玻璃钢制品工技能标准本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级 /高级工、二级/技师、一级/ 高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。本标准包括玻璃钢制品手糊工、玻璃钢制品模压工、玻璃钢制品拉挤工、玻璃钢制品缠绕工、玻璃钢制品灌注工、玻璃钢制品喷射工和玻璃钢制品检验员 7 个独立考核方向。1.1 五级/初级工1.1.1 玻璃钢制品手糊工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产准备1.1 工艺准备1.1.1 能按产品要求准备相关操作文件1.1.2 能书写和查看交接班记录和生产记录1.1.1 岗位操作规程、岗位责任制1.1.2 交接班记录和生产记录的内容和要求1.2 物料准备1.2.1 能准备基体材料、增强材料及辅助材料1.2.2 能将各种生产用物料放置到位增强材料、基体材料及辅助材料的规格、型号1.3 模具及设备准备1.3.1 能用布、铜片、木片等工具除去模具上的尘土和残胶1.3.2 能准备刷子、辊子等成型操作工具1.3.3 能准备角磨机、切割机等后加工工具1.3.1 模具清理方法1.3.2 常用生产工器具清洁方法1.3.3 手糊作业及后处理工具种类及使用知识1.4 安全准备1.4.1 能佩戴个人防护用品1.4.2 能识别安全标志1.4.3 能开启除尘、排气等环保装置1.4.1 个人防护用品佩戴种类及方法1.4.2 操作岗位相关安全标志1.4.3 安全消防知识2.生产操作2.1 增强材料裁剪及胶液配制2.1.1 能按工艺设计的形状、尺寸裁剪增强材料2.1.2 能按配方各组分比例配制胶液2.1.1 增强材料裁剪方法2.1.2 树脂胶液的配制知识2.2 手糊操作2.2.1 能用喷枪或毛刷在模具上制作胶衣2.2.2 能用手触摸法判定胶衣层是否达到糊制状态，能铺层糊制2.2.1 胶衣制作方法2.2.2 玻璃钢糊制知识2.3 固化及脱模2.3.1 能判断制品脱模时机2.3.2 能用木楔、铜片等工具进行简单制品的脱模2.3.1 简易脱模工具使用方法2.3.2 制品的人工脱模方法2.4 后处理2.4.1 能半固化切边2.4.2 能使用切割机对制品进行切边2.4.1 切割机、铲刀的使用方法2.4.2 机械切边的注意事项3.设备维护与保养3.1 设备维护3.1.1 能在糊制作业完成后把生产工具、器具清洗干净3.1.2 能在喷枪使用完毕后进行清洗和检查3.1.1 工具、器具清洗知识3.1.2 喷枪清洗办法3.2 设备保养3.2.1 能保持模具、工具、器具清洁卫生，使其始终处于完好状态3.2.2 能按要求搁置工装、模具，防止变形3.2.1 模具、工具、器具的保养方法3.2.2 引起工装、模具发生变形的因素1.1.2 玻璃钢制品模压工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产准备1.1 工艺准备1.1.1 能按照产品种类准备相关操作文件1.1.2 能书写和查看交接班记录和生产记录1.1.1 岗位操作规程、岗位责任制1.1.2 交接班记录和生产记录的内容和要求1.2 物料准备1.2.1 能按工艺文件准备原材料1.2.2 能识别物料的型号模塑料的种类、组成及特性1.3 工装和设备准备1.3.1 能清理模具1.3.2 能涂敷脱模剂1.3.3 能操作压机，能点检油位和压力1.3.4 能检查定型工装1.3.5 能根据工艺文件测量模具温度1.3.1 模具的清理知识1.3.2 脱模剂的种类及使用方法1.3.3 压机操作流程和点检表1.3.4 定型工装检查表1.3.5 模具温度设定和测量方法1.4 安全准备1.4.1 能按安全与生产要求准备个人劳动用品与工具1.4.2 能检查周围环境，能识别车间危险源1.4.3 能使用消防器材1.4.1 劳动保护条例1.4.2 安全生产操作规程1.4.3 常用工具的名称、用途及使用方法1.4.4 安全生产知识1.4.5 消防知识2.生产操作2.1 模压料准备2.1.1 能识别原材料种类及型号2.1.2 能使用量具及裁剪工具准备所需材料2.1.3 能将模塑料装入模具2.1.1 各种原材料及型号2.1.2 量具及裁剪工具的使用方法2.2 模压成型2.2.1 能操作四柱式和柜式压机压制制品2.2.2 能根据工艺文件控制模压过程中的温度、压力间等参数2.2.1 压机的结构及使用方法2.2.2 模压工艺中温度、压力间等参数的控制方法3.制品检查与修补3.1 制品质量自检3.1.1 能对制品表面光滑、毛刺、砂眼、粘模的情况进行检查3.1.2 能检查产品颜色是否均匀3.1.1 模压制品的缺陷种类3.1.2 模压制品的缺陷识别方法3.2 制品修补3.2.1 能对制品进行打磨、切边3.2.2 能对制品进行抛光3.2.1 制品毛刺、毛边的打磨方法3.2.1 制品抛光方法4.设备维护与保养4.1 日常保养4.1.1 能定期按要求对设备进行清洗，对需经常装卸的部件做清污、清洗等工作4.1.2 能定期对模具、工具及器具进行保养4.1.1 设备清洗方法4.1.2 模具、工具、器具的保养方法4.2 设备故障排除4.2.1 能检查压机的非正常状态，并能采取紧急制动措施4.2.2 能检查模塑料混配设备的非正常状态，并采取紧急制动措施设备安全使用说明书1.1.3 玻璃钢制品拉挤工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产准备1.1 工艺准备1.1.1 能查看生产任务书中关于制品形状、颜色、尺寸、数量的要求1.1.2 能将纤维安装于纱架上拉挤工艺知识1.2 物料准备1.2.1 能按工艺文件准备基体材料、增强材料和辅助材料1.2.2 能按防火、防爆要求放置并储存物料1.2.1 常用树脂及其辅助材料知识1.2.2 增强材料知识1.2.3 物料防火、防爆知识1.3 模具及设备准备1.3.1 能按要求准备模具1.3.2 能检查模具完好情况1.3.3 能查看拉挤机生产操作方法1.3.1 常用生产工器具使用方法1.3.2 检查模具完好情况的要点1.3.3 拉挤机的生产操作知识1.4 安全准备1.4.1 能准备安全防护用品和工器具1.4.2 能清扫和整理生产场地1.4.3 能开启除尘、排气等环保装置1.4.1 劳动保护条例1.4.2 安全生产知识1.4.3 环保设备使用方法2.生产操作2.1 配制原料2.1.1 能使用计量器具进行胶液各组分称量并根据工艺配方配制基体材料2.1.2 能按工艺要求将纱分组通过分纱板和胶槽2.1.1 基体材料的配制方法2.1.2 拉挤工艺排纱方法2.2 拉挤成型2.2.1 能对拉挤机、搅拌机进行开停机操作2.2.2 能完成毡、纱连接操作2.2.3 能监控温度、压力、牵引速度等工艺参数2.2.1 拉挤机开停机操作步骤和要领2.2.2 搅拌机使用方法2.2.3 接纱、接毡操作步骤和要领2.2.4 拉挤成型设备参数的监控方法2.3 切割制品2.3.1 能对切割机进行开停机操作2.3.2 能按要求切割制品切割机的开停步骤和操作要领3.制品检查与修补3.1 制品质量自检3.1.1 能目测制品形状、颜色等外观状况是否符合要求3.1.2 能检查制品表面光滑、毛刺、粘模等情况3.1.1 拉挤制品外观表现特征3.1.2 拉挤制品表面质量检查方法3.2 制品修补3.2.1 能用酒精或丙酮等溶剂擦拭制品表面粉尘3.2.2 能使用砂纸等工器具清除拉挤制品表面及切割面的毛刺3.2.1 拉挤制品表面粉尘、毛刺清除方法3.3.2 后处理相关工具的使用方法4.设备维护与保养4.1 故障处理4.1.1 能检查主要生产设备的非正常状态4.1.2 能在突发情况时进行紧急停机操作拉挤机停机要领4.2 保养与维护4.2.1 能在作业完成后将生产工器具清洗干净4.2.2 能保持模具、工器具清洁卫生，使其始终处于完好状态4.2.1 工器具清洗知识4.2.2 模具、工器具的保养方法291.1.4 玻璃钢制品缠绕工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产准备1.1 物料准备1.1.1 能识别和准备好生产用的增强材料、基体材料及辅料1.1.2 能裁剪好毡材和织物1.1.1 机械式缠绕机安全生产操作规程1.1.2 生产用主要原料和辅料的种类、型号和特征1.2 模具及设备准备1.2.1 能清理模具和涂覆脱模剂1.2.2 能将纤维安装于纱架上， 分组并通过疏纱板引入丝嘴1.2.1 模具清理和脱模剂涂覆知识1.2.2 机械式缠绕机安全生产操作流程1.2.3 缠绕工艺排纱知识1.3 安全准备1.3.1 能够按照安全生产的要求佩戴安全防护设备1.3.2 能开启除尘、排气等环保设备装置1.3.1 劳动保护条例1.3.2 安全生产操作规程1.3.3 环保设备使用方法2.生产操作2.1 胶液配制2.1.1 能按各组分比例进行胶液配制2.1.2 能使用手动或自动搅拌的方法搅拌胶液2.1.1 树脂体系不同组分混合和胶液配制的相关知识2.1.2 计量器具使用方法2.2 缠绕2.2.1 能在缠绕过程中调节和控制胶槽温度2.2.2 能使用机械式缠绕机进行生产操作2.2.3 能完成刮胶操作2.2.4 能按工艺文件要求完成工作现场缠绕机部件、工器具的清理2.2.1 缠绕机安全生产操作流程2.2.2 工艺参数的控制方法2.3 固化2.3.1 能将制品从缠绕机上卸下并送入固化炉2.3.2 能看护自动调温固化2.3.1 固化炉和烘箱安全生产操作流程2.3.2 缠绕制品搬运流程2.4 脱模和后处理2.4.1 能根据不同产品选择合适脱模工装2.4.2 能进行制品脱模作业2.4.1 脱模工装认知2.4.2 脱管机安全生产操作流程3.制品检查与修补3.1 制品质量自检3.1.1 能对固化后制品的颜色、外观、尺寸进行检查3.1.2 能检查和处理制品固化前后出现的异常情况3.1.1 制品的技术要求3.1.2 制品检查方法3.2 制品修补3.2.1 能修补针孔、气泡等常见缺陷3.2.2 能对后处理产生的缺陷进行