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资源描述
快速提高二次结构线盒安装一次合格率 目录 一 课题背景 一 课题背景 P 课题名称 小组人数 9 小组名称 注册号 CJ1109 小组类型 培训学习时间 50课时 活动频率 2次 周 出勤率 97 成立时间 活动时间 使用工具 因果图 排列图 柱状图 雷达图等 姓名 性别 组内分工 职务 职称 学历 女 组长 项目经理 高级工程师 本科 男 副组长 本科 男 方案策划 施工员 工程师 本科 制表 杨杰审核 孙万臣日期 2011年6月5日 提高二次结构线盒安装一次合格率 城建110 QC小组 现场型 表1 1小组简介表 二 小组简介 表1 2小组活动计划表 计划时间 实际时间 巩固措施 效果检查 C 对策实施 D 制订对策 要因确认 原因分析 设定目标 现状调查 选择课题 P 10月 9月 8月 7月 6月 时间 2016年06月05日 2016年10月31日 A 阶段步骤 时间 项目 二 小组简介 学习时间 学习情况 备注 2011 06 01 2011 06 05 QC小组活动指南 对QC活动知识的学习贯穿整个活动 不断总结完善 2011 06 05 2011 06 15 学习规范 查找资料 2011 06 15 2011 06 18 了解现状 制定目标 2011 06 18 2011 06 30 分析原因 确定要因 2011 06 30 2011 09 30 制定对策 对策实施 2011 09 30 2011 10 15 效果检查 2011 09 30 2011 10 31 巩固措施 总结 表1 3小组学习情况一览表 制表 王辉审核 孙万臣日期 2011年6月5日 QC小组成员定期学习总结 二 小组简介 确定课题为 提高二次结构线盒安装一次合格率 质量要求高 齐鲁工业大学要求申报结构杯 泰山杯工程 且单位面积开关插座预留较多 观感直接影响整体效果 定位要求准 专业技术要求高 针对公司近期检查二次结构预留安装施工 存在问题统计如下 1线盒51 2配电箱变形23 3线管不通11 4预留不到位10 5其它5 所占比重较大 齐鲁工业大学工期紧 为满足工期 要在提高质量的同时必须提高效率 线盒施工质量直接关系到后续工作顺利进行 是保障整个工程稳步开展的关键环节 工程安装对预埋线盒的定位要求比较高 致使预埋线盒的水平定位 垂直定位成为工程施工的重点和难点 也成为工程施工易发质量通病之一 制表 杨杰审核 孙万臣日期 2011年6月15日 表2 1二次结构预埋线盒缺陷统计表 对建筑二次结构线盒预留预埋情况进行调查 共累计随机抽查100处线盒预留情况 其中有78处合格 合格率 203 254 79 9 达到公司标准优秀等级要求只有56处 优秀率只有 造成二次结构预埋线盒不合格主要有以上四方面缺陷 制图 杨杰审核 孙万臣日期 2011年6月15日 图2 1梳齿形伸缩缝平整度缺陷排列图 10 缺陷伸缩缝频数 个 百分率 A B D C 6 3 38 4 74 5 86 3 40 60 80 20 0 40 60 80 20 94 1 P 100 制表 杨杰审核 孙万臣日期 2011年6月18日 活动前目标 79 9 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 图3 1预埋线盒合格率目标设定图 100 90 人员 材料 工艺 环境 测量 底层砼平整度差 测量数据不准 水准仪无校核 无调整空间 防护不到位 操作不规范 作业人员责任心不强 培训不到位 成活不及时 梳齿板安装不到位 预埋螺栓焊接滑移 螺栓耐久性差 外观尺寸偏差 梳齿板尺寸不标准 安装工具不适用 制表 杨杰审核 孙万臣日期 2011年6月22日 相邻梳齿板高差偏大 测量员作业不规范 螺母紧固顺序不合理 图4 1因果图 吊装工具不合适 机具 扭矩扳手不匹配 作业面窄 螺栓弯曲 序号 末端因素 确认内容 确认方法 标准 责任人 完成日期 1 培训不到位 施工人员培训情况 查阅培训记录与考试记录 施工班组100 参加培训 考试成绩良好 大于80分 衣永栋 2011 06 19前 2 测量人员操作不规范 测量人员是否胜任本岗位 查看考试成绩 理论考试及实际操作分数不低于90分 杨杰 2011 06 26前 3 特种作业人员技能操作不规范 特种作业人员技术是否可靠 查看特种作业人员特种作业证 特种作业人员持证上岗上岗率100 王辉 2011 06 20前 4 吊装工具不合适 是否方便快捷安装梳齿板 现场调查 安装方便 快捷 衣永栋 2011 06 21前 5 扭矩扳手不匹配 扭矩扳手是否与螺母相匹配 对20个螺母紧固实验 紧固到位100 方可使用 螺母100 紧固到位 衣永栋 2011 06 20前 6 梳齿板几何尺寸不标准 尺寸偏差是否符合图纸要求 现场测量每一块梳齿板尺寸 长宽尺寸偏差不超3mm 孙艳伟 2011 06 21前 表5 1要因确认计划表 P 二 现状调查 平均每批废品数 30 20 10 5 0 25 20 40 60 80 100 0 15 帕累托曲线 84 89 1 94 2 98 4 35 掉角 有裂痕 面料脱落 面层有麻点 其它因素 累计百分比 主要因素是 面层掉角 占所有不合格产品的 84 综合加工厂QC小组 三 目标设定 活动目标 根据这一表 一图 小组成员经过讨论 研究 确定将我厂塑模盲道砖合格率升至97 5 综合加工厂QC小组 目标论证 活动目标可行性论证 综合加工厂QC小组 四 原因分析 综合加工厂QC小组 四 原因分析 5个末端原因 面料配比调整不及时 工期紧 任务重 温度 湿度变化较大 新作业人员培训跟不上 养生人员安排不及时 综合加工厂QC小组 要因确认表 五 要因确认 综合加工厂QC小组 要因分析确认 要因确认一 面料配比调整不及时 统计发现 因调整面料配比调整不及时造成的掉角产品数占到不合格产品的 61 5 综合加工厂QC小组 要因分析确认 要因确认二 养生人员安排不及时 综合加工厂QC小组 从流程图和养生情况分析发现 养生人员安排不及时造成不合格产品数占总不合格产品数的27 5 这也属要因 养生不达标造成废品数的情况调查表 要因确认二 养生人员安排不及时 综合加工厂QC小组 结论 通过以上分析 得到2个造成废品率高的主要要因 即 要因分析确认 综合加工厂QC小组 QC小组根据 5W1H 原则制定要因对策表如下 六 制定对策 综合加工厂QC小组 步骤一 线盒固定前准备 七 对策实施 放线 按照施工图纸确定线盒位置 垂直线为线盒的中心线 水平线为线盒的底边线 同一室内水平线误差不得超过2mm 开凿墙槽 根据中心线及预埋管直径确定开槽位置 宽度为15mm d 15mm 深度为 d 15mm 必须用专用机械按照所弹墨线进行开槽 允许误差不得超过5mm 综合加工厂QC小组 开关插座盒定型模具 七 对策实施 步骤二 线盒固定 综合加工厂QC小组 采用专用模具如图所示 槽里面 把模具用自攻螺丝固定在线盒位置的墙体上 要求模具面上的水平线和墙面预先画好的线盒垂直中心线重合 模具面上的水平线和墙面预先画好的水平线重合 等水泥砂浆初凝四小时后 拆除模具 再用水泥砂浆把盒子四周进行修补 这样既确保了线盒的安装位置和标高 又保证了墙面粉刷后盒口与墙面平齐 七 对策实施 综合加工厂QC小组 后砌墙面安装 线盒与墙面效果 实施二 针对 线盒预留开孔不符合要求 深浅及大小不统一 要因 使用专门开孔机械 代替手工及方孔剔凿 七 对策实施 综合加工厂QC小组 改进后的二次结构线盒安装流程图 七 对策实施 综合加工厂QC小组 八 效果检查 活动前后造成返修率前后对比 本次活动实施后小组进行了效果检查 对二次结构中线盒返修率进行了统计 发现返修率降低 并且施工质量有了很大提升 综合加工厂QC小组 1 目标值检查 八 效果检查 综合加工厂QC小组 目标值检查图 2 经济效益 活动前后产品成本增减费用分析表 综合加工厂QC小组 3 社会效益 综合加工厂QC小组 本次活动取得了显著的社会效益 保证了齐鲁工业大学项目的顺利竣工 使线盒预留质量得到了提高 减少了返修率 预留线盒质量得到了及时有效的控制 为以后工程的质量控制提供了很好的借鉴 提高了菏泽城建集团在工程中的良好形象 九 巩固措施 通过这一次成功的小组活动 锻炼了小组成员 培养了我们发现问题 分析问题 解决问题的能力 并且增加小组成员的信心 下一步QC小组巩固措施共有两项 1 巩固本小组此次活动的成果 并要持续改进 撰写活动报告 总结本次活动中的成功经验 查找活动中的不足 2 编写 二次结构中线盒安装工艺 作业指导书并报公司 纳入公司标准化施工体系 综合加工厂QC小组 十 总结 综合加工厂QC小组 这次QC活动 小组成员依靠集体智慧实现了活动目标 通过制定有效的生产配比和产品养生措施 大大的提高了我厂塑模盲道砖的合格率 同时增强了小组成员用QC方法解决问题的能力与信心 加强了小组成员的团队合作精神 下一阶段计划 降低塑模盲道砖生产成本 发布完毕谢谢大家 综合加工厂QC小组
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