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11华中科技大学土木工程与力学学院 建设工程 高大模板支撑系统 施工安全监督管理导则 赵挺生 13628638956 tszhao 1 总则 1.1 为预 防建设工程高大模板支撑系统 (以下简称高大模板支撑系统)坍塌事 故,保证施工安全,依据建设工程安 全生产管理条例及相关安全生产法律 法规、标准规范,制定本导则 。 1.2 本导则 适用于房屋建筑和市政基础设 施建设工程高大模板支撑系统的施工安 全监督管理。 1 总则 1.3 本导则 所称高大模板支撑系统是指建 设工程施工现场 混凝土构件模板支撑高 度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施 工总荷载大于15kN/,或集中线荷载 大于20kN/m的模板支撑系统。 1.4 高大模板支撑系统施工应严 格遵循安 全技术规 范和专项 方案规定,严密组 织,责任落实,确保施工过程的安全。 2 方案管理 2.1 方案编制 2.1.1 施工单位应依据国家现行相关标准 规范,由项目技术负责 人组织 相关专业 技术人员,结合工程实际 ,编制高大模 板支撑系统的专项 施工方案。 2.1 方案编制 2.1.2 专项施工方案应当包括以下内容: (一)编制说明及依据:相关法律、法规、规 范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、 施工组织设计 等。 (二)工程概况:高大模板工程特点、施工平 面及立面布置、施工要求和技术保证条件,具 体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围 内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情 况等。 (三)施工计划:施工进度计划、材料与设备 计划等。 2.1 方案编制 2.1.2 专项施工方案应当包括以下内容: (四)施工工艺技术:高大模板支撑系统的基础处 理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指 标、构造设置以及检查、验收要求等。 (五)施工安全保证措施:模板支撑体系搭设及混凝 土浇筑区域管理人员组织 机构、施工技术措施、模板 安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案,模 板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过 程中及 混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监 控措施 等。 (六)劳动力计划:包括专职安全生产管理人员、特 种作业人员的配置等。 2.1 方案编制 2.1.2 专项施工方案应当包括以下内容: (七)计算书及相关图纸:验算项目及计算内容包括模 板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项 荷载设计值 及荷载组合,梁、板模板支撑系统的强度 和刚度计算,梁板下立杆稳定性计算,立杆基础承载 力验算,支撑系统支撑层承载力验算,转换层 下支撑 层承载力验算等。每项计算列出计算简图和截面构造 大样图,注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。 附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图,支 撑系统立面图、剖面图,水平剪刀撑布置平面图及竖 向剪刀撑布置投影图,梁板支模大样图,支撑体系监 测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。 2. 2 审核论证 2.2.1 高大模板支撑系统专项 施工方 案,应先由施工单位技术部门组织 本单 位施工技术、安全、质量等部门的专业 技术人员进 行审核,经施工单位技术负 责人签字后,再按照相关规定组织专 家 论证 。下列人员应 参加专家论证 会: 2. 2 审核论证 (一)专家组成员; (二)建设单位项目负责人或技术负责 人; (三)监理单位项目总监理工程师及相关人 员; (四)施工单位分管安全的负责人、技术负责 人、项目负责人、项目技术负责 人、专项方案 编制人员、项目专职安全管理人员; (五)勘察、设计单 位项目技术负责 人及相关 人员。 2. 2 审核论证 2.2.2 专家组成员应当由5名及以上符合相关 专业要求的专家组成。本项目参建各方的人员 不得以专家身份参加专家论证会。 2.2.3 专家论证的主要内容包括: (一)方案是否依据施工现场的实际施工条件 编制;方案、构造、计算是否完整、可行; (二)方案计算书、验算依据是否符合有关标 准规范; (三)安全施工的基本条件是否符合现场实际 情况。 2. 2 审核论证 2.2.4 施工单位根据专家组的论证报 告,对专项 施工方案进行修改完善,并 经施工单位技术负责 人、项目总监 理工 程师、建设单 位项目负责 人批准签字 后,方可组织实 施。 2.2.5 监理单位应编 制安全监理实施细 则,明确对高大模板支撑系统的重点审 核内容、检查 方法和频率要求。 3 验收管理 3 验收管理 3.1 高大模板支撑系统搭设前,应由项目技术 负责人组织对 需要处理或加固的地基、基础进 行验收,并留存记录。 3.2 高大模板支撑系统的结构材料应按以下要 求进行验收、抽检和检测,并留存记录、资 料。 3.2.1 施工单位应对进场 的承重杆件、连接件 等材料的产品合格证、生产许可证、检测报 告 进行复核,并对其表面观感、重量等物理指标 进行抽检。 3 验收管理 3.2.2 对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭 设用量的30%,发现质 量不符合标准、情况 严重的,要进行100%的检验,并随机抽取外 观检验 不合格的材料(由监理见证取样)送法 定专业检测 机构进行检测。 3.2.3 采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统 时,还应对 扣件螺栓的紧固力矩进行抽查,抽 查数量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安 全技术规范(JGJ130)的规定,对梁底扣 件应进行100%检查。 3 验收管理 3.3 高大模板支撑系统应 在搭设完成 后,由项目负责 人组织验 收,验收人员 应包括施工单位和项目两级技术人员、 项目安全、质量、施工人员,监理单位 的总监 和专业监 理工程师。验收合格, 经施工单位项目技术负责 人及项目总监 理工程师签 字后,方可进入后续工序的 施工。 4 施工管理 4.1 一般规定 4.1.1 高大模板支撑系统应优 先选用技 术成熟的定型化、工具式支撑体系。 4.1.2 搭设高大模板支撑架体的作业人 员必须经过 培训,取得建筑施工脚手架 特种作业操作资格证书 后方可上岗。其 他相关施工人员应 掌握相应的专业 知识 和技能。 4.1 一般规定 4.1.3 高大模板支撑系统搭设前,项目工程技 术负责 人或方案编制人员应当根据专项施工方 案和有关规范、标准的要求,对现场 管理人 员、操作班组、作业人员进行安全技术交底, 并履行签字手续。 安全技术交底的内容应包括模板支撑工程工 艺、工序、作业要点和搭设安全技术要求等内 容,并保留记录。 4.1.4 作业人员应严 格按规范、专项施工方案 和安全技术交底书的要求进行操作,并正确配 戴相应的劳动防护用品。 4.2 搭设管理 4.2.1 高大模板支撑系统的地基承载力、沉降 等应能满足方案设计要求。如遇松软土、回填 土,应根据设计要求进行平整、夯实,并采取 防水、排水措施,按规定在模板支撑立柱底部 采用具有足够强度和刚度的垫板。 4.2.2 对于高大模板支撑体系,其高度与宽度 相比大于两倍的独立支撑系统,应加设保证整 体稳定的构造措施。 4.2 搭设管理 4.2.3 高大模板工程搭设的构造要求应当符合 相关技术规范要求,支撑系统立柱接长严禁搭 接;应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪 刀撑,并与主体结构的墙、柱牢固拉接。 4.2.4 搭设高度2m以上的支撑架体应设置作 业人员登高措施。作业面应按有关规定设置安 全防护设施。 4.2.5 模板支撑系统应为 独立的系统,禁止与 物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢 结构架体机身及其附着设施相连接;禁止与施 工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。 4.3 使用与检查 4.3.1 模板、钢筋及其他材料等施工荷 载应 均匀堆置,放平放稳。施工总荷载 不得超过模板支撑系统设计 荷载要求。 4.3.2 模板支撑系统在使用过程中,立 柱底部不得松动悬 空,不得任意拆除任 何杆件,不得松动扣件,也不得用作缆 风绳 的拉接。 4.3 使用与检查 4.3.3 施工过程中检查项 目应符合下列要求: (一)立柱底部基础应回填夯实; (二)垫木应满足设计要求; (三)底座位置应正确,顶托螺杆伸出长度应 符合规定; (四)立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求, 不得出现偏心荷载; (五)扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符 合规定,固定可靠; (六)安全网和各种安全防护设施符合要求。 4.4 混凝土浇筑 4.4.1 混凝土浇筑前,施工单位项目技术负责 人、项目总监确认 具备混凝土浇筑的安全生产条件后,签署混凝土浇筑令,方可浇 筑混凝土。 4.4.2 框架结构中,柱和梁板的混凝土浇筑顺序,应按先浇筑柱 混凝土,后浇筑梁板混凝土的顺序进行。浇筑过程应符合专项施 工方案要求,并确保支撑系统受力均匀,避免引起高大模板支撑 系统的失稳倾斜。 4.4.3 浇筑过程应有专人对高大模板支撑系统进行观测,发现有 松动、变形等情况,必须立即停止浇筑,撤离作业人员,并采取 相应的加固措施。 4.5 拆除管理 4.5.1 高大模板支撑系统拆除前,项目技术负 责人、项目总监应 核查混凝土同条件试块强度 报告,浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除, 并履行拆模审批签字手续。 4.5.2 高大模板支撑系统的拆除作业必须自上 而下逐层进行,严禁上下层同时拆除作业,分 段拆除的高度不应大于两层。设有附墙连接的 模板支撑系统,附墙连接必须随支撑架体逐层 拆除,严禁先将附墙连接全部或数层拆除后再 拆支撑架体。 4.5 拆除管理 4.5.3 高大模板支撑系统拆除时,严禁 将拆卸的杆件向地面抛掷,应有专人传 递至地面,并按规格分类均匀堆放。 4.5.4 高大模板支撑系统搭设和拆除过 程中,地面应设 置围栏 和警戒标志,并 派专人看守,严禁非操作人员进 入作业 范围。 5 监督管理 5 监督管理 5.1 施工单位应严格按照专项施工方案组织施工。高大模板支撑 系统搭设、拆除及混凝土浇筑过程中,应有专业技术人员进行现 场指导,设专人负责安全检查,发现险 情,立即停止施工并采取 应急措施,排除险情后,方可继续施工。 5.2 监理单位对高大模板支撑系统的搭设、拆除及混凝土浇筑实 施巡视检查 ,发现安全隐患应责令整改,对施工单位拒不整改或 拒不停止施工的,应当及时向建设单位报告。 5.3 建设主管部门及监督机构应将高大模板支撑系统作为建设工 程安全监督重点,加强对方案审核论证、验收、检查、监控程序 的监督。 案例1 南京电视 台演播中心模板支架垮塌 事故概况 2000年10月25日,南京三建(集团)有限公司 (以下简称南京三建)承建的南京电视台演播中心 裙楼工地, 在浇筑大演播厅舞台顶部混凝土施工 中,因模板支撑系统失稳,大演播厅舞台屋盖坍 塌,造成正在现场施工的民工和电视台工作人员 6人死亡,35人受伤(其中重伤11人),直接经济 损失707815万元。 案例1 南京电视 台演播中心模板支架垮塌 事故概况 案例 南京电视 台演播中 心大演播 厅模板支 架整体倒 塌事故 案例1 南京电视 台演播中心模板支架垮塌 事故概况 案例 事故现场 案例1 南京电视 台演播中心模板支架垮塌 事故概况 事故原因 事故的直接原因: 1、支架搭设不合理,特别是水平连系杆严重不够, 三维尺寸过大以及底部未设扫地杆,从而主次梁交 叉区域单杆受荷过大,引起立杆局部失稳。 2、梁底模的木柃放置方向不妥,导致大梁的主要荷 载传至梁底中央排立杆,且该排立杆的水平连系杆 不够,承载力不足,因而加剧了局部失稳。 3、屋 盖下模板支架与周围结构固定与连系不足,加大了 顶部晃动。 案例1 南京电视 台演播中心模板支架垮塌 事故概况 事故原因 事故的间接原因: 1、施工组织管理混乱,安全管理失去有效控制,模 板支架搭设无图纸,无专项施工技术交底,施工中 无自检、互检等手续,搭设完成后没有组织验 收; 搭设开始时无施工方案,有施工方案后未按要求进 行搭设,支架搭设严重脱离原设计方案要求、致使 支架承载力和稳定性不足,空间强度
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