公司有限公司(设备润设备润 滑基准书书) 位置: 生产车间产车间设备设备 名称:机械冲床设备设备 型号:SB120-000000设备编设备编 号：0000000000 序号润滑部位润滑方式润滑量润滑剂型号周期备注 润滑周期润滑人员 1左、右滑槽各一点油枪小钙基润滑脂（黄油） 周一三五8点30和20点30各 一次 操作工 设备润 滑工作 由设备 使用者 按本基准书实 施 2黄油壶(向下压手柄五次)涂抹中（适量）钙基润滑脂（黄油）每天8点30和20点30各一次操作工 3向曲轴左右两边各一点油枪小钙基润滑脂（黄油） 周三五8点30和20点30各一 次 操作工 4飞轮 外侧注油一点油枪小钙基润滑脂（黄油） 每周一8点30和20点30各一 次 操作工 5球头加机油油枪中一般机油每天8点30和20点30各一次操作工 6 飞轮 内侧和大齿轮 与小齿轮 结合处 油枪中4#石墨锂基脂每天8点30和20点30各一次操作工 制表：盛大德审审核：批准： 无锡锡亨达电电机有限公司有限公司(设备润设备润 滑基准书书) 位置: 生产车间产车间 设备设备 名称:气动动冲床设备设备 型号:SB120-000000设备编设备编 号：0000000000 序号润滑部位润滑方式润滑量润滑剂型号周期 备注 润滑周期 润滑人员 1手动加油壶打压中（适量） 钙基润滑脂（黄油）或20# 机油 周一三五8点30和20点30各 一次 操作工 设备润 滑工作由设备 使 用者按本基准书实 施 2自动油泵自动(操作工观察)中（适量）20#机油每天8点30和20点30各一次 操作工 3曲轴油枪或自动小20#机油 周三五8点30和20点30各一 次 操作工 4导轨油枪或自动小20#机油 每周一8点30和20点30各一 次 操作工 5球头自动(操作工观察)中20#机油每天8点30和20点30各一次 操作工 6 集中加油点自动(操作工观察)中20#机油每天8点30和20点30各一次 操作工 制表：刘川审审核：批准： *15 点检表范例： 日次点检 电话:18262264501 冲 压压 机 床 日 常 保 养 指 导导 书书 文件编号: 设备 部201104022版本点检记录记录制定日期制定人批准人 使用部门: 冲 压 车 间 A新发行2011.04刘川 保养定义: 把设备发 生故障后的维修,调整为故障前的预防措施、安全生产. 目 的: 让设备 正常有效的使用,增长机器寿命及精度,生产出高品质的产品. 保养内容: 日 期 2011年 月 保 养 确 认 要 点 判定基准 12345678910111213141516171819202122232425262728293031 机器及周围是否干净整齐,没摆放无关物品. 目 视 润滑油及油脂是否充足,润滑点正常加油. 目 视 气压或液压压 力是否正常是否漏气或液漏目 视 飞轮 运转转 速和皮带是否正常目 视 启机马达无噪音、转速正常目视耳闻 冲床运行是否有杂音,无异常摩擦声.目视耳听 机械保险、保护、紧急停止钮各安全装置功能是否正常完好目视手动 电控箱是否关闭，操作开关是否松动目视手动 机身是否有油污、是否清洁5S自检目视手动 模具，夹具是否固定稳定、冲床是否抖动目视调 整 冲床电源线是否有裸露或破损油 枪 各指示灯和连接部位是否正常目 视 操作者你是否按以上要求点检，熟悉操作规程提 醒 保 养 人 督 导 人 记号:良好 尚可 不良 球头用20号机油、齿轮 箱用40号或50号机油、连杆用20号机油、飞轮 、进气头和气垫加3号钙基润滑脂、机动润 滑泵20号机油3号钙基润滑脂混合 *17 四、冲压机的校正 1、滑块与导轨之间的间 隙 滑块与导轨之间的间 隙调整主要是为了精度 ，调整过紧时会产生发 热的现象。一般小型机 每一面为0.020.05mm ，大型机每一面在 0.030.20mm 电话:18262264501 *18 2、滑块连杆的锁紧 由于长期使用或过负荷，连杆会发生松 动，这种状态一般认为是发生了过负荷； 再有就是结合部位有油浸出也可能是发生 了过负荷；这种状态必须及时进行调整连 杆锁母的锁紧度，因为这关系到安全问题 。 电话:18262264501 *19 3、制动、离合器的保养 冲压机的制动、离合器是冲压机运转安 全的重要部件，它是发生重大安全事故的 诱因，所以必须了解它的基本构造，并且 每天作业前必须确认它的安全性能，发现 异常情况（如：滑块不能停止在指定位置 、运行时有异常声音、异常震动、滑块动 作迟缓等等）及时报告维修。 电话:18262264501 *20 4 、另外，维修人员也应注意制动、离合 器的摩擦片之间如果间隙过大的表现是： 压缩空气用量增大，冲压机滑块出现爬行 状态，严重时会出现一次操作滑块连续动 作的情况，这是绝对不允许发生的。那么 如果调整间隙过小，制动、离合器的摩擦 片会发出摩擦声、发热、电动机电流上升 等现象，还会造成回程弹簧的损坏。（正 常间隙标准1.53.0mm） 电话:18262264501 *21 5、螺栓类松动的修正 它包括机床附属设施的螺栓都必须定期确认， 尤其是一些高速频繁作业的冲压机更应该注意 ，因为这些机床的震动比较大螺栓容易松动。 一旦螺栓发生松动，如果不及时修正的话，会 造成一些意想不到的安全事故。 电话:18262264501 *22 6、给油装置的点检 机械的运转部分在供油不及时 时常会发生烧伤、咬伤所以对给油 部分的点检必须确实实行。它包括 油杯、油槽、油管、过滤器、油封 等等的“跑、冒、滴、漏、堵”现象 都必须及时处理。 电话:18262264501 *23 7、压缩空气的检查 机床压缩空气管线发生漏气时会造成压 力低下从而影响机床动作会发生不良，所 以必须及时修理。 再有压缩空气的含水量也应控制（可加 装空气过滤干燥脱水装置），它是机床电 磁阀、汽缸等装置发生动作迟缓和锈蚀的 重大诱因。 电话:18262264501 *24 8 、 对于机床的点检、维护、修正每次都 应该以5S开始5S结束，即在点检、维护前对 机床的各个部位进行清扫、擦拭，尤其是 一些脏污严重的地方，而且必须边擦拭边 观察是否存在异常情况并逐一记录。点检 、维护后要及时对机台周围进行清理并清 点工具，避免工具、抹布等物遗留在机床 内部，给机床的运行和安全带来不必要的 危险。 电话:18262264501 1、 冲压事故的分类 2、 冲压事故的分布规律 3、 冲压操作易发生伤人事故的 原因分析 4、 预防冲压人身事故的途径 5、 冲压安全操作规范 五五、冲压安全冲压安全 电话:18262264501 1、 冲压事故的分类 冲压作业中发生的事故，可按下面三点 来分类： 在上模和下模之间（模具内部）发 生的； 由冲床的飞轮或送料装置造成的； 在材料和设备的维护保养发生的。 其中第类事故所占的比率最大， 第、类事故一般可通过良好的设 备设计、维护和严格的生产现场管理 加以避免。 事故分析 安全事故案例分析 1.2003年7月22日深圳一企 业员工李某在车间内用冲床 冲线路板，在未使用夹具的 情况下直接将手伸入到冲床 危险区域内拿取线路板，在 这个过程中他的四个手指被 冲床冲断。 事故分析1 取送