范文范例 学习指导目 录 第一部分 物的不安全状态4 第二部分 人的不安全行为14 第一章 风机运检作业14 第二章 电气一次设备检修作业42 第三章 电气二次设备检修作业65 第四章 运行巡检75 第五章 运行操作81 第三部分 管理上的缺陷87第一部分 物的不安全状态项目类别危险点和危险源控 制 措 施风机机舱机舱着火1. 做好定期巡视检查工作，检查电气设备各接点连接是否良好，有无发热、接触不良现象；检查导线绝缘有无老化现象，防止导线接地或短路引发火灾；2. 加热器等高温设备应远离油系统、电缆等易燃设备，距离较近时，应有可靠的阻燃隔离措施；3. 机舱内应放置消防器材，定期进行检查，保证消防器材完好；4. 风机内禁止存放易燃物品，禁止吸烟，规范动火作业。机舱坠落定期检查机舱与塔筒连接螺栓力矩。机舱罩破损定期检查机舱与机架接合部有无摩擦。机舱振动大规范定检对中作业和检查齿轮箱振动情况、检查偏航系统运行是否正常。叶轮叶片折断1.加强大风情况下对叶片的检查，定期巡检，检查叶片有损坏及裂痕；2.确保变桨系统运行正常。叶片有损坏及裂痕巡检过程中加强对桨叶外观和声音的检查。叶片旋转时与塔筒碰撞定期巡检，注意观察，及时控制。叶片、轮毂螺栓松动保证定检作业按规定检查相关螺栓，不定期抽查螺栓力矩、力矩必须是满力矩。叶片内防雷装置和引线不正常定期巡检并定期进行防雷检测、及时修复。轮毂表面有腐蚀、破损和裂纹巡检过程中加强对轮毂外观和声音的检查。变桨回转支撑工作不正常定期巡检检查，发现问题及时处理。塔筒塔筒倒塌1. 风机基础浇筑时，施工监理应进行全过程旁站监督，确保风机基础施工工艺符合规范要求；2. 基础施工完毕后，当基础混凝土强度、接地电阻测试结果及基础环上法兰水平度均合格后方可进行机组吊装作业；3. 塔筒吊装后的质量验收应根据风机安装作业指导书和相关标准对塔筒螺栓力矩、焊缝进行复查；4. 风机吊装后13个月内必须对所有塔筒螺栓进行力矩校对，以后运行中风机至少每月对塔筒螺栓松紧情况进行一次检查；5. 每年对风机基础沉降、塔筒垂直度、塔筒螺栓力矩、塔筒焊缝进行检测；6. 每次暴雨、台风、地震等恶劣自然灾害发生后，应立即开展风电场边坡、基础、道路等安全检查，发现隐患须立即进行处理，确保风机安全。塔筒垂直度不满足要求1. 风机基础浇筑时，施工监理应进行全过程旁站监督，确保风机基础施工工艺符合规范要求；2. 基础施工完毕后，当基础混凝土强度、接地电阻测试结果及基础环上法兰水平度均合格后方可进行机组吊装作业；3. 每年对风机基础沉降、塔筒垂直度、塔筒螺栓力矩进行检测。塔筒螺栓力矩不符合要求不定期抽检塔筒连接螺栓的力矩，不满足的进行紧固。塔筒接地线不具备定期检测接地电阻，检查导线并完善。供人员上下的爬梯不具备定期检查爬梯稳定性、进行完善。塔基塔基沉降及时填埋塔底沟壑，注意观察、做好观测记录。塔基防雷击系统损坏定期检查更换、做好接地电阻的测试工作。齿轮箱油温、油质、油位不正常巡检中注意观察，及时处理、油质及时进行送检化验。油冷却系统、油系统、箱体有渗漏加强巡检，及时处理。齿轮箱与机舱底座螺栓松动按力矩表100%紧固齿轮箱与机座螺栓。齿轮箱轴向位移超限不定期抽检校正。齿轮、齿面磨损定期检查齿轮、齿面磨损及损坏情况并及时处理。齿轮箱油过滤器未按规定时间进行更换检查齿轮箱油过滤器，并按厂家规定时间进行更换。齿轮箱温度、油位、压力等传感器不正常巡回检查，及时更换相关部件、加强运行参数的监控工作。齿轮箱油加热装置不正常定期巡检、及时处理。齿轮箱支臂与机舱底座联接减震器不正常定期巡检、及时处理。低速收缩盘破损、磨损、腐蚀，罩盖、螺栓有松动、腐蚀等现象。定期检查低速收缩盘，如有破损及时更换。主轴与齿轮箱轴套间发生相对位移定期巡检、及时处理。低速收缩盘有渗漏现象定期检查低速收缩盘，如有渗漏及时处理。高速联轴器的运行情况不正常做好定期巡检工作，及时修正、更换。高速联轴器螺栓未按规程规定检查力矩定期检查力矩，及时修正。未按规程规定润滑高速联轴器不定期检查。高速联轴器缓冲部件老化或损坏不定期检查、及时处理。发电机与齿轮箱的同心度不符要求保证定检对中工作准确性。高速联轴器护罩缺失、松动定期巡检，保证相关部件按要求安装。主轴部件有破损、磨损、腐蚀，螺栓有无松动、腐蚀等现象定期巡检、及时处理。主轴转动平稳，有异常声音、振动定期巡检、及时处理。主轴轴封有泄漏，轴承两端轴封润滑不正常定期检查油压、漏油，及时处理。主轴螺栓、轴承座与机舱底座、轴承端盖螺栓松动定期巡检,检查传动系统各处螺栓并及时紧固。主轴罩盖松动定期检查主轴罩盖、及时紧固。检查自动加脂罐油位不正常定期检查油罐油位，发现油位偏低应及时补充。偏航系统偏航时有异常声音定期巡检、及时处理。偏航减速器有渗漏，油位不正常定期巡检、及时处理。偏航系统螺栓松动保证定检工作正常进行，及时紧固。偏航系统转动部件卡涩。定期巡检、及时润滑。偏航齿损坏定期巡检、及时更换。偏航齿圈不正常做好定检工作，保质保量，及时处理隐患。偏航制动系统不正常，有非正常磨损根据规程规定对制动力矩（压力）进行定期的检查和调整。偏航电动机功能不正常做好定检工作，保质保量，及时处理隐患。变桨系统紧急制动不正常定期做好紧急顺桨测试及变桨电池的测试，对不合格的电池及时更换。安全链动作不正常及时处理安全链故障，做好不定期巡检。三个桨叶位置不一致及时检查故障，做好巡检。出现故障时不收桨定期做好相关紧急顺桨测试，保证系统正常。发电机系统发电机温度、温升不正常加强发电机运行参数的监控，发现异常及时处理。有异常的振动和噪音加强发电机运行参数的监控，及时测振。发电机电缆损坏、破裂和老化定期巡检、及时更换。空气入口、通风装置和冷却散热系统不正常定期巡检、及时处理。水冷却系统漏水、缺水等情况定期巡检、加强运行参数件事，及时处理。接线端子螺栓松动按规程规定紧固接线端子螺栓。轴承润滑不正常，油质不佳按规程规定进行轴承润滑，检查油质情况。发电机绝缘、直流电阻等相关参数不合格按规程规定检查发电机绝缘、直流电阻等相关参数。发电机加热装置不正常加强巡检、及时处理。发电机底脚螺栓松动、有腐蚀加强巡检、及时紧固。发电机底脚减震器老化、破损、失效加强巡检、及时更换。发电机碳刷磨损不正常，刷架弹簧压力、支架、接线不正常加强巡检、及时更换。液压系统液压连接软管、液压缸及各接头有泄漏与磨损加强巡检、及时更换。液压系统压力、油位不正常 加强巡检、及时处理。各电磁阀件工作不正常、定期检查、及时处理。各手动阀门位置不正常，无明显的位置或开度标识全面排查，增加位置指示和开度标识。蓄能器工作不正常加强巡检、及时处理。液压泵工作不正常。加强巡检、及时处理。制动系统制动系用失灵定期做好制动系统应急测试，保证系统正常。制动系统刹车片磨损严重及时检查及时更换。制动系统液压压力不正常不定期巡检，及时补充系统压力。控制系统通讯异常及时检查，及时处理。塔底CPU死机加强巡检，及时重启，回复系统运行。升压站主变主变着火1. 变电所断开主开关；2. 断电后的扑救措施：变压器发生火灾时，切断电源后的扑救方法与扑救可燃液体火灾相同；3. 如果油箱没有破损，可用干粉、1211、CO2等灭火剂进行扑救；4. 如果油箱破裂，大量油流出燃烧，火势凶猛时，切断电源后可用喷雾水或泡沫扑救，流散的油火，也可用砂土压埋，最大时，可挖沟将油集中用泡沫扑救；5. 大型的变电设备，都有许多姿质绝缘套管，这些套管在高温状态遇急冷或冷却不均匀时，容易爆裂而损坏设备，可能造成不必要的损失。如果有绝缘油的套管爆裂后还会造成绝缘油流散，使火势进一步扩大蔓延，所以，遇到这种情况最好采用喷雾水灭火，并注意均匀冷却设备。主变油温过高降低负荷，开启冷却器风扇。主变引线脱落加强巡检，及时发现，停电处理。主变套管闪络定期组织人员进行清理擦拭。主变冷却装置异常定期检查装置电源，冷却器切换是否正常运行，出现异常及时分析处理。35KV配电装置35KV配电装置有放电声音根据规程规定定期检查35KV配电装置运行情况、绝缘情况。电流模拟量端子排接点松动定期检查巡视，发现松动、锈蚀及时处理，平时关好柜门。开关触头发热定期检查，发现问题及时停电处理。断路器远控无法操作定期检查控制开关状态，通讯。利用检修时间做远动跳合闸试验是否正常。断路器误跳或拒动定期检查保护定值是否合理，出口压板投入是否正确，装置是否正常运行。站用变、站备变备用变失电定期检查备变电压是否正常，出现异常及时联系供电所。备用变有异音1.根据规程规定定期检查备用变运行情况；2.定期检查备用变油压、油位；备用变有渗漏油1.定期检查密封件密封情况并及时处理；2.定期检查螺栓紧固情况；备自投装置拒动定期检查装置是否正常，方式是否合理，压板投入是否正确，开关位置是否正确。66KV110KV220KV高压配电装置隔离开关触头发热定期检查测温，出现异常及时联系申请停电处理。绝缘瓷瓶脏污，发生污闪定期清扫检查绝缘瓷瓶，尤其在特殊天气情况下应加强检查和处理电压互感器异常是否有漏油，检查本体接线是否异常，根据情况申请停电处理。电流互感器异常是否有漏油，检查本体接线是否异常，根据情况申请停电处理。SF6断路器压力异常定期检查，出现异常申请停电，补充气体。无功补偿装置电抗器漏油加强巡检，及时停电处理。装置异常定期检查，检查保护投入是否正确，装置插件是否良好，电压是否正常。电容器损坏加强巡检，及时更换。避雷器绝缘击穿定期进行绝缘测试，加强巡检，及时更换。其它公用设备水泵房管道渗漏停泵处理。视频监控杆基础螺栓松动检查紧固处理。测风塔螺栓、拉线松动检查紧固螺栓、拉线。消防泵打不上压力停电处理更换。公用设施厨房液化气爆炸1. 液化气钢瓶必须要远离热源,摆放在易搬动、周围没易燃物,较通风的地方,灶、瓶距离在80公分以上,不得以任何形式对钢瓶加热；2. 钢瓶必须要直立放置,不允许卧放或倒放；3. 橡皮管、灶具开关、减压阀及手