生产计划变更管理办法1. 总则1.1. 制定目的为规范生产计划变更流程，使计划更为顺畅得以执行，特制定本办法。1.2. 适用范围因市场需求变化、生产条件变化或其他因素引起之生产计划变更。1.3. 权责单位1) 总经理室负责本办法制定、修改、废止之起草工作。2) 总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。2. 生产计划变更流程2.1. 定义本办法所指的生产计划变更，系指已列入周生产计划内之生产订单，因市场需求变化、生产条件变化或其他因素需调整生产计划之变更。2.2. 变更时机1) 客户要求追加或减少订单数量时。2) 客户要求取消订单时。3) 客户要求变更交期时。4) 客户有其他要求导致生产计划必须调整时。5) 因生产进度延迟可以影响交期时。6) 因物料短缺预计将导致较长时间停工时。7) 因技术问题延误生产时。8) 因品质问题尚未解决而需延迟生产时间时。9) 因其他因素必须作生产计划调整时。2.3. 变更流程规定1) 生管部在遇到上款规定的各种状况，经确认必须变更生产计划时，应发出生产计划变更通知单。2) 生产计划变更通知单一般应包含下列内容：A) 生产计划变更原因。B) 计划变更影响的生产单位及时间。C) 原生产计划排程状况。D) 变更后生产计划排程状况。E) 需各部门注意配合的事项。3) 如生产计划变更范围较大，生管部应召集生控人员、物控人员、采购部、制造部、业务部或其他相关部门进行检讨确认。4) 如生产计划变更后，新计划与旧计划相比较有较大变化时，生管部应在生产计划变更通知单后附上新的周生产计划。5) 生产计划变更通知单及其附件除生管部自存外，应比照生产计划之发放要求，发放下列部门：业务部、开发部、生技部、品管部、制造部、采购部、资材部。6) 各部门接获生产计划变更通知单后，应立即确认本部门工作安排之调整，以确保计划之顺利执行。3. 生产计划变更后之作业规定3.1. 生管部1) 修改周生产计划及每日生产进度安排。2) 确认并追踪变更后之物料需求状况。3) 协调各部门因此产生的工作调整、配合。3.2. 业务部1) 修改出货计划或销售计划。2) 确认变更后计划各订单交期是否可以确保。3) 处理因此而产生的需与客户沟通的事宜。4) 处理出货安排的各项事务。3.3. 开发部1) 确认产品设计、开发进度，确保生产。2) 确认技术资料的完整性、及时性。3.4. 生技部1) 确认生产工艺、作业标准之及时性、完整性。2) 确认设备状况。3) 确认工装夹具状况。4) 确认技术变更状况。3.5. 品管部1) 确认检验规范、检验标准的完整性。2) 确认检验、试验及设备、仪器状况。3) 确认品质历史档案。4) 安排品质重点控制点。3.6. 采购部1) 确认物料供应状况。2) 确认多订购物料数量及处理状况。3) 处理与厂商之沟通事宜。3.7. 资材部1) 确认库存物料状况。2) 负责现场多余物料之接受、保管、清退事宜。3) 其他物料仓储事宜。3.8. 制造部1) 处理变更前后物料之盘点、清退、处理事宜。2) 生产任务安排调整。3) 人员、设备调度。4) 确保新计划之顺利达成。生产计划变更通知单 NO、_ 受文单位：_ 日期：_工令号码生产线别原 计 划变 更备 注品 名数 量生产日期品 名数 量生产日期