正本北汽（广州）汽车有限公司自主品牌乘用车技术改造项目食堂、质量中心等项目网络工程投标文件(技术明标)投标单位：广东省信息工程有限公司法定代表人或委托授权人签名：日期：2013年1月8日第三部分：技术明标。包括施工现场组织管理机构、项目经理、技术负责人、设计负责人（需要深化设计时）、专业分包范围内重要设备或材料技术性能证明文件等易暴露或识别投标人身份的相关资料和信息。（一）网络系统包括链路负载均衡、防火墙、IDP、核心交换机、汇聚交换机、接入层交换机、网管软件、身份认证上网行为管理等网络设备，分为以下几个部分：局域网：承载 OA、Internet 上网及 ERP、MES 等应用系统，是整个网络的核心部分；同时还需承载生产网的接入。广域网：公司内部员工需要访问 Internet 资源，与分支机构、供应商等进行信息交互，同时需要考虑内部网络的接入安全。网络管理：针对北汽（广州）汽车有限公司网络，从设备、业务、安全等多个方面进行有效的管理，实时监控网络运行状态，对网络使用情况进行相关分析记录。本次网络构建项目涉及范围主要由质量中心、食堂相关综合站房构成（暂不包括冲压、焊装、总装及涂装车间的接入，但需为之后总装及涂装车间的接入预留接入端口，及规划相关接入）。（二）广播系统包括：广播管理主机（设在广播主机房），其它车间设广播机柜，之间使用光纤连接。1.广播系统管理主机广播系统管理主机负责完成厂区广播的信号分配，定时广播内容发布，各单元广播设备的状态监测，消防应急广播的自动联动等功能。管理主机设在质量中心一楼。2.信号传输通道通过光电转换设备，使用综合布线系统提供的光纤通道实现音频信号和控制信号的传输。3.分控主机 提供多路信号源的优先级管理，并将话筒、线路等各信号源电平匹配到功率放大器所需的输入电平，可以进行话筒分区广播。4.功率放大器 将广播音频信号放大并驱动各个广播扬声器。使用100V标准广播线路电压。 根据消防广播规范的要求，功率放大器的输出功率需不小于该回路所有扬声器功率总和的1.5倍。5.监听面板 监听各个广播回路的广播信号。可选择监听通道，具有监听音量调节。用于广播监听和功率放大器故障诊断。6.广播扬声器根据安装环境和使用要求，广播扬声器可选用天花扬声器、壁挂扬声器、号筒式扬声器、草地型扬声器。有防爆要求的场合需选用防爆型扬声器。天花扬声器使用3W功率。广播声压级须大于86 dB，并且高于本底噪声15dB。7.广播分区分布：质量中心6个广播分区；食堂及外围建筑。（三）机房系统包括： 1.机柜系统：机柜安装；机柜气流遏制工程；机柜间网络设备布线；机柜、设备加装承重架。 2.机柜供电系统：列头柜(专用分电柜)配电、布线；机柜配电线路滤波器；机柜供电布线；机柜PDU电源排插；工业防水连接器32A/3P；电柜加装承重架。3.机房控制系统：机房环境监控；机房门禁；机房视频监控；机房KVM控制系统；不锈钢技术看板。4.防雷接地系统：接地汇流铜排箱；设备接地线路；设备接地检测箱；清洁接地线路；机房内安装接地铜排；浪涌保护器/防雷器。5.UPS系统： UPS设备； UPS电池组；到UPS系统的发电机接入电预留口； UPS输出的精密配电柜； UPS到机柜双PDU双回路供电； UPS设备加装承重架。6.机房桥架系统：机房内的强弱电敷线管槽、桥架（照明、新风、普通空调、消防等系统除外）。7.精密空调系统：机房专用空调设备；设备接地线路；3设备配套的管道与保护阀件；进水管道；排水设备与管道；冷冻机油；氟利昂（R22型）；缓冲水箱；精密空调双电源输入开关；空调主机到室外机控制电路；精密空调室内机设备加装承重架；精密空调室外机设备支架。（四） 视频监控系统包括：1.前端信号采集子系统车间采用高清红外网络枪机和红外球机，覆盖车间内及公共区域、前厅、重要机房、重要材料库、各层电梯厅、电梯轿箱内、各层走道等公共区域。要求进行30*24小时的存储，在监控中心可以实现视频的实时查看、存储回放等功能，要求图像清晰流畅，集编码摄像为一体，安装简单，部署方，复杂环境选用网络高速球供机动监控使用。网络摄像机内部编码芯片将模拟视频信号转换为数字视频信号，要求采用H.264 High Profile算法对其编码压缩，形成利于网络传输的视频数据流，该数据流既可用于网络存储，又可用于远程实时监控。2.视频监控专网子系统本次建设的视频监控系统整网采用组播方式进行视频流的分发。车间采用百兆交换机进行个网络摄像机接入，百兆交换机通过光纤接入各车间汇聚交换机，汇聚交换机通过园区内的光纤接入监控中心千兆核心交换机。3.网络存储子系统本次建设的存储采用支持国际标准iSCSI传输协议的IPSAN磁盘阵列作为核心存储设备。存储要求支持网络摄像机不经过任何流媒体转发直接将视频数据写入磁盘阵列IPSAN，并采用RAID5方式进行可靠性保护。标清采用2M码流、高清采用3M码流，30*24小时进行存储，录像保存30天。4.监控管理平台子系统监控管理平台子系统包含中心视频管理服务器以及客户端。视频管理服务器对全网监控设备实行统一的注册管理以及信令转发，包括对全网的设备进行的巡检、配置、维护，工作异常的设备将在平台产生报警，并产生相关的日志。管理服务器还支持用户配置、用户登录、认证、管理等各种管理功能。控制台的操控客户端能完成：调看实时监控图像，回放录像文件，云台控制等。（五）质量中心、食堂及外围建筑整体项目管理，包括深化设计、现场施工阶段、验收阶段的管理。第一章 施工现场组织管理机构第二章 质量目标和质量保证措施。第三章 安全防护及文明施工措施第四章 对本工程的重点、难点分析及对策 第五章 施工方案开关安装规定：拉线开关距地面的高度一般为23m；距门口为150200mm；且拉线的出口应向下。扳把开关距地面的高度为1.4m，距门口为150200mm；开关不得置于单扇门后。暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，拉线开关相邻间距一般不小于20mm；多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱；在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制；民用住宅严禁装设床头开关，明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。 插座安装规定：暗装和工业用插座距地面不应低于30cm；在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低于1.5m；同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；落地插座应有保护盖板；在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。 暗装开关、插座：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。 明装开关、插座：先将从盒内甩出的导线由塑料（木）台的出线孔中穿出，再将塑料（木）台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先顺对导线方向，再用螺丝固定牢固。塑料（木）台固定后，将甩出的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料（木）台上，对中找正，用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。3） 质量标准A 保证项目：插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。检验方法：观察检查和检查安装记录。B 基本项目：开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设。检验方法：观察和通电检查。C 允许偏差项目：明开关，插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关，插座的高度差允许为0.5mm。同一场所的高度差为5mm。面板的垂直允许偏差0.5mm。检验方法：吊线、尺量检查。3.2.1 管线敷设施工方案1)施工准备：A 材料要求：镀锌钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。镀锌钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。管箍使用通丝管箍。丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。铁制接线盒，金属板厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。B 操作工艺工艺流程见下图支吊架、管加工测定盒箱固定点位置支吊架固定盒箱固定敷设管路连接管进盒箱变形缝处理地线连接配管工艺流程图C 暗管敷设基本要求：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。D 预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。本工程尽量采用冷煨法。a冷煨法：一般管径为20mm及其以下时，用手板煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，炼出所需弯度。b管子切断：常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺。c管子套丝：采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及其以下时，应分二板套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。E管路连接：a 管路连接方法：管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.53倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。b管与管的连接:管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管，必须用管箍连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，45m；有一个弯时，30m；有二个弯时，20m；有三个弯时，12m。管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离；50mm2及以下为30m； 7095mm2时，为20m；120240mm2时，为18m；c管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电，用气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加