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修井机气路及防冻知识 一 修井机气路系统简介二 气路防冻装置及检查维护三 底盘气路防冻注意事项 目录 一 修井机气路系统简介 修井机气路系统示意图 一 修井机气路系统简介 修井机气源系统示意图 排水阀 气压系统示意图 车上部分 一 修井机气路系统简介 液泵取力器 换挡气缸 主滚筒离合器 换档阀 主滚筒阀 2位3通阀 用于主油泵 排气 水刹车 熄火 水刹车离合器 司钻控制箱 驾驶室内控制阀 气源及净化装置 防碰气缸 转盘离合器 气路选择阀 一 修井机气路系统简介 驾驶室内控制阀 刹车总泵 储气包 浮动桥气囊 后桥刹车分泵 紧急制动阀 制动加速阀 前桥刹车分泵 气压系统示意图 底盘部分 一 修井机气路系统简介 修井机气路系统特点 压缩空气气源整车共用 底盘气路和绞车气路均为相对独立管路 并相互锁定 分动箱的动力操作手柄在切换发动机动力时 同时切换压缩空气气源 修井机在行驶状态接通底盘气路 钻修作业接通绞车气路 当二者其一管路接通压缩空气气源时 另外一路则被切断压缩空气气源 确保设备操作安全 减少气路管线泄漏 一 修井机气路系统简介 修井机的气路系统主要四部分组成 1 气源装置 是获得压缩空气的装置 主要包括 空气压缩机 空气净化处理装置 储气罐 一 修井机气路系统简介 修井机的气路系统主要四部分组成 2 控制元件 用来控制压缩空气的压力 流量和方向的阀件 例如 调压阀 脚控油门阀 换档阀 继动阀 一 修井机气路系统简介 司钻控制箱上各种控制阀件 一 修井机气路系统简介 修井机的气路系统主要四部分组成 3 执行元件 是将气体的压力能转化为机械能的元件 例如 油门控制气缸 变速箱换挡气缸 刹车制动分泵 一 修井机气路系统简介 修井机的气路系统主要四部分组成 4 辅助元件 包括管线 接头以及维护装置 例如 气管线 各种接头 旋转接头 气压表 二 气路防冻装置及检查维护 空气是一种混合气体 它是由氮氧等气体和水蒸气等组成 压缩后的气体水分密度增大 容易积水 且体积缩小 温度升高 含有饱和水蒸汽的压缩空气流经管道 贮气筒和各气路阀 受到散热作用 就会凝结成水 含水的压缩空气会对设备的气路系统造成损害 金属件锈蚀 橡胶件老化腐蚀 导致气路堵塞 漏气 设备不能正常工作 特别是气包锈蚀后容易爆炸伤人 冬季 气路系统内的水结冰 会冻结阀件 堵塞气路 导致设备不能正常使用 特别是车辆刹车失灵 影响安全行车 气路系统含水产生的危害 所以 修井机的气路系统配置了除水 防冻装置 二 气路防冻装置及检查维护 四机厂修井机气路净化防冻装置 放水阀 二 气路防冻装置及检查维护 BendixAD 2空气干燥器结构 二 气路防冻装置及检查维护 BendixAD 2空气干燥器工作原理图 打气泵 打气泵 气包 气包 调压阀 调压阀 打气状态 排污净化状态 二 气路防冻装置及检查维护 BendixAD 2空气干燥器工作原理 由空气压缩机提供压缩空气进入吸附可再生式空气干燥器 吸附再生式空气干燥器 内装干燥剂 当湿空气流过时吸附水分 输出干燥空气 当系统压力达到调定值时 调压阀发出指令 空压机输出口排空 同时打开干燥器排泄口 干燥器储气室内的干燥空气迅速反流 流经干燥剂层 将其吸附的水分带走排出 使其干燥再生 系统压力低于调定值 调压阀气信号消失 空压机接通 干燥器排泄口关闭 干燥器重新开始工作 干燥器排泄口装有电热塞 当气温低于4 时自动将电源接通 加热排泄口 防止冰冻 二 气路防冻装置及检查维护 BendixAD 2空气干燥器 预防性保养 1 每运行900小时或40000公里或每3个月检查以下项目 打开空气制动系统的储气罐上的排水阀检查是否存在过多的水 若排出的气体湿度较大时 需更换干燥剂罐 2 每10800小时或50000公里或36个月重新更换空气干燥器总成 包括空气干燥剂 二 气路防冻装置及检查维护 BendixAD 2空气干燥器 强制性保养 1 根据储气瓶和干燥器排出的水或排污情况 若储气瓶中排出的水较多 或干燥器排污口排出的油污较多时 需对干燥器进行保养 2 空压机窜气较大 修理和更换空压机后 对空气干燥器进行清洗 并更换干燥器罐或干燥剂 3 干燥器使用一段时间后 在设定的压力 0 85 0 90 时 自动排污装置不能自动排污时 应对干燥器进行检查 4 进入冬季前 9月初 应对干燥器进行解体检查 更换内部干燥剂罐 二 气路防冻装置及检查维护 检查干燥器底部的温度调节器和加热器 1 检查加热器和恒温器上的电源将发动机的点火开关扭到接通位置 使用万用表电压档或测试灯 检查到加热器和温度调节器上的电源线是否有电 如果万用表无电压显示或试灯不亮 查看保险丝是否损坏 电线是否断开或腐蚀 二 气路防冻装置及检查维护 检查干燥器底部的温度调节器和加热器 2 检查恒温器 关闭点火开关 使干燥器下端盖处于摄氏4 以下 使用欧姆表检查插针之间的电阻值 在用12伏电源加热系统中 电阻值应为1 5 3 0欧姆 在用24伏电源加热系统中 电阻值应为6 8 9 0欧姆 预热干燥器底部到32 摄氏度 再次检查电阻值 这时电阻值的阻值应超过1000欧姆 若获得的电阻值在标准值内 干燥器的温度调节运行是正常的 若获得的电阻值在标准值外 干燥器的温度调节器运行不正常 需更换净化阀总成 此阀包含加热器和温度调节器 净化阀总成 二 气路防冻装置及检查维护 酒精防冻器 型号 CP58390形式 喷雾式 二 气路防冻装置及检查维护 工作原理 串联在压缩空气管道中 当气温低于0 时 可向防冻器内加注防冻酒精 浓度95 以上的高纯度工业酒精 或其它防冻剂 当空气进入防冻器喷射流动时 吸管口形成负压区 防冻剂经吸管混合在压缩空气射流中 充分雾化 降低管道中压缩空气的凝固点 防止管道冻裂和冰堵 确保设备冬季正常运行 酒精防冻器 二 气路防冻装置及检查维护 空气滤清器 型号 1BG形式 旋风滤芯式 工作原理 压缩空气进入滤清器 在导流片的作用下飞速旋转 离心力迫使较大的水滴和固体杂质抛向筒壁 集聚到下部排泄口 压缩空气再经滤芯过滤 进一步净化 二 气路防冻装置及检查维护 自动排水器 型号 442形式 浮球式 工作原理 进水口与滤清器排泄口连接 当聚集的液面升高到设定位置将浮球抬起 打开排泄口 排除废液 二 气路防冻装置及检查维护 检查维护 1 空气滤清器滤芯和滤清器一保时进行检查清洁 滤芯视污染情况 至少每年更换一次 2 自动排水器定期检查是否正常自动排水 否则应检查维修 3 酒精防冻泵入冬前检查清洁防冻泵 要及时关注气候变化 当气温降至0 之前时 必须提前加注防冻酒精 浓度95 以上的高纯度工业酒精 做好防冻准备 设备长时间运转 防冻剂消耗后 应及时检查补充 二 气路防冻装置及检查维护 气包排水阀 检查维护 每天对所有气包排水一次 同时检查排水阀是否完好 漏气或开关困难 应先排净全部压缩空气后 才能拆卸检修 二 气路防冻装置及检查维护 二机厂修井机气路净化防冻装置 二 气路防冻装置及检查维护 FESTO气源净化处理三联件 LFR 1 D MAXI型过滤减压阀 MA 50 16 1 4型压力表 LOE 1 D MAXI型油雾器 调整系统压力 输出稳定压力 向气动系统添加润滑油对控制 执行元件进行润滑 二 气路防冻装置及检查维护 过滤器 减压阀与过滤器组合成一个单独的装组 既可以保证气路系统工作压力稳定 又可以滤除上游压缩空气中的污物 管垢 铁锈及冷凝水 系统过滤精度为40 m 检查维护 1 过滤器下部设有放水阀 冷凝水达到最大允许量之前必须人工排放 以免水进入系统 每天排放 2 滤芯和存水杯一保时进行检查清洁 滤芯视污染情况 至少每年更换一次 三 底盘气路防冻注意事项 行车前的防冻检查注意事项 1 检查所有防冻装置 必须保证齐全完好 2 启动后 系统气压必须在0 85MPa 0 9MPa之间 观察干燥器排污阀能够正常排气 3 检查全车是否有漏气点 并进行检修 4 打好堰木 松开手刹 踩踏制动踏板2 3次 检查制动解除后 制动总泵 快放阀是否排气 踩下踏板1分钟 观察气压表是否持续下降 否则 说明制动气路有漏点 进行检修 5 松开后再次拉住手制动阀 检查手制动系统是否正常排气 松开手制动缓慢启动车辆 检查各轮是否转动 手刹完全解除 6 低速行驶 踩踏行车制动 检查制动是否灵敏有效 制动是否快速解除 无拖滞 三 底盘气路防冻注意事项 行车中的防冻注意事项 冬季 出车前虽然全车气路检查完好 但行车途中也会发生气路冻结现象 应该采取以下措施预防 1 中途停车休息检查气路 排放空气过滤器 气包内的水 2 重复行车前的检查 3 保持安全车距 车速行驶 平直路面点刹检查行车制动是否完好有效 4 下长坡 进入弯道前提前减速慢行 提前点刹检查行车制动是否完好有效 下坡前 变速箱挂入低速档并使用下坡减速器辅助制动装置 三 底盘气路防冻注意事项 停车后的防冻注意事项 冬季 修井机长途行驶 到达目的地后长时间停用 应注意 1 手动排放空气滤清器下部的水 2 排放干净所有气包内的水和系统内的压缩空气 3 检查补充酒精防冻器内的防冻酒精
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