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3. 加强安全管理 (1)按规程要求报管理部门审批、备案。对大型工 程、重要工程应组织专家论证会进行安全评估。 (2)对每一个单独的爆破工程项目,都要有一个健 全、严格的指挥管理组织。 (3)做好对爆破器材的运、存、用各项管理工作。 (4)建立质量保证体系,制订质量保证大纲和各工 序质保程序。 (5)领导机关把爆破安全列为最重要的管理内容, 及时总结经验教训,进行检查评比,提高安全管理 水平。 4.导火索、火雷管起爆引起的事故的预防措施 (1)加强导火索、火雷管的制造、贮存、运输的管 理工作,防止导火索、火雷管受潮变质,加强导火 索、火雷管的选购和检验.建立健全入库和使用前的 检验制度,不合格的产品严禁发放。 (2)在新的一批导火索投人使用前,应做燃烧试验 。 (3)操作中避免导火索过度弯曲或折断。 (4)提高爆破员的专业知识水平,改进操作技术, 使导火索与火雷管与炸药接触良好.导火索不受损。 (5)采用一次点火法。 5.打残眼引起的爆破事故的预防措施 (1)要避免炮孔中炸药传爆不完全,就要把握住爆 破器材检查和操作质量。器材性能应符合要求,药 包直径应大于其临界直径,超过贮存期及变质的炸 药不能使用不抗水的炸药不能用于潮湿环境的爆破 。 (2)要防止人为失误。开钻前一定要仔细检查前次 爆破后形成的新工作面是否有残眼,特别要注意残 眼中是否有残药,切不可掉以轻心,更不能存在侥 幸心理,忽视检查或只图开孔快而打残眼。 6.盲炮事故的预防 (1)对贮存的爆破器材定期检查,选用合格的炸药 和雷管以及其他起爆材料。 (2)在施工中要清理炮眼中的积水。 (3)装药和填塞时,必须仔细进行,防止损坏起爆 药包和折断雷管的起爆线路。 7.飞石伤人事故的预防措施 (1)对于一次爆破量较大的爆破,爆破前应计算其 飞石距离,设置合理的警戒范围。 (2)选择合理的炸药单耗和爆破参数,并在爆破前 要弄清最小抵抗线的大小。 (3)保证足够的填塞长度和质量。 (4)采取一定防护措施,如局部覆盖或搭防护墙等 。 8.炮烟中毒事故的预防措施 (1)加强炸药的质量管理,定期检验炸药的质量。 (2)不要使用过期变质的炸药。 (3)加强炸药的防水和防潮,保证堵塞质量,避免 炸药产生不完全的爆炸反应。 (4)爆破后要加强通风,一切人员必须等到有毒气 体稀释至爆破安全规程中允许的浓度以下时,才准 返回工作面。 (5)露天爆破时,人员应在上风方向。 9.炸药贮存保管不当引起炸药爆炸事故的预防措施 (1)库内必须整洁、防潮和通风良好,要杜绝鼠害。 (2)库区内严禁烟火和明火照明,严禁用灯泡烘烤爆 破器材。 (3)库区必须昼夜设警卫,加强巡逻,严禁无关人员 进人库区。 (4)严禁穿铁钉鞋和易产生静电的化纤衣服进入库房 和发放间。 (5)开箱应使用不产生火花的工具并在专设的发放间 内进行。 (6)必须经常测定库房的温度和湿度。 5.3.5 爆破毒气及其防治 爆破毒气俗称炮烟,主要由氮氧化物、一氧化碳 、硫化氢等气体构成。由于目前在爆破中使用的 炸药都不是理想炸药,炸药爆炸时本身就会产生 氮氧化物或一氧化碳;炸药原料中含有一定的杂 质;以及在贮存过程中因温度、湿度影响发生变 质,所以炸药爆炸时总会产生毒气。这些毒气可 致人、畜中毒,甚至死亡。毒气对人体的生理影 响见表5-13。 地下爆破时,由于炮烟的扩散条件不好 ,要特别注意防止炮烟中毒。地下爆破 作业地点的有毒气体浓度不得超过表5- 14所列的标准。 目前,防止爆破毒气对人造成伤害的主要措施是 爆后要充分通风,吹散炮烟。地下爆破后还可向 工作面洒水,以稀释炮烟。爆破后作业人员一定 不要急于迸人工作场所,要按照国家的有关规定 ,在露天爆破炮响后,深孔、药壶及蛇穴爆破要 不少于15min,浅孔爆破要不少于5min;地下爆 破炮响后要不少于15min(经过充分通风吹散炮烟) ,作业人员才能进人作业地点。
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