瓦楞纸箱和制造 工艺研究 1 纸箱发展史 2 纸板类型 纸箱种类 3 纸箱加工基本设备 4 纸箱制造工艺原理 5 纸箱加工流 排程 纸箱概况及工艺介绍 1 纸箱发展史 瓦楞纸由来及纸箱发展史 l早在130多年前 英国人爱德华 希利和爱德华 艾伦兄弟二人发明在纸 上加压成波纹瓦楞 作为帽子的内衬 用来吸汗 1858年英国有了第 一个制造瓦楞纸的专利 1871年美国人阿伯特 琼斯 Albert Jones 用单面瓦楞纸板包装玻璃瓶 并取得了专利 当时使用的都是单面瓦 楞纸 直到19世纪末 美国才开始研究用瓦楞纸板制作包装运输箱 日本于1914年开始生产纸箱 1920年双瓦楞纸板问世 它的用途迅速 得到扩大 l 第一次世界大战期间 木箱在运输包装箱中占了80 而纸箱只 占20 在第二次世界大战时 纸箱在运输包装箱中已经占到80 我国瓦楞纸箱起步较晚 1954年开始推广使用 l 瓦楞纸箱作为运输包装 既经济 轻便又堆放省力 易于处理 它是高功能 低成本的良好运输容器 l 也是当今世界各国所采用的最重要的包装形式之一 2 瓦楞类型 lA楞型 楞高4 5 5 0mm 缓冲性能好 垂 直抗压强度高 lB楞型 楞高2 5 3 0mm 平面压力高 垂 直抗压能力较低 lC楞型 楞高3 5 4 0mm 抗压较B楞高 表 面较A楞平整 lE楞型 楞高1 1 2 0mm 重量轻 印刷效 果好 l瓦楞纸板的楞型选择 一般情况下 单瓦 楞纸箱为保证其具有足够的抗压强度 应 选择垂直抗压能力强的A型瓦楞 双瓦楞纸 箱选用AB型 BC型相结合的瓦楞最为理想 瓦楞纸板的外面一层采用B型瓦楞 抗冲 击能力强 瓦楞纸板表面平整 印刷效果 好 里面一层采用A楞或C型瓦楞 缓冲性 能好 垂直抗压强度高 能起到保护商品 的作用 这样使纸箱的物理性能发挥了两 种楞型的优点 l 根据瓦楞的形状 有V U UV3种设计 形瓦楞波形的特征是 平面抗压力值高 使用中节省粘合剂用量 节约瓦楞原纸 但这种波形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差 瓦 楞在受压或受冲击变霰后不容易恢复 形瓦楞波形的特征是 着胶面积大 粘结牢固 富有一定弹性 恢复性较好 当受到外力冲击时 不象 形楞那样脆弱 但平面 抗压力强度不如 形楞 根据 形楞和 形楞的性能特点 目前已普遍使用综合二者优点制 作的 形瓦楞辊 加工出来的波形瓦楞纸 既保持了 形楞的高 抗压力能力 又具备 形楞的粘合强度高 富有一定弹性的特点 目前 国内外的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种 形状的波 形瓦楞辊 2 瓦楞形状 2 2 瓦楞纸板瓦楞纸板 l单面瓦楞纸板 l三层瓦楞纸板 l五层瓦楞纸板 l七层瓦楞纸板 楞别的分类 根据瓦楞的高度和楞距不同 区分 A C B E F G 楞率 芯纸的使用长米 相对应的面 纸长米 楞率由瓦楞高度和楞距决定 楞率对于不同部门的意义 生产 业务 财务 楞别 楞距 楞高 面纸 芯纸 瓦楞纸板 层数 单面瓦楞纸板 瓦楞纸板 层数 3层瓦楞纸板 SINGLE WALL 5层瓦楞纸板 DOUBLE WALL 7层瓦楞纸板 TRIPLE WALL 纸板的长宽表示法和愣别的表示法 纸板的长和宽是以流水线走纸宽度 用纸门幅 为宽 横切机切长为长 面纸 中 底 纸 中 底 纸 芯纸 B愣 芯纸 C愣 底纸 芯纸 A愣 流水线出纸方向 愣率 A楞 1 56 B愣 1 42 C愣 1 48 E愣 1 34 底 纸 纸板长 L 纸板宽 W 芯 纸 面 纸 2 箱型图解 lA1型纸箱 l摇盖 箱宽 加分 2 l注 L 箱长 W 箱宽 H 箱高 D 加分 l80 的纸箱都是A 1 L H 2 箱型图解 lA2型纸箱 l摇盖 箱宽 加分 2 l注 L 箱长 W 箱宽 H 箱高 D 加分 l只有上 或下 摇盖 n常见于水果 蔬菜 机械配件 自动装配线 等产品的包装 L H 2 箱型图解 lA3型纸箱 l摇盖 箱宽 l注 L 箱长 W 箱宽 H 箱高 l只有上 或下 摇盖 L H 2 箱型图解 lA5型纸箱 l摇盖 箱宽 l注 L 箱长 W 箱宽 H 箱高 l俗称 全叠盖箱 L H 2 箱型图解 lC1型纸箱 l摇盖 箱高 l注 L 箱长 W 箱宽 H 箱高 l俗称 天地盒 2 箱型图解 lC5型纸箱 l无摇盖 有顺楞 横楞两种 l横楞的箱高与箱长对调再反 应在生产尺寸图上 l注 L 箱长 W 箱宽 H 箱高 l俗称 围套 2 箱型图解 lX型纸箱 04型 l也称折叠型纸箱 l用模具生产 2 箱型图解 lP型纸箱 l刀卡 隔板 l注 L 纸长 W 纸宽 内径尺寸 外径尺寸 纸板厚度 d 纸箱的内 外径尺寸与制造尺寸的关系 纸板有厚度 所以它的折弯是以纸板厚 度的中部为基准来弯曲的 所以 制造尺 寸也就是中间不变形的部分 此 处 有 拉 伸 此处有挤压 中纸不变形 d A型纸箱之内径尺寸 制造尺寸 外径尺寸的转换规律 愣别 纸板 内径尺寸 mm 制造尺寸 外径尺寸 mm 层数 厚度 长 L 宽 W 高 H 长 L 宽 W 高 H 长 L 宽 W 高 H B 三 3 L 3 W 3 H 6 L W H L 3 W 3 H 6 C 三 4 L 4 W 4 H 8 L W H L 4 W 4 H 8 A 三 5 L 5 W 5 H 10 L W H L 5 W 5 H 10 CB 五 7 L 7 W 7 H 14 L W H L 7 W 7 H 14 AB 五 8 L 8 W 8 H 16 L W H L 8 W 8 H 16 ACB 七 12 L 12 W 12 H 24 L W H L 12 W 12 H 24 备注 1 以上为一般的转换规律 有特殊要求或要求较高的客户 则依实际需要而定 2 对其它非异型箱之尺寸转换 亦可参照以上规律进行相 应的变化 纸箱之摇盖制造尺寸 D 及接舌 TS 宽度的规定 愣别 纸板 摇盖制造尺寸 D 摇盖制造尺寸 D 接舌 TS 层数 厚度 当箱宽 W 为奇数时 当箱宽 W 为偶数时 B 三 3 D W 1 2 D W 2 2 TS 32 mm C 三 4 D W 3 2 D W 4 2 TS 32 mm A 三 5 D W 3 2 D W 4 2 TS 32 mm CB 五 7 D W 5 2 D W 6 2 TS 35 mm AB 五 8 D W 5 2 D W 6 2 TS 35 mm ACB 七 12 D W 7 2 D W 8 2 TS 48 mm 备注 1 以上为一般的纸箱摇盖制造尺寸 D 计算和接舌 TS 的 规律 有特殊要求或要求较高的客户 则依实际需要而定 2 对其它非异型箱之摇盖制造尺寸 D 计算和接舌 TS 亦 可参照以上规律进行相应的变化 3 纸箱加工基本设备 l3 1流水线 平板 利用整套 的机械设备 将卷桶纸加工成各 种类型纸板 l3 2印刷开槽机 将纸板通过印 刷开槽设备 加工成常规纸箱 l3 3钉 粘箱加工设备 半自动钉 粘箱设备将已经印刷 开槽纸板加工成客户需求各种成 型纸箱 3 4模切加工设备 对各种异型瓦楞纸箱 纸盒的加 工 4 纸箱加工工艺原理 4 1流水线 l4 1 1单面机 利用上 下瓦楞辊 压力辊导纸板 涂糊装置并经蒸汽加 热将卷筒纸制成单面瓦楞纸板 l4 1 2上胶机 双面机 单面瓦楞纸板通过上胶机楞顶涂黏合剂 再经双 面机装置的温度 压力处理下 与面纸裱和成三层 五层及七层的瓦楞 纸板 l4 1 3分纸压线机 双组双辊切纸刀 瓦楞纸板经过轴向转动的分纸刀 压线轮 调整成各种有压线规格的不同尺寸的纸板 同步 双组双辊切 纸刀将纸板纵向切成不同客户要求的纸板 l4 1 4黏合剂 是纸箱加工行业的主要辅料之一 将纸张加工成瓦楞纸板 必须使用质量好的粘合剂 粘合剂种类较多 有水玻璃 化学变性淀 粉 聚乙烯醇和聚醋酸乙烯乳液等 l 淀粉粘合剂是比较理想的一种粘合剂 它以淀粉为主料 掺入其他辅料 配制而成 l优点 粘着力强 比水玻璃的剥离强度大一倍 初粘强度好 不需烘干 2小时后即可投入下道工序 含碱量低 纸板不易返黄露楞 4 纸箱加工工艺原理 4 2印刷机 l4 2 1印刷产品 一般采用 苯胺印刷 l4 2 2印刷版面 印版图文部 分是凸出版面的 采用加压 直接印刷 l4 2 3网眼辊供墨法 l4 2 4印刷加工 纸板通过曲 柄摇杆机构的往复运动经送 纸辊逐步进入到印刷一至四 印刷滚筒后切角开槽 4 纸箱加工工艺原理 4 3半自动钉 粘机 l4 3 1半自动粘箱机 纸板堆积在升降平台上 平台升至最适送纸的高度 将升降平台上最上一 张纸板折成欲粘状 推送至上糊轮给搭接舌上糊 粘合边压轮使之粘合 l粘好纸箱由输送皮带带入整形区 整形拍使粘合 纸箱摇盖对齐 防止剪刀差 整形风箱启动加快 粘合速度 l感应器感应纸箱堆积高度 由输送皮带输出纸箱 堆积在排出导辊 计数器计数达到指定数量时 导辊滚动 排出堆积的纸箱 计数器归零 开始 下一循环 l4 3 2半自动订箱机 纸板堆积在升降平台上 平 台升至最适送纸的高度 将升降平台上最上一张 纸板折成欲钉状送至送纸轮 l送纸轮将纸板夹送至碰及后挡板 后挡板会自动 开启并开始打钉 钉好的纸箱被送至后方输送皮 带上 并自动计数 接着进行下一循环 4 纸箱加工工艺原理 4 4模切机 l4 4 1平压平模切机 压力平台的 运动过程为连杆拉动并弧度摆动 接触插入的纸板 垂直移动 压向 安装在压痕版台的模板 切成预定 形状 同时压出压线 l4 4 2圆模 纸板放在工作台上 链条或弹踢送纸结构将纸板送入两 滚筒间 滚筒装有模切刀和压线嵌 条 另一滚筒为碾座 纸板通过 其间 模切成需要的形状 5 生产的作业流程 l根据产品的交货期和 生产设备的技术参数 确定产品的生产顺序 和各工序的生产计划 分为流水线排程及 后道各工序排程 5 1 作业流程 1 工单作业 A 产品建档 业务 提供 黑稿 菲林 印刷稿 模轧图 业务资料卡 样品纸箱 工艺 安排制作图稿和印版 安排制作模具 建立客户品名资料档 ERP系统 5 2作业流程 1 工单作业 B 订单转化 业务受订单 客户资料卡 印刷资料袋 营管开立工单 营管审核资料 业务 营管接到 客户订单 5 3作业流程 1 工单作业 C 工单流向 白色工单 黄色工单 绿色工单 营管留底备案 修材订单 与资料袋一起发放生产部 工单 5 4作业流程 2 样品作业 业务 提供 黑稿 菲林 印刷稿 模轧图 样品单 样品纸箱 工艺 安排制作图稿 安排制作模具 安排打样纸板 确定制作工序 生产制作 工艺打样 机割制 5 5作业流程 3 排程作业 A 流水线排程 生管 根据 首张尽量不安排高材质或修边过小的或四层板的 订单生产 按B F A F AB F B F C F CB F 按门幅从大到小 按交期从先到后 相同楞别和材质放在一起 查看原纸库存表有无缺纸 缺纸需通知 协调业务配纸 或通知采购调纸 流水线排程表 交生产流 水线 生产 5 5作业流程 3 排程作业 B 后道工序排程 生管 根据 按交期先后 按设备产能 按公司优先客户原则 按开单日期先后原则 按加工工艺难易原则 相同加工工序的 按照附料 配件先到原则 各工序 排程表 交生产后段 各工序生产 纸箱成品 平轧机用模切板模切成成品或半成品 直接成为成品 瓦楞纸板生产线出纸板 印刷机印刷箱唛 也可压线开槽 联切机开槽或切 角成成品或半成 品 分纸机分切纸板到要求的尺寸 直接至印刷 至印 刷 至平 轧 成为成 品 至联 切 至分 纸 至分 纸 直接至平轧 机 直接至平轧机 直接成为纸箱成品 直接至钉机或粘合 机 至钉 粘 钉合 用打钉机 或粘合 用手工或粘合机 成型 至钉 粘 5 6纸箱制作流程 版房晒版或手工雕版 上印刷机印刷打样 生产 PSC设计部按业务及客户要求设计和 制作纸箱印稿 版房排版 照相制作菲林 制作黑稿 外来 菲林 5 8 制版作业流程 确定模具规格 模具到厂试摸 PSC设计部按业务及客户要求设计和 制作模具图纸 外购加工 产品大小 数量 机器参数 业务申