.目 录一、 工程概况 2二、 编制依据 3三、 施工组织及进度安排 3四、 施工方案 31 测量放样 52 基坑开挖 53 基底处理 64 基底检测 65 垫层施工 76 基础施工 77 涵身施工 78 盖板施工 99 涵洞附属施工 1110 涵背回填 11五、 保证措施 12（一） 质量保证措施 12 （二） 工期保证措施 13 （三） 安全保证措施 13 （四） 文明施工措施 14 （五） 环境保护保证措施 15 （六） 农民工工资支付保障措施 16六 附件 17KO+320箱涵专项施工方案一、 工程概况工程位于浠水县清泉镇，紧邻丁麻路，交通十分便利。该箱涵总长为106.8m，宽为17.2m，高4.9m三孔钢筋砼结构。主要用于排洪兼灌溉以及湖影路道路通行而设，涵洞与线路斜交。二、编制依据1、浠水县北城新区湖影路西段市政工程施工设计图纸及答疑；2、城市道路施工规范、公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2011）及相关验收规范；3、我单位同类工程的施工经验及现有人员、材料、机械设备等；4、施工现场地形、地貌及气候特点等。 三、施工准备及组织 本工程投入的施工管理人员、施工机械设备、周转材料已陆续完成组织进场，各种设备仪器已完成检修、检校、标定，能满足施工需要。（一）施工准备1、技术准备：根据涵洞设计功能核查排水、特殊作用能否满足实际要求，不能满足要求时，报监理工程师变更；编制涵洞施工技术交底，由项目部工程部向施工人员详细交底。2、原材料准备：施工所用材料水泥、钢筋、碎石、砂、片（块）石等已完成备料，经进场验证，各种进场材料产品合格证齐全，已经委托符合相关要求和资质的质量检测单位进行现场各种原材料的检测和抽检试验，相关资质证书已报送监理单位。商品砼选择由资质等级达标、生产质量、供应能力有保障的商品混凝土厂家供应。3、水、电、通信等：施工用电接点已到施工现场，可以满足现场施工用电需求；施工用水就近选用牲畜饮用地表水或井水，且经工地试验室定性检验合格。通信采用移动或程控电话。4、交通:施工现场紧临丁痳路，交通十分便利。（二）计划安排一个涵洞施工队进行此涵洞的施工作业，共计30人；拟投入二台挖掘机用于基坑开挖。主要机械设备和仪器详见表2项目部主要管理人员配备表 表1序号姓名职务责任内容备注1项目经理总负责2总工技术总负责3生产经理生产组织、进度、协调4安质部部长安全质量负责人5工程部部长现场技术负责人6试验室主任试验负责人主要机械配备表 表2序号设备规格型号单 位数量备注1装载机ZL50台22发电机150kw台23运输车斯太尔辆24振捣棒50条85挖掘机CAT320台26振捣棒30条2四、施工方案1、测量放样由项目部测量班根据设计图纸及复核、批准后的导线点准确放出涵洞的纵横轴线的控制桩及护桩。所有桩位经监理工程师复测合格后进行下一步施工。2、基坑开挖基坑采用机械配合人工开挖。为避免基底扰动减弱其承载力，土质基坑开挖至接近基底标高时，保留10-20cm，在基础施工前由人工清底至设计标高。当基坑排水不能排干时，在基底铺一层2030的碎石，但该垫层厚度不包含在基础厚度内。基坑深度大于5米时，坑壁坡度适当放缓，或增加工作台；基坑深度在5米以内时，根据根据土质情况采取不同的放坡形式(如下表)。基坑按基础平面尺寸四周每边增设50cm工作面。为防止地表水流入坑内，在基坑顶部设置截水沟、坑口筑土埂引水。当地下水位高出基底标高，基坑底要设置排水沟、集水井，井的边宽为6080，深度为80100，但排水沟、集水井应设在基坑范围以外，用水泵将水抽出。 基坑坑壁坡度 表3 坑壁土类坑 壁 坡 度坡顶无荷载坡顶有静荷载坡顶有动荷载砂类土1111.2511.5卵石、砾类土10.751111.25粉质、粘质土10.3310.510.75极软岩10.2510.3310.673、基底处理：机械开挖时应避免超挖，如超挖时将松动部分人工清除，禁止回填虚土，采用与基础相同的材料回填密实。4、基底检测基础开挖完成后由项目部试验室负责检测基底承载力，检测合格并经监理工程师同意后，方可进行基础施工。当基底为软土层，基底承载力不能满足设计要求时，要采取相应处理方法进行基底加固，并报监理工程师批准。5、垫层施工：基坑开挖后，应紧接着进行垫层铺设，垫层采用10cm厚C15混凝土，每边超出基础宽度10cm。如出现不可避免的耽误，应采取必要措施保护基底不受破坏。6、基础砼施工基础为整体式钢筋砼结构，采用C30混凝土，厚度为50cm，混凝土选用商品混凝土，用砼运输车运至施工现场，采用泵车进行砼浇筑，严格控制砼塌落度。自检模板加固情况、几何尺寸、平面位置合格后报监理工程师检查，同意后进行砼浇注。砼采用插入式50型振动棒进行振捣，振捣过程中快插慢抽。至混凝土不再沉落、不出现气泡、表面出现浮浆。无漏振、无蜂窝麻面等。砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。现场取样制作砼试件，标准养护28天后送中心试验室检测。一般涵洞沉降缝按设计图留置，涵洞基础、墙身每隔46米设置沉降缝一道，若地基土质变化不大，经建设、监理、地勘单位现场确认，可按1015m留设。7、涵身施工(1)涵身分节同基础沉降缝设置相同。在顶部的上面和侧墙的外面,采用沥青麻絮填塞,外涂三层沥青和二层油毡。底板沉降缝采用在填塞沥青麻絮后再灌注热沥青。(2)、顶模、内模、外模均采用竹夹模板在现场拼装加固，立模前使模板表面平整、干净，接缝严密，不漏浆，保证涵身表面美观、线条流畅，并涂刷脱模剂。侧墙模板之间设水平拉杆(间距1米)，侧墙模板用钢管作横向背带, 1010方木作竖带，用短方木（间距1m）支撑水平作用在坑壁上或用钢管、方木支撑于地面，以保证设计几何尺寸。涵顶模板用满布碗扣式钢管支架作支撑（水平间距9090，竖向间距90），顶托上铺1010方木。(3)涵身混凝土选用商品混凝土，墙身与基础的砼接缝应凿毛干净、粗糙。混凝土浇注前首先将基础表面清洗干净并自检，报监理工程师检查合格后进行混凝土浇注。采用汽车泵车泵送混凝土，混凝土浇注两侧对称施工，分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。振捣时用插入式振动器水平分层连续进行，振捣要求充分、密实，直至混凝土不再下沉、不再冒出气泡、表面泛浆；振捣时移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模保持约10的距离；插入下层砼510；提出振动棒的动作要缓慢，并避免碰撞模板。(4)砼强度达到70%设计强度后拆除侧模，拆模后及时覆盖塑料布洒水养生，塑料布要用胶带或其他方法固定。养生期间砼强度达到2.5Mpa前，不得承受各种荷载。 涵洞施工实测项目 表4项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土和砂浆强度（Mpa）在合格标准内按JTG F80/1-2004附录D检查2轴线偏位（mm）明涵20用经纬仪检查，纵横向各2处暗涵503侧墙和底板厚（mm）不小于设计用尺量，35处4涵底流水面高程（mm）20用水准仪检查洞口2处，拉线检查中间12处5高度（mm）+5，-10尺量：检查35处6宽度（mm）+307平整度（mm）52m直尺：每10m2处3尺8长度（mm）+100,-50用尺量8、顶板施工因工期紧，任务重，经业主、设计、监理等单位同意盖板施工采用涵身顶直接现浇方案。1）侧模采用竹夹模板，采用活动金属拉杆。已制作好或已清理、修理好的模板，在立模前涂刷好脱模剂。在钢筋制作、埋件埋设完成后，进行模板安装。模板之间的接缝平整密实。侧模在砼强度达到2.5MPa以上，以及砼表面及棱角不因拆模而损坏时拆除。模板的拆除小心谨慎，避免砼表面损坏，在模板与砼难以分开的地方只能用木楔块施加外力辅助拆模，不能使用金属楔块、钢筋或类似工具。砼拆模后，及时对预埋件进行复测，并做好记录。2）顶板钢筋加工前按设计图纸放样，钢筋切断时将同规格根据不同长度长短搭配，统筹下料，一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时应避免用短尺量长料，应防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用得挡板。在钢筋切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋的长度应力求准确。当I级钢筋末端需作180弯钩时，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。用于轻骨料混凝土结构时，其弯曲直径不应小于钢筋直径的3.5倍。当II级钢筋按设计要求弯转90时，其最小弯曲直径应符合下列要求: a.钢筋直径小于16mm时，最小弯曲直径为5倍钢筋直径。 b.钢筋直径大于16mm时，最小弯曲直径为7倍钢筋直径。 c.弯曲钢筋弯折处圆弧内半径应大于12.5倍钢筋直径。将钢筋按先后安装的顺序，在施工现场清理点数。然后交给负责运输和安装的人员，送到工作面。现场操作人员按钢筋配料单校对钢筋编号、数量、规格及尺寸，做好安装准备工作。依据测量点和施工图中钢筋位置放出钢筋实际位置和高程，定出纵向和水平钢筋的位置，放线可利用已有钢筋或模板划线，也可在混凝土面上划线。按照放线结果，选择合适的几组钢筋作为样架钢筋，先把样架绑扎好并校对无误