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资源描述
.专业.专注.微模块机柜系统方案我们提供一个集成化、产品化、模块化的机柜系统,我们提供的机柜系统的设计也考虑了客户场地、环境的状况,着重解决布线和配电问题;突出解决了机房核心传统的安全性、可用性、可扩行和可管理。在美观度上有三大突出的亮点:1、机柜前门高密度通风网孔板,铝型材边框勾勒;2、全透明设计冷池隔离系统;3、冷通道内镶有照明系统。在可用性上有二大突出亮点:1、母排做到三相双路,电流承载能力大,为将来扩容预留容量;2、在拆机柜时可以不拆冷通道。具体设计方案以下几大块:1. 机柜布局 (40台机柜,黄色为网络机柜与布线 列头柜,绿色为服务器机柜) 竖排布局方案横排布局方案1.1. 机柜选型1) 机柜外形尺寸A. 服务器机柜规格:800mm(W)*48Umm(H)*1200mm(D)B. 网络机柜规格:800mm(W)* 48Umm(H)*1200mm(D)2) 机柜采用800mm宽的网络机柜,便于走线,网络柜机柜前部配置垂直走线套件,便于理线;3) 服务器机柜深度建议大于等于1200mm;4) 机柜安装空间大于等于48U;2. 未端配电2.1. 机柜配电1) 服务器机柜配电采用0U安装PDU,采用嵌入式设计,与机柜融为一体:垂直PDU长度大于1.9m,分A、B两路供电,每路PDU有明显标示区分,并带颜色管理,交叉排列;每套PDU提供32A双路供电,PDU垂直安装于机柜后门右侧(面向后门);每路的插座模块为:12个国标三扁10A插座口+4个国标三扁16A插座口(模块可根据用户需求选配);PDU带强电理线槽,PDU自带接线盒,至柜顶母排电源线采用3*6平方毫米电缆(每台机柜配2根,每根2米,一端压环形端子,如采用配电列头柜长度另计)。(如图2)图(2) 0U安装PDUPDU电参数监控2) PDU带电参数监控每台机柜需配备柜内监控模块(包括分支电流、电压及功率检测),含双回路PDU的监控,本地数字显示,超阀值报警(可选声光),采用标准LCD2002显示屏,显示区域大小18mm*80mm,显示字符数2*19字符,置于机柜前门或后门上部,带远程通信功能;(如图4)图(4)PDU电参数监控2.2. 机柜排配电1) 母线槽本体:未端采用柜顶母排供电到每个机柜来代替精密配电列头柜,母排置于机柜顶部(如图5),节约空间,机柜可直接从母线上就近取电,做到三相双路;柜顶母排内部必须有可靠的绝缘材料和可靠的接地,安全可靠;要求电流承载能力大,为将来扩容预留容量;母排材质为纯铜(纯度99.95以上),由2*5根铜排组成,每根铜牌截面60 mm,母排长度为机柜等宽。2) 母线总控箱:每列机柜配置母排主控制箱,置于柜顶,主控箱可选配智能仪表(带RS485输出),双回路指示灯6个(含A、B、C三相),防雷(推荐品牌:OBO、ABB、施耐德);开关推荐品牌:施耐德、ABB、西门子。3) 分支回路控制箱:每机柜双路32A设计,机柜顶部预留双路扩展接口,机柜可扩容至双路3*32A每台机柜柜顶配置一个分支回路开关箱,开关推荐品牌:施耐德、ABB、西门子,采用3*6平方毫米电缆线。4) 智能控制:配置双回路智能仪表,能显示总输入的各相电流、电压、有功功率等,智能仪表带RS485接口,如配置总控单元并将所有数据都上传到总控单元,可直接在总控单元显示。图5 柜顶母排3. 机柜走线3.1. 柜内垂直走线1) 服务器机柜服务器机柜面向后门左侧钢质弱电线槽一套(0U安装跳线架),弱电线槽截面200mm(宽)x60mm(深);右侧钢质强电线槽一套,强弱电线槽全部采用嵌入式设计,与机柜融为一体;0U安装跳线架即带有理线功能也带有跳线功能的数据线垂直走线套件:每套配置2口面板12块以上(每面板由2个RJ45模块组成,面板数量可根据用户密度需求配置),预留24根以上光缆出线口,采用金属材质并再塑料件保护线缆,长度大于1921mm,垂直安装;安装模块,可根据服务器高度任择高度。(如图6)图(6)服务器机柜数据垂直理线套件2) 网络机柜网络机柜左右各设置数据线槽(并柜时线槽截面120mm(深)x275mm(宽),用来理网络设备跳线;线槽布置于机柜前部;带翅片型理线槽。(如图7)图(7)网络机柜数据线槽3.2. 柜顶水平走线弱电采用贴顶式上走线,全封闭式,模块化设计,每段长度接近机柜宽度,强电采用母排,机柜排走线不需要采用强电线槽(如图8)1) 弱电线槽规格:480mm(W)x100mm(H);内部分二段可调节独立线槽,实现光铜分离,光缆线槽规格:180mm(W)/*100mm(H),铜缆线槽规格:300mm(W)*100mm(H);2) 柜顶柜顶弱电水平走线到垂直走线,垂直走线槽与柜顶水平走线槽错开,增大线缆转弯半径,防止压线,过渡部分采用金属件包覆;3) 强电跨列主桥架:300mm(W)x100mm(H);弱电跨列主桥架:400mm(W)x100mm(H)。 . word可编辑 .图8 柜顶水平走线4. 节能4.1. 冷通道隔离二列机柜一组前门对前门摆放形成冷通道,冷通道宽度1200mm,采用冷通道隔离装置进行冷通道隔离,如图9、图10;这样机房运行的时候,送风温度可由16/17度提升到21/22度,回风温度由22/23提升到27/28度,此举可节省7%以上的制冷能耗。或维持原来的送回风温度模式,来提供更高的制冷能力,以容纳更多的机柜和设备,采用列间空调制冷方案,在实现高效快速制冷的同时,无需再单独建设静压箱。具体方案如下:1) 整个冷池封闭系统采用全透明设计,整洁美观;2) 通道两端配置双开平移无框玻璃门,节省空间;3) 平移门材质采用10mm厚钢化玻璃,应带门盒,推开门时门的大部分藏入门盒(门盒采用2.0mm厚优质冷轧钢板);冷通道门尺寸规格1200(H)*2200mm(H);4) 平移门配置门禁与电动门系统,电机采用进口一线品牌。5) 冷通道顶棚材质采用6mm厚钢化玻璃,并加贴3M全套防爆膜,尺寸规格可根据实际通道宽度与机柜宽度需求进行定制;6) 冷通道顶棚按机柜宽度做成单元模块化,每单元有铝合金边框,每单元可单独安装或拆卸,便于清洁、更换、修理外部设备;7) 冷通道顶棚需升高离机柜顶部150mm;8) 冷通道顶棚的单元模块之间、两端门等应该连接紧密,有效防止气流泄漏;9) 门铰链、把手采用不锈钢材质,门上预留门禁系统安装位或手动锁安装位;10) 每组冷通道配有消防联动,且带消防联动控制箱,消防联动控制箱用于控制冷通道封闭顶棚的开合,冷通道活动顶棚30%。内置一微型断路和一分励脱扣单元。当有消防报警时,有源防信号(一般直流24V)触发分励脱扣单元动作,分励脱扣单元触发微型断路断开,微型断路器控制顶棚磁力锁,磁力锁断电,消防气体弥漫进冷池内,达到消防的目的。当消防解除,手动合上微型断路器和分励脱扣单元,然后手动合上活动顶棚,冷通道恢复封闭状态;11) 冷通道预留动环安装位,如视频监控、温湿度监控等安装位。图9 冷通道封闭(平顶)图10 冷通道封闭(平移门)4.2. 冷通道LED节能照明 冷通道配置节能照明系统,采用LED灯光设计,可做到按需定点照明控制,节能环保: 1) 冷通道LED工作照明:采用LED冷光源照明,安装于机柜前门正上方,隐藏内嵌式安装工艺,采用白色台湾灯珠,每颗灯珠0.3瓦,每米60颗灯珠,灯管长度以机柜宽度为单位,布满整个冷通道。输入电压DC24V。(如图10)2) 冷通道背景灯带: 采用采用蓝色台湾灯珠采用蓝色LED灯带背景设计,垂直安装与机柜并柜间,隐藏内嵌式安装工艺,采用蓝色台湾灯株,每颗灯株0.2瓦,灯带高度达2000mm,与机柜等高,输入电压DC24V。(如图9、10)3) 冷通道照明控制每组冷通道根据实际情况配一到两套照明控制单元(含开关电源,布线);冷通道两端各配置开关(白色工作照明和蓝色背景照明独立控制);A. 通过冷通道两端开关手动控制;B. 通过冷通道总控单元的照明控制部分来控制;图11 冷通道LED照明(白色+蓝色)5. 微环境监控5.1. 电参数监控监控机柜A、B路电量参数,包括电流、电压、功率,也具有电流超限报警功能、电参数的显示,采用标准LCD2002显示屏,显示区域大小18mm*80mm,显示字符数2*19字符,置于机柜前门或后门上部,带远程通信功能。5.2. 温湿度监控方案1)每组冷通道配置2台温湿度监测仪,在冷通道斜对角机柜各安装1台安装,嵌入化设计;温湿度监测仪自带RS485通讯输出;方案2)在PDM中(分支回路电参数监控)扩展温度、湿度监控功能(可根据用户需求扩展到3个温度监控探点,1个湿度探点);方案3)动环提供,我们提供安装位与走线位5.3. 视频监控在冷通道为视频监控预留安装位与走线位5.4. 总控单元配置有冷通道隔离的区域配置10寸台湾威纶HMI,安装于冷通道侧门上。通过PLC采集数据将电参数监控、温湿度监控、灯光控制等数据集中显示在液晶触摸屏上。(如图12)总控单元图(12)冷通道总控单元6. 机柜系统标识6.1. 机柜标识采用圆形或长方形置于机柜前门上方或后门上方;面积45平方厘米;圆形标识采用双色板或亚克力材质,内容可根据甲方要求,可拆卸。长方形标识采用铝型材+双色板或亚克力材质,内容可根据甲方要求,标牌可拆卸。6.2. 冷通道标识(发光)每组冷通道门的两端配有统一标识;采用长方形置于冷通道两端;面积200平方厘米;采用钣金+亚克力材质;字体发光(24V直流供电),内容可根据甲方要求;不便于拆卸。7. 立柱包覆1) 立柱采用机柜包覆,用于连接、支撑冷通道中心,如图13。2) 遮蔽立柱与机柜之间的断裂;3) 风格与机柜一致,材质:冷轧钢板;4) 当立柱截面末超过机柜前后门时,该立柱面向机柜前面包覆与机柜前后门风格一致。在立柱面向前门包覆的同时,可增配与机柜同风格尺寸前门,以达到最佳包覆处理效果。图(13)立柱包覆实物图8. 机柜共同规范及工艺与选材1. 设计采用专业3D软件、转2D工程软件,确保产品的可靠性和可用性,规格符合19英寸安装规范2. 生产普遍采用采用数控设备,如数控转塔冲床、数控折弯机,保证了产品的精度,提升了产品的质量3. 钢板:前后门采用宝钢冷轧板,其他采用鞍钢冷轧板4. 涂装:1) 前处理水洗:纯水处理2) 粉末:阿克苏诺贝尔粉末3) 喷枪:德国瓦格纳喷枪5. 颜色和表面处理工艺:1) 黑色、沙纹、亚光2) 静电粉末喷涂6. 柜门的形式:1) 前门是单开网孔门,铝合金门框2) 后门是双开网孔门7. 散热:1) 前进风后出风2) 柜门开孔率60%(需提供网板开孔图) ,开孔率=选定区域的开孔面积/选定区域的总面积;3) 柜门开孔区450 mm*428. 承重:1) 机柜承重1500kg(通过第三方认证机构检测)2) 安装角轨
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