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实用项目申请报告范文一、项目简介1、项目名称:*有限公司生产线技术改造项目2、项目建设单位:*有限公司3、项目负责人:*4、联 系 人:*联系电话:*5、项目性质:技术改造6、投资规模:项目总投资*万元人民币。二、企业概况*有限公司是。公司实行董事会领导下总经理负责制,下设*个科室,*个车间、工序、部门。建立了一套完善的质量管理体系,并获得ISO9001国际质量体系认证。*多年来,*有限公司多次被省委、省政府授予“文明单位”、“十佳文明企业”等称号,被海关评为“信得过企业”、银行评为“一级信用企业”等荣誉称号。三、拟进行技改项目情况纺织业的高新技术主要体现在“纺织革新技术”和“纺织创新技术”两个方面,纺织革新技术以传统纺织技术为基础,以现代高新技术,首先是微电子技术为核心,对传统工艺技术进行革新和改造,通过高速、高效来提高劳动生产率,实现各生产工序的连续化、自动化和产品高质化。为适应国际市场发展趋势,提高产品档次,公司拟引进*公司生产的××*型电脑控制针织横机进行年产*万件*时装生产线技术改造。项目总投资*万元人民币,项目资金由公司自筹解决,项目用汇总额*万美元。本项目新增设备拟安置在现有*平方米厂房内,无需新建厂房。原有水电配套设备可以满足新增设备要求。四、产品市场分析随着近半个世纪经济的持续发展,人口增长和消费潮流不断更新,国际纺织服装消费市场稳定增长,前景看好。由于纺织配额取消带来的贸易和投资增长将给世界纺织行业带来新的发展机遇。我国是世界上最大的纺织品服装生产国,也是世界上最大的纺织品服装出口国,具有纺织纤维的资源优势和拥有独特的劳动力优势,纺织业作为传统产业有着较好的基础。我国纺织服装业在国际上具有较强的比较优势,近年来,我国服装业竞争力系数一直在0.9以上,排名世界第一,随着经济全球化和市场一体化进程的推进,我国纺织品服装出口将在不同领域,不同层次产品方面都面临着与发展国家,新兴工业化国家和后起发展中国家的激烈竞争,进一步发挥我国纺织服装业的比较优势,创造高品质,低价格的竞争优势,是不断推动我国纺织品服装对外贸易持续增长的大趋势。目前,国际市场针织服装已从保暖内衣型向着时装外套型转化,因此对针织服装款式、材料、花样、时装性等的要求越来越高,公司原有的落后手摇织机生产的产品已越来越不能适应市场的需求,引进国外先进设备对原有生产线进行技术改造已势在必行。公司拟引进日本岛精公司生产*型电脑控制针织横机,工作效率高,能24小时连续生产,能降低员工劳动强度,节约劳动力,且能耗低,能生产花样复杂的针织时装,能满足本公司国外市场老客户如*等世界著名品牌客商的要求。本次技改对提高公司产品质量和商业良好信誉将发挥重要作用。五、建设用地与相关规划*有限公司土地使用权申请已经*市人民政府审批核准。证书号码为*号,土地使用范围与总图布置详见附图。六、产品方案和生产规模1、产品方案本项目产品为*。2、生产规模本项目的生产规模为年产*万件。七、生产工艺和设备1、生产工艺本项目主要原材料取自国内天然纤维资源,采用国外先进生产技术及工艺,主要设备采用进口先进设备,少量选用国产设备。产品质量和档次属国内领先,部分达到国际先进水平。本项目产品的主要工艺流程如下:纺毛→织片→缝盘→洗烫→车口麦→检验→包装2、生产设备本项目系引进先进设备,对原有生产线进行改造。主要设备清单详见附表。八、资源利用和能源耗用分析技改前,公司主要原辅材料多数是国外客商指定或提供,主要来自国际市场,小部分国内采购。引进的先进设备,主要生产符合生态和环保要求的*时装,原辅材料相当一部分可在国内采购,如:棉花、彩色棉、蚕丝等国内资源较丰富,可以充分利用国内天然纤维,为国家节约外汇。技改后,电耗虽略有增加,但由于员工减少,每个熟练技术工可同时操作4-6台机,生活用电、用水相对减少,总体电耗基本平衡。由于产品工艺流程大部分在设备中自动完成,减少人员触摸产生对织物的污染,万件针织衣后处理耗水量减少。本项目新增设备拟安置在现有生产车间,无需新建厂房。原有水、电等配套设施可以满足新增设备及生产线需求。九、生态环境影响分析本公司主要从事针织毛衣的生产,年生产针织毛衣*万打,年耗毛线*吨,洗涤剂*吨,本公司生产期间对环境的影响主要包括:废水、噪声、固体废物、废气。1、废水项目生产废水排放量为*m3/d,采用“*”处理工艺处理后出水水质达到GB4287-92纺织染整工业水污染物排放标准一级标准。处理达标后排入的生产废水,不会对受纳水体的水质产生太大的影响。生活废水排放量为*m3/d,采用“*”处理工艺处理后出水水质达到GB8978-96污水综合排放标准一级标准。处理达标后排入的生产废水,不会对受纳水体的水质产生太大的影响。2、噪声项目噪声主要来源于电脑横机、横机、洗衣机等机台设备。生产车间采取隔音措施,确保厂界噪声达到GB12348-90工业企业厂界噪声标准类标准后对周围环境不会造成太大影响。3、固体废物生活垃圾集中后及时运往指定地点填埋处理;生产边角料外卖给可以重新回收利用的厂家;炉渣可以用来铺路,不会对周围环境造成不良影响。固体废物要及时清理、外运、避免二次污染。4、废气增设废气处理设施;建议项目采用水浴脱硫处理设施(其脱硫效率达70%以上),确保项目废气达标后并经高25米以上排气筒高空排放,且当周围200米半径范围内有建筑物时,应高出最高建筑物3米以上。本次技改主要是引进*公司*型电脑控制针织横机进行针织时装生产线改造。所引进的设备具有当代世界同类设备先进水平,设备精密度高,又采用减振、消声技术,生产过程中产生的噪声比原来手摇织机大幅度降低,大大减少生产噪声污染,有利于保护员工身心健康。新增设备主要用于生产天然纤维混纺针织时装,其废弃物容易自然降解,不会对周边生态环境造成不良影响,由于新增设备替代部分老旧设备,生产性用水基本平衡,公司原有供水和水处理循环设备完全可以满足要求。十、项目实施计划2009年下半年完成项目报批前期工作,设备采购,设备安装调试,生产技术工人培训,2010年正式投产。设备安装调试由*公司负责,生产技术工人培训由*公司和*集团技术部联合培训,产品电脑设计编程人员由*集团内部调配。十一、投资估算及资金筹措1、投资估算(1)本项目投资估算根据以下依据编制A、主要生产设备投资额由项目建设单位提供;B、生产所需流动资金:按行业目前水平估列;经估算,本项目总投资为*万元。具体投资估算详见附表3。2、资金筹措本项目所需资金由项目建设单位自筹解决。十二、效益分析1、编制依据及说明(1)根据国家现行财税政策和价格体系进行分析。(2)以项目的全部投入和全部产出作为测算的依据。(3)本项目计算期为10年(含建设期),投产第一年达产60%,第二年起达产100%。(4)项目建设单位提供的经营设想和有关资料。(5)应计缴(纳)税、费的国家有关规定。2、经营收入本项目实施完成后,预计年可新增*时装*万件,每件平均售价*元估算,正常年可新增销售收入*万元。3、成本测算(1)主要原、辅材料:本项目生产的主要原材料为天然纤维、其它辅料及包装。正常年成本费用为*万元,见附表4。(2)动力费用正常每件耗费水电费用为*元/件,年生产*万件,则正常年耗水电费*万元。(3)人员工资福利及费用正常生产后每件产品需支付人员工资福利费用约为*元,年生产*万件,则正常年人员工资及福利费用支出为*万元。(4)折旧参照企业固定资产折旧年限有关规定,按直线法提取年折旧,机器设备折旧年限*年,残值率为5%。(5)摊销费开办费包括咨询调查费、生产职工培训费和筹建费1年摊销,为*万元。(6)修理费按机器设备折旧的5% 计取。(7)管理费用项目正常年管理费用按销售收入的3%估算。(8)销售费用包括广告费用、销售佣金、产品运输等,正常年按销售收入4%估算。经估算,项目年均总成本为*万元,详见附表5。4、利润预测表*经估算,项目年均净利润为*万元,详见附表6。5、财务分析指标经测算,本项目主要财务分析指标如下,详见附表7。投资利润率财务内部收益率财务净现值投资回收期经财务分析,本项目在财务上是可行的。
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