,前 言,为规范施工现场的管理，保障施工现场安全生产、文明施工的规范运作，公司特组织专业人员,根据公司实际情况及相关规范编写了 施工现场安全管理标准化图册。,此图册共分为总说明、施工现场安全生产标准化、施工现场文明施工标准化三个部分，体现了,法律法规、标准规范的最新要求，明确了安全管理的基本要求，统一了施工现场安全生产、文明施,工的做法，具有较强的实用性、指导性和操作性，但由于水平有限，如有不妥之处，敬请提出宝贵,意见。,本图册编委会,2009年12月,200,400,总图例,400 150,18mm厚木胶合板 50100mm木枋 钢筋砼结构 48钢管刷黄色油漆 48钢管刷红白油漆 48钢管 模板挡脚板 模板红白警示线条 密目安全网,安全平网 钢巴网脚手板 竹串片脚手板 混凝土 水泥砂浆 灰砂砖砌体 素土夯实,1,55,12,14,57,58,59,17,60,18,61,27,36,38,41,42,49,目,录,第一部分 第二部分,总说明 施工现场安全生产标准化,第三部分 第一章,施工现场文明施工标准化 施工现场文明施工,第一章,洞口临边防护,12,第一节、围墙,55,第一节、水平洞口防护 第二节、临边防护 第三节、安全通道 第四节、电梯井、竖向洞口防护,第二节、大门 第三节、门卫室 第四节、道路及停车场 第五节、吸烟亭、茶水亭 第六节、排水设施,第五节、施工电梯防护 第六节、井架防护,19 21,第七节、洗车槽 第八节、食堂,62 63,第二章 第三章,卸料平台 加工棚、防护棚,23 25,第九节、卫生间 第十节、钢筋堆场 第十一节、现场消防,65 66 67,第四章,外脚手架,27,第二章,CI和施工图牌,68,第一节、落地式脚手架 第二节、悬挑脚手架,第五章,临时用电,38,第一节、变压器防护,第二节、配电房 第三节、电线、电缆敷设 第四节、配电柜（箱） 第五节、楼层用电布设,40,第六章 第七章,塔吊(起重机械设备) 施工机具,50 53,第一部分 总说明,1,施工现场安全生产标准化总说明 第一章 临边、洞口防护 第一节、水平洞口防护 1、边长在25200mm（含200mm)的水平洞口防护 采用洞口楔紧2根木枋（立放），上盖18mm厚木胶合板用铁钉钉牢，面层刷红白相间的警示油漆间距20cm角度45。 2、边长在200500mm（含500mm)的水平洞口防护 采用洞口上部盖18mm厚木胶合板用8膨胀螺栓固定，面层刷红白相间的警示油漆间距20cm角度45。 3、边长在5001500mm（含1500mm)的水平洞口防护 采用洞口上部铺木枋（立放）400mm，上盖18mm厚木胶合板用铁钉钉牢，木枋侧面与地面之间的缝隙也用18mm厚木胶合板封严，面层刷红白相间的警示油漆间距 20cm角度45。洞口周边设置交圈的48钢管防护栏杆，防护栏杆的水平杆、立杆刷间距为400mm红白相间油漆，并在最上一道水平杠处悬挂“当心坠落”警示标志。 所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm。 4、边长在1500mm以上的水平洞口防护 洞口周边设置交圈的48钢管防护栏杆，立杆间距不大于1800mm，防护栏杆下部设置200mm高18mm厚木胶合板挡脚板，防护栏杆的水平杆、立杆以及挡脚板，必须 刷间距为400mm红白相间的警示油漆，防护栏杆外立面满挂密目安全网并在最上一道水平杠处悬挂“当心坠落”警示标志。所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm。 第二节、临边防护 一、基坑临边防护 1、基坑开挖深度超过2000mm时,必须搭设基坑临边防护栏杆。基坑临边防护栏杆采用钢管搭设，设置三道水平杆，立杆间距不大于1800mm，立杆打入地面以下深度 700mm（若基坑顶面有混凝土压顶梁则预埋118钢筋，深度500mm、外露150mm，与立杆焊接），防护栏杆下部设置200mm高18mm厚木胶合板挡脚板，防护栏杆的水 平杆、立杆以及挡脚板，必须刷间距为400mm的红白相间的警示油漆。所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm； 2、防护栏杆靠基坑侧满挂密目安全网，在醒目处悬挂“当心坠落”安全警示标志，并设置夜间警示灯； 3、基坑排水沟设置在防护栏杆外侧，采取有组织排水。 二、楼梯临边防护 1、楼梯及休息平台临边采用48钢管搭设防护栏杆，水平杆二道（需要挂设安全网的位置为三道水平杆）； 2、防护栏杆的水平杆、立杆必须刷间距为400mm红白相间的警示油漆，所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm； 3、防护栏杆立杆固定方式：采用冲击钻钻孔，打入118钢筋，深度200mm、外露150mm，与立杆焊接； 4、建筑物有裙楼的，裙楼部分的楼梯防护栏杆必须挂设安全网。建筑物无裙楼的在14层标准层楼梯防护栏杆必须挂设安全网。其他楼层根据各单位实际情况或 地方要求确定是否挂设安全网; 5、楼梯间必须设置照明，采用36V低压供电，并设置灯罩。 三、楼层、屋面临边防护 1、当临边窗台或屋面女儿墙高度800mm，外侧高差大于2000mm时，需要搭设临边防护； 2、楼层临边防护栏杆采用48钢管搭设，水平杆设置三道，立杆间距不大于1800mm，防护栏杆下部设置200mm高18mm厚木胶合板挡脚板； 3、立杆与建筑物必须有牢固的连接。有结构柱处采用钢管抱箍方式拉结，其余部位采用冲击钻钻孔，打入118钢筋，深度200mm、外露150mm，与立杆焊接，并 每隔2根立杆设置一斜拉杆,底部打入118钢筋与拉杆焊接，深度80mm、外露150mm。也可利用原有外架连墙杆预埋的短钢管与立杆用旋转扣件连接； 4、防护栏杆的水平杆、立杆以及挡脚板，必须刷间距为400mm红白相间的警示油漆。所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm；,5、作业层的防护栏杆高度不低于1200mm；屋面层防护栏杆不低于1500mm，第一道离地200mm，第二道离地850mm。,总说明,图 号,2,第三节、安全通道 1、在进入建筑物入口处，或建筑物边物体坠落半径范围内的人行通道处均需设置安全通道； 2、安全通道防护采用48钢管搭设，长度为30006000mm（根据建筑物高度确定危险半径）、宽度为4000mm、高度为3800mm。 3、安全通道防护棚采用双层防护，两层之间距离为800mm，顶层铺脚手板、下层铺50100木枋350，上钉18mm厚木胶合板。 4、安全通道防护棚顶层设置防护栏杆，高度1200mm，两道水平杆，栏杆刷间距为400mm红白相间的警示油漆，除入口处外其余三面满挂密目安全网。 5、安全通道防护棚两侧应设置八字撑，并满挂密目安全网,所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm； 6、安全通道防护棚进口两侧应搭设钢管立柱（900900），在安全通道防护棚进口处张挂安全警示标志牌和安全宣传标语； 7、安全标牌制作底板采用PVC板或铝塑板，面层采用户外贴膜。 第四节、电梯井、竖向洞口防护 1、电梯井门洞安装1800mm高立式钢筋防护门，钢筋直径为1416，竖向钢筋间距不大于150mm； 2、底部安装200mm高、1mm厚钢板,刷红白相间警示油漆间距400mm； 3、钢筋防护门的四个角焊接5mm厚150150mm钢板,8膨胀螺栓与电梯井墙体固定； 4、电梯井洞口防护门均刷中建蓝油漆； 5、电梯井井道内搭设满堂操作架，架体步距1800mm，在作业层下一步距处挂设安全平网，作业层以下每隔10米设置硬质全封闭,0.000处为第一层全封闭层； 每2层全封闭层中间设置1道安全平网； 6、下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，需加设1200mm高防护拉杆；洞口宽度1800mm的采用单立杆,冲击钻钻孔，打入118 钢筋，深度200mm、外露150mm，与立杆焊接；洞口宽度1800mm的按照“三、楼层、屋面临边防护”要求搭设防护栏杆。 第五节、施工电梯防护 1、施工电梯底面吊笼入口处需搭设安全通道，做法同“第三节、安全通道”； 2、施工电梯应单独搭设架体与外架完全分开，施工电梯平台脚手架两侧应设置之字斜撑，每层平台两侧均应设置2道防护栏杆，高1200mm，底部设置200mm高18mm 厚木胶合板挡脚板。挡脚板和防护栏杆均刷红白相间警示油漆，间距40cm，立杆内侧满挂密目安全网。所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm； 3、施工电梯平台脚手架每层楼应设置连墙杆和八字撑，并严格按照施工方案要求采取卸荷措施； 4、平台边至吊笼之间的净距100mm； 5、人货电梯楼层卸料平台进出口处设置金属防护门，门框及骨架用2550mm方钢焊接制作，骨架内采用厚度1mm钢板以及3030钢板网，刷中建蓝油漆； 6、防护门高度为1800mm，宽度为1300mm，防护门外侧安装开关插销； 7、施工电梯平台两扇门中间用模板封闭，内外刷中建蓝油漆，喷楼层标识。 第六节、井架防护 1、井架底面吊笼入口处需搭设安全通道，做法同“第三节、安全通道”； 2、井架应单独搭设架体与外架完全分开，井架平台脚手架两侧应设置由下至上的连续式剪刀撑，平台内栏杆、挡脚板、安全网等做法同“ 第五节、施工电梯防 护”； 3、井架楼层卸料平台进出口处设置钢筋防护门，门框及骨架用2550mm方钢焊接制作，骨架内钢筋直径为1416，竖向钢筋间距不大于150mm，底部安装 200mm高、1mm厚钢板； 4、防护门中部设置厚度1mm宽400mm的钢板，防护门靠楼层侧安装开关插销及限位器；,5、防护门表面刷中建蓝油漆，喷楼层标识。,总说明,图 号,3,第二章 卸料平台 1、卸料平台的制作安装必须编制专项施工方案，并经设计计算后方可实施； 2、卸料平台采用16#工字钢焊接成主框架，上铺501002000mm木枋300,面层18mm厚木胶合板； 3、卸料平台必须与建筑结构有可靠连接，两侧应分别设置前后两道14 619+1斜拉钢丝绳，使用绳卡连接，禁止使用花蓝螺栓进行连接,锚固端预埋20 U型 环；钢丝绳卡固定时，绳卡数量不得少于4个，绳卡间距不少于6D，等间距排列。绳头距最后一个绳卡的长度不少于140mm，并采用细钢丝捆扎，绳卡滑鞍放在钢丝绳工 作时受力的一侧，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端一侧，不得正反交错设置绳卡。钢丝绳受力前固定绳卡，受力后要再度紧固，并拧紧到使两绳直径高度压扁1/3，作业中经 常检查紧固情况； 4、卸料平台两侧设置二道1200mm高防护栏杆，其主杆必须与主悬挑工字钢焊接固定，防护栏杆内侧满挂密目安全网，底部设置200mm高18mm厚木胶合板，立杆、防 护栏杆、挡脚板均刷红白相间警示油漆，间距40cm。卸料平台两侧悬挂卸载标识牌； 5、卸料平台正面设置950(宽)575(高)mm双开门，骨架用2550mm方钢焊接制作，骨架内采用1mm厚3030钢板网，外侧设置安全平网。 第三章 加工棚、防护棚 第一节、钢筋、木工加工棚 1、施工现场所有钢筋、木工加工场均需设置加工棚，在塔吊覆盖范围内的加工棚需要设置双层防护； 2、基础 采用15008001000mmC20素砼基础(若基础地基承载力不能满足要求则配置6200200单层双向底筋)，基础顶面预埋5005006mm钢板，418钢筋与钢板穿 孔塞焊，加工棚立柱与基础预埋钢板焊接连接； 3、立杆 采用20#工字钢立柱，立杆间距4m，高3m，刷红色油漆； 4、屋架 采用20#工字钢主挑梁，48钢管次梁，宽5m，高0.5m，刷红色油漆，屋盖采用0.5mm厚镀锌铁皮瓦，刷中建蓝油漆； 5、加工棚顶面四周悬挂安全警示标语及安全警示牌。 第二节、防护棚 1、施工现场所有输送泵、搅拌机、砂浆机、直螺纹机均需搭设防护棚； 2、防护棚采用48钢管搭设，尺寸为：设备长度+700(长)设备宽度+2200(宽)3100(高)mm； 3、防护棚采用双层防护，两层之间距离为500mm，顶层铺脚手板、下层铺50100木枋350，上钉18mm厚木胶合板； 4、防护棚两侧应