. 四、施工组织设计1、主要施工办法1.1 施工准备工作施工准备工作是工程开工的第一步工作，准备工作做的好，将为工程施工创造有利条件。在接到中标通知后就应立即着手进行整个工程的施工准备工作，为工程开工创造有利的前提条件，其内容主要包括以下几点： 1.1.1、施工调查1.1.1.1 收集当地水文（水位、水流）、气象等有关资料，灾害性天气如大风、暴雨、寒流等出现的季节及灾害程度，并制定相应的防范措施。1.1.1.2 了解并落实当地资源和生活物资供应情况：（1）主要材料的产地、产量、质量、规格、运输方式及单价情况；（2）当地可利用的房屋及租赁方法、租赁价格；（3）可供施工用电、生活用电的电源、电压、电量及价格和电源离施工现场的距离；（4） 利用水源，并测定水质的水量，以及设置引用、蓄水、送水等临时设施；（5）了解当地医疗、主副食品、日用品及燃料供应情况；（6）了解地方道路的通行情况以及当地环境、民风、民俗和治安状况。1.1.2、施工现场准备（1）、施工场地控制网测量；（2）、现场“三通一平” ；（3）、建造临时设施；（4）、做好季节性施工准备。1.1.3、技术准备2.1.3.1 正式开工前，会同设计单位、监理单位进行技术交底工作，接控制桩后复核定线，在此基础上根据工程的需要增设控制桩，建立施工控制网，对工程进行高精度控制，确保工程质量。2.1.3.2 组织有关工程技术人员，认真熟悉图纸、技术规范、对设计中要能存在的问题及时报请监理工程师和设计单位解决，同时根据施工需要，作出补充施工图。1.1.3.3 根据施工图、技术规范、工期及质量要求编制实施性施工组织设计，组织和指导施工。1.1.4、物资准备1.1.4.1 安排机修工、电工检查机械设备，以保证施工机械正常使用；其它各种机械进场前均需进行检修、保养工作，保证机械完好，并备足易损件。1.1.4.2按合同工期要求，组织落实好材料采购及运输工作，不能因为材料原因影响工程进度。1.2、测量方案1.2.1施工测量 （1）测量控制系统 本标段测量精度要求高，难度大。拟以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网。根据施工控制网，测设轴线，再根据轴线测设各个细部。开工前测量准备工作包括：检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、施工放样。施工测量的精度按工程测量规范执行。 （2）土方施工测量 根据原有渠系的高程控制系统，测出各渠系的坡度系数，并在各渠系内外设置坡度控制桩，每20米设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20厘米，以控制各渠系的坡度和高程。测出原始高程和设计高程，如果原始高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。将每一个桩的挖填用红铅笔写在桩上（侧面），填土用“+”号，挖土用“-”号。如为填方时，则根据填方的高度在桩上挂好线填土；如为挖方时，可在桩四周挖至所需深度。 在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高。 施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。 （3）测量仪器 平面测量的主测仪器为全站仪，该仪器技术规格为：J6级经纬仪测角精度，级测距仪测程1000米，测距精度MD=（55ppm）毫米。其200 米范围内一测回放样定位精度可达10毫米，可满足本项目的平面精度要求。 高程测量主测仪器为S1级自动安平水准仪。 （4）放样方法 使用全站仪，其200 米范围内一测回放样定位精度可达10毫米， 仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值。照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角。 输入待定点坐标值。按照仪器所显示的角度和距离放样定位。1.3、新修砼道路工程道路施工顺序：路槽开挖、平整、碾压灰土路基铺垫、碾压路面浇筑1.3.1路床施工（1）挖方段施工：路床（槽）大面积挖填时，采用机械开挖，小面积和机械无法发挥作用的地段，采用人工开挖。路床（槽）开挖至路床（槽）顶面时，注意预留碾压高度。其数值可通过试验确定，一般碾压高度控制在3cm左右。机械开挖之后，测量员及时布置高程控制桩，人工对路床细致平整、整型，压路机碾压。（2）为了保证路床结构整体性，路床挖填宽度每侧宽出路边线0.5米。（3）压路机碾压路床时，遵循先轻后重、先稳后振、先慢后快及一轮压半轮等原则, 压路机碾压路床直到无明显轮迹为止。道路边缘、检查井、雨水口周围及其它压路机碾压不到的地方，采用机械振动夯或人力夯夯实，防止漏夯、漏压。（4）碾压成型后，立即测定其压实度，判定是否达到规范要求，并按设计要求检测路床宽度、标高和平整度，并进行整修成型。1.3.2基础灰土垫层（1）检查验收路基或垫层，对土基用1215吨三轮压路机或等效的村路机进行碾压检查，发现表面松散、弹簧及时进行处理，并按规范要求进行验收。（2）做好配合比设计，并按工程需要备足合格的原材料分别堆放。（3）选择原材料运输便利、施工方便的场地设站，用稳定土拌和机进行拌和。在正式拌和混合料前对厂拌设备进行高度标定，使混合料的颗粒组成和含灰量、含水量都达到规定的要求。（4）按设计配合比将石灰配好，其含水量应大于最佳含水量的1%2%。（5）施工放样：恢复中线每10米设一中桩并在两面三刀侧边缘处0.30.5m钉边桩,进行水平测量,明显标出底基层边缘设计标高。（6）用自卸汽车按断面需要数量均匀卸料堆放，并及时摊铺。（7）事先通过做试验段确定的松铺系数，用推土机将料均匀地摊铺在预定的宽度上，并检查其松铺厚度、标高，视其是否符合设计要求进行减料或补料。（8）用压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，然后再用平地机进行精平和整型，并随时拉线检查标高、横坡。（9）作业段的衔接处搭接拌和，第一段拌和后留58m，不进行碾压，第二段施工时再一起拌和、整平、碾压。1.3.3现浇C25砼路面1.3.3.1施工放样（1）根据道路中心线和边线，校核设计图纸的混凝土分块线，混凝土分块线距各种道路构筑物不小于1米。（2）混凝土板分块先由交叉口开始，在曲线段分块时，注意曲线的内侧和外侧混凝土分块纵向长度，横向分块必须与路中心线垂直，路口分块按设计图纸施工，采取加固措施。（3）所有中心桩和边桩上均划出面层的标高。1.3.3.2模板安拆（1）直路段采用钢模板，每根4M长的槽钢作模板，圆弧段采用木模板。模板高度同路面厚度相同。木模板选用质地坚实、变形小、无腐朽扭曲、裂纹的木料。木模板厚度为3CM。木模板的内侧面、顶面要刨光，拼缝紧密牢固，边面平整无缺。（2）立模的平面位置与高程应符合设计要求，并应支立准确稳固。接头紧密平整不得有离缝前后错茬和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触处均不得漏浆。模板内侧要清洁与混凝土接触的表面应涂隔离剂。支模时用铁撅打入基层固定，外侧铁撅间距不大于60CM，内侧铁撅间距不大于1.2M，外侧铁撅顶不高出模板，曲线处内外侧铁撅要加密,使弯曲圆滑,支模后稳定坚固,铁橛与模板要靠紧。拆模时认真仔细,不损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好。拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定。1.3.3.3混凝土的搅拌和运输（1）混凝土拌和物采用机械搅拌施工。（2）进入搅拌机的砂、石料准确过秤，搅拌机电子计量器开工前进行检验校正。散装水泥过秤，袋装水泥以袋计量并抽查袋装重量。搅拌时，严格控制用水量。（3）混凝土运输采用自卸汽车运输。1.3.3.4混凝土拌和物的摊铺和振实（1）混凝土拌和物摊铺前，对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。（2）采用人工摊铺用锨反扣，防止混凝土拌和物离析。胀缝板两侧混凝土人工扣锨在两侧同时均匀铺筑，以保证胀缝板不变形。（3）混凝土板在靠边角处先用插入式振捣器顺序振捣,要快插慢提按成行或成列顺序前进，其移动间距不大于其作用半径的1.5倍，至模板距不大于其作用半径0.5倍，并避免碰撞模板与传力杆。再用平板振动器全面振捣。（4）振捣器在每一位置振捣的持续时间，以拌和物停止下沉不在冒气泡并泛出水泥砂浆为准。（5）振捣时辅以人工找平,并随时检查模板,如有松动、变形、下沉时及时予以纠正。（6）混凝土板的摊铺振实工作连续进行,中途不得间断，如遇特殊原因，被迫临时停工，中断施工的一块混凝土板，用湿布覆盖，在初凝时间内恢复施工时，将此处混凝土耙松补浆后再继续浇筑。若停工超过混凝土初凝时间，作施工缝处理，施工缝设在缩缝处,若无法设在缩缝处，其位置设在板的正中部位。 1.3.3.5混凝土路面抹面（1）混凝土路面人工抹面 ，为增强抗磨能力，防止产生网状裂纹，收水抹面为四遍，第一遍在整平完毕以后进行，其目的主要是驱除泌水和压下石子。第二、三遍除继续驱除泌水外并进行整平抹面工作。当混凝土处于初凝状态，表面尚呈湿润时，趁此时机进行第四遍抹面，把混凝土表面砂浆进一步挤压紧密。（2）在接缝处对路面随时用3米直尺检查平整度并作必要修整。1.3.3.6路肩培土（1）路肩用土符合施工技术规范要求，不合格的土不得直接用于路肩培土。 （2）路肩培土应分层填筑压实符合要求，层面平整。（3）培土路肩横坡符合图纸规定，肩线直顺、曲线圆润、美观。（4） 施工工序按施工规范操作并做好资料上报，质检人员对工程的施工质量进行控制2、拟投入的主要物资计划建筑施工中材料费占到工程总费用的三分之二左右，因此，其费用高低直接关系到工程造价。同时，材料的品质、数量、以及能否及时供应也是决定工程质量和工期的重要环节。材料准备工作的要点是：品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用。在保证材料品质的前提下，本着就地取材的原则，广泛调查料源、价格、运输、工具和费用等，做好技术经济比较，择优选用，同时根据使用计划组织进场，力争节省投资。机械设备及各种工器具是工程顺利进展的有力保证，施工单位根据现有装备的数量、质量情况和周密的计划，分期分批地组织进场。其中需要维修、租赁和购置的，应按计划落实，并要适当留有备份，以保证施工的需要。1.物质供应保证的具体措施：（1）材料采购部，负责对物资材料的采购、运输和管理，负责与材料物资的生产单位联系、协调与配合。（2）材料物资的采购按我公司2000：ISO9001质量认证体系程序文件进行运行，建立有效的保障和控制机制。（3）建立相关的物资供应计划，坚持按计划，按步骤地进行材料物资的采购供应。（4）主动与地方政府联系，对地方料的采购、运输和管理采取定人、定点、定职责。（5）主动与相邻的施工单位联系，共同利用好地方料的生产场地、临时道路等公用设施，保证地方料供应的协调有效管理。2.物质准备（1）提前二天购置10天内所需的砖、砂、水泥。（2）水、电工布线、布管所需的吊杆及配件提前二天到场。（3）电工布线管所需的吊杆及配件提前二天到场。（4）提前二天购回十天内木工所需的各种夹板、木方。（5）对墙面造型用特殊饰面板以及要求较高的木质板材、石材应提前落实，按期进场。（6）各种耗材提前一天购置。（7）施工用脚手架提前一天到场。3、拟投入的主要施工机械工欲善其事，必先利其器。工具设备精良对保障工艺水平和工程质量有着举足轻重的作用。本项目计划用的工具，原有旧工具不足部分，应提前购进，自行加工的应提前加工好。1）工具的保管、发放、维修的保障措施（1）工具设专门工具房保管，用木箱或木架存放各种小型工具和配件，易于清楚发放。（2）对损坏工具自己不能维修的马上送专业店维修。（3）应掌握工具使用动态，不能用的工具马上通知项