下载可编辑一 编制说明本施工组织设计主要依据以下几项编制：工程招标文件、工程施工设计图纸、工程地质勘察报告、国家省市地区的相关法令法规及规定、国家现行的相关技术规范、标准及规程、工程施工其他参考资料及施工现场具体情况等。本工程施工我公司将贯彻现行建筑施工规范要求。对分项、分部及单位工程的质量评定严格按工程质量检验评定标准进行，确保工程合格。应用于本工程的主要技术规范：工程测量规范（GB50026-2013）建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002（2011）地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）二 工程概况1、工程名称： 兖州煤业榆林能化有限公司反渗透水处理装置工程项目组合池建设地点：陕西省榆林兖州煤业榆林能化甲醇厂结构类型：钢筋砼结构。开工时间： 2015年6月2、质量目标：按国家有关施工验收规范和建筑安装工程质量检验评定标准，一次验收合格率100。 3、安全指标：杜绝重大伤亡和火灾事故，杜绝轻伤及以上事故。 4、文明施工指标：维护周边环境及正常秩序，减少施工噪声和施工影响，确保安全文明工地。 5、施工关键：关键是防渗混凝土的质量、膨胀带的施工和施工缝的处理。为了保证砼的质量，我们计划采用商品砼，确保砼防渗抗冻质量；膨胀带的施工首先要考虑好商混的配比参数及掺加剂的用量，然后在施工过程中加设钢丝网，保证膨胀带内不会漏浆，控制好浇筑时间即在两侧混凝土浇筑完成后进行膨胀带的浇筑；处理施工缝的关键是底板施工时在池壁上反处埋设好止水钢板，浇筑池壁前要清理好底层，并做好结合层。三 施工部署 1、组建项目经理部 本工程实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富同志担任项目部主要负责人，选择具有相关经验的技术人员、管理人员、专业工长等组建项目部。 项目管理层由项目经理、施工员、技术负责人、安全主管、材料主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。 项目经理部对工程项目进行计划管理。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的技术工人 ，分工种组成作业班组。 2、项目组织结构及职责分工项目经理：孟祥营生产队长：谷印喜后勤 王代峰安全员王代峰材料员谷印喜施工员张可佳技术员田恒华 施工班组 3、施工准备（1）技术准备根据建设单位提供的施工图纸，配备必要的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，领会设计意图，然后提出问题，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。在本施工组织设计的指导下，保证各项工作的顺利进行。作好技术和安全交底工作，层层落实，并将书面交底存档。（2）物资、劳动力准备根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具需用计划，安排好进场时间。选择合格供应商，组织好货源，把好材料关。根据施工进度计划，分阶段提出劳动力需用计划，组织工人进场。做好工人进场教育工作，使工人严格遵守各项规章制度。对特殊工种进行上岗培训，无上岗证的人员禁止进场施工。（3）施工现场准备根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作及水准点和座标点的移交工作。现场设好各种消防设施、“五牌一图”、宣传牌、警告牌等。 4、施工现场平面布置（1） 在工程施工区域封闭施工，降低施工噪音，严禁非施工人员进入施工现场，杜绝安全事故的发生。 （2） 基坑开挖后，在坑口设1.2米高的防护栏及警示标示、标语。（3） 基坑形成后，上下基坑设钢管搭设的专用斜道，并设防滑措施。（4） 基坑周边至基坑边2米内不得堆放一切重物。四 矩形现浇钢筋混凝土水池施工方法和施工措施 1、施工缝的设置与施工程序 水池底板一次浇筑完成。底板与池壁的施工缝设置在底板以上25-30cm处。水池池壁和顶板一起整体浇筑。2、垫层 基坑开挖后，应按照有关地基规范与设计要求对地基进行检查验收。检查验收合格后，引放水池各部轴线控制桩与垫层模板外缘线。 3、钢筋混凝土底板 水池底板混凝土包括池壁上返部分连续一次浇筑完成。 水池底板施工的关键是：钢筋位置（特别）是底板内的预埋池壁、柱插筋）；混凝土的强度及抗渗标号要符合标准要求，施工缝处防水要符合要求，保证钢板止水带的焊接质量。 （1）测量放线 当垫层混凝土的强度达到1.2N/mm2以后开始放线。用经纬仪将水池的池壁及进出水口的轴线投至垫层上（弹墨线）。据此将底板的外缘线以进出水口的基础线等逐一放出。 为检查垫层混凝土的表面高程，对垫层表面（每25m2），用水准仪实测并标注实际误差值，以便对模板及钢筋的安装高程作调整。 （2）底板模板安装 底板外侧模板应先于底板钢筋安装工序，在支吊查勘过程中应注意保护钢筋。池壁根部，吊模的尺寸、轴线位置要按照允许偏差严格控制，以确保与上部池壁模板接茬的直顺。 （3）底板钢筋安装 测量放线 a、认真分析图纸，提出钢筋绑所措施。根据底板筋的直径与分布情况，预先确定上下层筋的保护层垫块与架立筋（板凳筋）的摆放间距以及钢筋固定方法。 b、池壁及柱筋保护支的允许偏差的要求分别为3mm，5mm。为达到这一要求，首先要固定好上下层底板筋，使其稳固不变形；其次是调整好底板上下支池壁、柱根部钢筋的位置，使池壁、柱预埋筋对装准其位置。 c、底板筋垫块的位置要与排架（板凳）的立筋位置相对应。 d、绑所后的底板筋要逐点检查保护层厚度，对池及柱预埋筋的位置要拉通线检查，为使底板钢筋稳固，在上下层筋之间加斜向筋。特别是池壁吊模板完成后，对底板筋及池壁筋再次检查与调整。 （4）底板混凝土浇筑 水池底板混凝土的原材料及配合比应符合设计与关规范要求（详见防水混凝土的要求）。 底板混凝土的坍落度。在浇筑地点混凝土的坍落度宜为17030mm。 混凝土浇筑应连续进行，尽量减少间歇时间。底板混凝土浇筑先浇筑膨胀带两侧混凝土，一次浇筑完成；然后间隔30min，待底板混凝土初凝不流动时再浇筑池壁上返部分，防止上返部分的混凝土由吊模下部底板面压出后造成蜂窝麻面.浇筑至钢板止水带的中间位置，为保证池壁上返部分的混凝土密实,应在混凝土初凝前进行二次振捣,压实混凝土表面,同时对吊模的混凝土表面整平搓毛；最后再浇筑C35标号的膨胀带混凝土。 底板表面的整平与压实。在浇筑底板混凝土时，用杠尺对混凝土表面整平。 混凝土浇筑完成后，应视气温与混凝土的硬化情况适时覆盖并洒水养护。养护时间不少于规定的14d。特别是池壁的施工缝部位，要覆盖严密，洒水养护。 4、钢筋混凝土池壁及顶板 （1）施工程序 清理钢筋泥浆施工缝凿毛顶板模板支撑架搭设池壁及顶板钢筋绑扎池壁及顶板模板安装浇筑池壁及池顶钢筋砼混凝土养护模板拆除验收。 （2）施工缝凿毛处理 池壁混凝土强度达到2.5N/mm2以上时开始凿毛。凿毛应用剁斧或尖錾轻锤将混凝土的不密实表面及浮浆凿掉露出新茬。凿毛过程中要注意保护混凝土的棱角，不要将粗骨料剔出。 （3）池壁钢筋 池壁钢筋绑扎的关键是控制好钢筋的搭接长度与搭接位置：控制好竖向钢筋顶部的高度；控制好池壁内外层钢筋的净距尺寸；保证整体钢筋网的稳固。 绑扎前的准备工作 按施工图纸核对各型号钢筋的直径、长度、成型尺寸。为控制池壁竖向钢筋的上顶高度，在池壁八字腋角侧面上，测量高程控制线。标明到池顶上皮的高度，据此绑扎竖筋。搭设内外脚手架，清除钢筋表面灰浆整理埋筋。 绑扎 重点应控制好内外层钢筋的净尺寸和钢筋保护层厚度，采用拉结筋和钢筋头垫块作法。要按施工图保护层厚度的要求，使误差值不大于3mm。垫块摆放的位置，要与钢筋排架的支点相对应。绑丝扣应向内侧弯曲，不应占用保护层的厚度。 绑扎后的池壁钢筋，应检查验收合格。 （4）模板 池壁模板的质量，直接影响池壁混凝土的质量水平。池壁模板设计，应根据模板的支搭高度与浇筑方式，对模板的强度、刚度、稳定性进行计算。作到构造合理、结构稳定、易于装拆、操作方便。 固定模板的拉结螺栓分为3段，中间混凝土的内的一段为两端带丝扣的拉杆。其长度较结构混凝土厚度小60mm，两端为工具式的外拉杆。在浇筑混凝土后6-12h（视气温情况）拧出重复使用。顶板模板 顶板模板支架采用扣件式钢管支架体系。支架立柱下端螺旋支座可调整高程，支架柱头采用可调早拆柱头体系。柱头摆放桁架，顶模铺放竹胶板模板。（5）混凝土浇筑 混凝土配合比、外加剂及所用材料应符合设计和规范要求。 混凝土浇筑工序：膨胀带两侧池壁分别分层依次浇筑，每层厚度控制在40cm-60cm，塌落度控制在17020mm；然后浇筑膨胀带两侧顶板混凝土，顶板混凝土塌落度适当降低；待膨胀带两侧池壁及顶板混凝土浇筑完成，立即进行膨胀带混凝土池壁和顶板的浇筑，浇筑方法为：池壁膨胀带浇筑分层进行，每层厚度控制在40cm-60cm，每层浇筑间隔在30min左右，待池壁膨胀带浇筑到顶，再将顶板膨胀带混凝土一次浇筑完成。 浇筑混凝土时，将混凝土直接泵送到浇筑部位。 池壁混凝土浇筑时，振捣应密实，快插慢拔，控制好振动棒的插入深度及振捣时间，防止漏振和过振，以消除因沉降而产生裂缝及孔洞等。 浇筑后的混凝土应及时收光和洒水养护，养护时间不少于规定要求。模板拆除：支架体系应在达到规定的拆模强度时，才能拆除。顶板支架的搭设与拆除过程中，应有足够的斜向支撑，以保持其稳定，应先上后下，逐层拆除，随拆随运，按指定地点码放整齐。5、 膨胀带的施工从池壁到顶板膨胀带两侧用两层细密目钢丝网进行分隔，防止两侧大量漏浆的同时又能保证膨胀带的完整性；膨胀带采用C35P8F150混凝土，提前将混凝土配比控制好。膨胀带的浇筑在两侧的池壁和顶板混凝土浇筑完成后立即进行浇筑，防止出现施工缝。 6、水池的防裂措施 水池混凝土在浇筑过程中，在终凝前的沉实以及在以后的硬化、干燥与温度变化的条件下，水池结构混凝土将引起收缩和裂缝。因而对水池结构的承载能力、抗渗和而久性都会产生重要的影响。 （1）产生裂缝的原因 产生裂缝的原因 a、水泥凝结时间不正常，使混凝土产生大面积的不规则裂缝； b、水泥安定性不合格，引起的混凝土裂缝； c、水泥水化热高或水泥用量高，引贯通直线裂缝； d、骨料中含有碱性骨料反应的材料，产生不规则的大面积裂缝； e、由于混凝土中的加水量多、坍落度大，而引起混凝土中的粗骨料沉降和沉实，造成墙顶或板面的裂缝。还会使池壁与柱的侧表面产生大面积不规则的水平微裂缝； 施工方面 a、混凝土分层浇筑时，上下层浇筑完成的间隔时间长与施工组织不利，造成施工冷缝； b、浇筑速度过快，浇筑厚度过高、振捣不密实致使混凝土产生较大沉缩，粗骨料下沉，致使结构侧面的上半部出现较多的横向不均匀的微裂缝，在混凝土的上表面沿钢筋出现裂缝； c、施工缝未经凿毛处理，