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资源描述
word 目目 录录 一 支护一 支护 1 1 1 1 超前大管棚施工工艺 超前大管棚施工工艺 1 1 2 2 超前小导管施工工艺 超前小导管施工工艺 3 3 二 开挖二 开挖 5 5 1 1 三台阶七步开挖法施工工艺 三台阶七步开挖法施工工艺 5 5 2 2 全断面法施工工艺 全断面法施工工艺 7 7 3 3 台阶法施工工艺 台阶法施工工艺 8 8 4 4 双侧壁导坑法施工工艺 双侧壁导坑法施工工艺 9 9 三 初期支护三 初期支护 1212 1 1 锚杆 砂浆 中空 施工工艺 锚杆 砂浆 中空 施工工艺 1212 2 2 钢筋网施工工艺 钢筋网施工工艺 1515 3 3 钢架支护施工工艺 钢架支护施工工艺 1616 4 4 喷射混凝土 湿喷 施工工艺 喷射混凝土 湿喷 施工工艺 1818 四 隧道防排水四 隧道防排水 2020 1 1 防水板施工工艺防水板施工工艺 2020 2 2 止水带施工工艺止水带施工工艺 2222 3 3 排水盲管施工工艺排水盲管施工工艺 2323 五 衬砌施工五 衬砌施工 2525 1 1 仰拱及填充施工工艺 仰拱及填充施工工艺 2525 2 2 二次衬砌施工工艺 二次衬砌施工工艺 2727 word 一 支护一 支护 1 1 超前大管棚施工工艺 超前大管棚施工工艺 1 11 1 超前大管棚施工工艺说明超前大管棚施工工艺说明 混凝土护拱作为长管棚的导向墙 在开挖廓线以外拱部 120o 135 范围内施作 断面尺寸为 1 0 1 0m 护拱内埋设钢筋 支撑 钢筋与管棚孔口管连接成整体 钻机定位 钻机要求与已设定好的孔口管方向平行 为了便于安装钢管 钻头直径采用 108mm 或 127mm 岩质较好的可以一次成孔 钻进时产生坍孔 卡钻时 需补注 浆后再钻进 钻机开钻时 应低速低压 待成孔 10m 后可根据地质情况逐渐 调整钻速及风压 钻进过程中经常用测斜仪测定其位置 并根据钻机钻进的状态 判断成孔质量 及时处理钻进过程中出现的事故 钻进过程中确保动力器 扶正器 合金钻头按同心圆钻进 用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔 清除浮渣 用高压风从孔底向孔口清理钻渣 钢管在专用的管床上加工好丝扣 导管四周钻设孔径 10 16mm 注浆孔 靠孔口 2 5m 处的棚管不钻孔 孔间距 15 20cm 呈梅花 型布置 管头焊成圆锥形 便于入孔 安装好有孔钢花管 放入钢筋笼后即对孔内注浆 注浆材料为 M20 水泥浆或水泥砂浆 采用注浆机将砂浆注入管棚钢管内 初压 0 5 1 0MPa 终压 2MPa 持压 15min 后停止注浆 word 1 21 2 施工工艺流程见图施工工艺流程见图 1 1 1 1 1 1 图图 1 1 11 1 1 超前大管棚施工工艺流程图超前大管棚施工工艺流程图 隧道开挖 钻进结束 下一根管棚钻进 开挖周边放样布孔 管棚钻机就位 继续钻进安装至设计长度 钻杆退回原位 一节管棚体安装结束 接长管棚 钻进 管棚体安装 注浆 安放钢筋笼 word 2 2 超前小导管施工工艺 超前小导管施工工艺 2 12 1 超前小导管施工工艺说明超前小导管施工工艺说明 小导管采用 50 或 42mm 热轧无缝钢管 壁厚 3 5mm 前端做 成尖锥形 尾部焊接 8mm 钢筋加劲箍 管壁上每隔 10 20cm 梅花 型钻眼 眼孔直径为 6 8mm 尾部长度不小于 30cm 作为不钻孔的 止浆段 测量放样 在设计孔位上做好标记 用凿岩机或煤电钻钻孔 孔径较设计导管管径大 20 mm 以上 成孔后 将小导管按设计要求插入孔中 或用凿岩机直接将小 导管从型钢钢架上部 中部打入 外露20cm支撑于开挖面后方的钢 架上 与钢架共同组成预支护体系 注浆前先喷射混凝土 5 10cm 厚封闭掌子面 形成止浆盘 注浆前先冲洗管内沉积物 由下至上顺序进行 单孔注浆压力 达到设计要求值 持续注浆 10min 且进浆速度为开始进浆速度的 1 4 或进浆量达到设计进浆量的 80 及以上时注浆方可结束 word 2 22 2 施工工艺流程见图施工工艺流程见图 1 2 11 2 1 图图1 2 11 2 1 超前小导管施工工艺流程图超前小导管施工工艺流程图 地质调查 现场试验 效果检查 制定施工方案进行施工施工准备 设备准备 管材加工 材料准备 喷砼封闭掌子面 机具准备 拱部放样布孔 风枪或煤电钻成孔 清 孔 插入小导管 注浆 隧道开挖 M20 砂浆准备 word 二 开挖二 开挖 1 1 三台阶七步开挖法施工工艺 三台阶七步开挖法施工工艺 1 11 1 三台阶七步法施工工艺三台阶七步法施工工艺说明说明 第一步 a 利用上一循环架立的钢架施作隧道超前支护 b 弱 爆破开挖 部 同时 每循环进尺一次 掌子面喷 5cm 厚砼封闭 c 分 部施作 部导坑周边的初期支护 即初喷 4cm 厚砼 架立钢架 d 施作锁脚钢管 e 钻设系统锚杆后复喷砼至设计厚度 第二步 a 在滞后于 部一段距离后 弱爆破左右交错开挖 部 b 喷 5cm 厚砼封闭掌子面 c 导坑周边部分初喷 4cm 厚 砼 施作钢架 并设锁脚钢管 d 钻设系统锚杆后复喷砼至设计厚 度 第三步 a 在滞后于 部一段距离后 弱爆破左右交错开挖 部 b 导坑周边部分初喷 4cm 厚砼 施作钢架 c 钻设系统 锚杆后复喷砼至设计厚度 第四步 分台阶开挖 部 第五步 a 开挖 部 b 隧底周边部分初喷 4cm 厚砼 施作钢 架 c 复喷砼至设计厚度 第六步 灌筑 部仰拱及隧底填充 仰拱及隧底填充应分次施作 第七步 根据监控量测结果分析 待初期支护收敛后 利用衬 砌模板台车一次性浇筑 部衬砌 拱墙衬砌一次施作 word 1 21 2 三台阶七步开挖法工艺流程如下页三台阶七步开挖法工艺流程如下页 图图 2 1 1 2 1 1 所示所示 图图 2 1 12 1 1 三台阶七步开挖法工艺流程三台阶七步开挖法工艺流程图图 上台阶分部开挖 初支 上台阶拱部超前支护 砼初喷 施作钢架 锁脚钢管 中台阶左 右侧交错开挖 滞后左右交错工挖下台阶两侧 施作系统锚杆后复喷砼 施作锁脚钢管 系统锚杆 复喷砼 砼初喷 施作钢架 监控量测 施作系统锚杆后复喷砼 防排水及模筑二次衬砌 分台阶开挖核心部分及仰拱 隧底砼初喷 施作钢架 砼复喷 分次施作仰拱及隧底填充 word 2 2 全断面法施工工艺 全断面法施工工艺 2 12 1 全断面法施工工艺说明全断面法施工工艺说明 a 测量放样 测放中线 水平及炮眼位置 b 台车就位 钻孔 上部 下部同时人工风枪钻孔 全断面开 挖 光面爆破 c 通风排烟 出碴 通风排烟后 出碴用装载机装碴 自卸汽 车运输至弃碴场 d 初期支护 初期支护喷射混凝土采用喷射机湿喷 初期支护 结束后 进入下一开挖循环施工 2 22 2 全断面法施工工艺流程如图全断面法施工工艺流程如图 2 2 12 2 1 图图 2 2 12 2 1 全断面法工艺流程全断面法工艺流程图图 测量放线布孔 台车就位 装药 水 风 电管线连接 台车钻孔 联网起爆 台车退出 通风排烟处理危石 初喷 出碴 进入下一循环 其他人员撤离 word 3 3 台阶法施工工艺 台阶法施工工艺 3 13 1 台阶法施工工艺说明台阶法施工工艺说明 级围岩地段采用上 下台阶法开挖 初次循环先开挖上部 上部碴土可用小型挖掘机倒入下台阶 当下台阶出碴时 上台阶可 以开始喷射混凝土和钻孔 采用台阶法开挖 在每一开挖循环中 利用风枪钻孔 出碴用 侧卸式装载机装碴 自卸汽车运输至弃碴场 再进行锚杆安装 钢 筋网挂设和喷混凝土施工 测放中线 水平 所有炮眼位置 钻孔台车就位钻孔爆破 钻 孔台车钻孔 装药 爆破 爆破后 利用通风机排除炮烟 用装载 机装碴 自卸汽车运输至弃碴场 初期支护 利用湿喷机在初喷一 层混凝土封闭围岩后 相继施工上 下台阶部锚杆 挂网和喷混凝 土作业 然后复喷至设计要求 初期支护完毕 进入下一开挖循环 3 23 2 台阶法施工工艺流程见图台阶法施工工艺流程见图 2 3 12 3 1 图图 2 3 12 3 1 台阶法工艺流程台阶法工艺流程图图 测量放线 上台阶风枪钻孔爆破开挖 排烟出碴 挂网锚喷封闭岩石 钻孔台车或风枪钻爆下台阶 排烟出碴 喷锚支护 进行下一个循环 word 4 4 双侧壁导坑法施工工艺 双侧壁导坑法施工工艺 4 14 1 双侧壁导坑法施工工艺说明双侧壁导坑法施工工艺说明 利用上一循环架立的钢架施作隧道侧壁 50 小导管及 导坑侧壁 22 水平锚杆超前支护 机械开挖 部 人工配合整修 必要时喷 5cm 厚混凝土封闭掌子面 施作 部导坑周边的初期支护和临时 支护 即初喷 4cm 厚混凝土 架立型钢钢架和 I18 临时钢架 并设 锁脚锚杆 安设 I18 横撑 安装径向锚杆后复喷混凝土至设计厚 度 在滞后于 部一段距离后 机械开挖 部 人工配合整 修 必要时喷 5cm 厚混凝土封闭掌子面 导坑周边部分初喷 4cm 厚混凝土 接长型钢钢架和 I18 临时钢架 安装锁脚锚杆 根据实际地质情况 必要时安设 I18 横撑 钻设径向锚杆后复喷 混凝土至设计厚度 在滞后于 部一段距离后 机械开挖 部 人工配合整修 并施作导坑周边的初期支护 步骤及工序同 在滞后于 部一段距离后 机械开挖 部 人工配合整修 并施作导坑周边的初期支护 步骤及工序同 利用上一循环架立的钢架施作隧道侧壁 50 小导管超前 支护 机械开挖 部 人工配合整修 喷 5cm 厚混凝土封闭掌 子面 导坑周边初喷 4cm 厚混凝土 架立拱部型钢钢架 安装径 向锚杆后复喷混凝土至设计厚度 在滞后于 部一段距离后 机械开挖 部 人工配合整 修 喷 5cm 厚混凝土封闭掌子面 在滞后于 部一段距离后 机械开挖 部 人工配合整 word 修 喷 5cm 厚混凝土封闭掌子面 在滞后于 部一段距离后 机械开挖 部 人工配合整 修 隧底周边部分初喷 4cm 厚混凝土 接长 18 临时钢架 复 喷混凝土至设计厚度 拆除下部横撑 安设型钢钢架仰拱单元 使之封闭成环 根据监控量测结果分析 待初期支护收敛后 拆除 I18 临时钢架及上部临时横撑 利用仰拱栈桥灌筑部边墙基础与仰 拱混凝土 灌筑仰拱填充部至设计高度 十一 利用衬砌模板台车一次性灌注衬砌 拱墙衬砌一次施 作 4 24 2 双侧壁导坑法施工工艺流程见图双侧壁导坑法施工工艺流程见图 2 4 12 4 1 word 图图 2 4 12 4 1 双侧壁导坑法施工工艺流程双侧壁导坑法施工工艺流程图图 架立周边钢架 必要时设底部横撑 施作锚喷支护 依次开挖 部 喷砼封闭掌子面 施作锚喷支护 闭合成环 开挖 部 接长临时钢架 拆除下部横撑 拆除临时钢架 5 6m 浇筑仰拱 浇筑填充混凝土 浇筑二次衬砌 施作防水层 监控量测 开挖 部 进尺同钢架间距 清理掌子面 测量放线 开挖 部 进尺同钢架间距开挖 部 进尺同钢架间距 喷砼封闭岩面喷砼封闭岩面 施作洞身锚杆施作洞身锚杆 架立钢架 临时钢架及横撑 架立钢架 临时钢架及横撑 锚喷支护 闭合成环 施作超前支护 注浆 监 控 量 测 监 控 量 测 锚喷支护 闭合成环 开挖 部 进尺同钢架间距 超前地质预报 word 三 初期支护三 初期支护 1 1 锚杆 砂浆 中空 施工工艺 锚杆 砂浆 中空 施工工艺 1 11 1 砂浆锚杆施工工艺说明砂浆锚杆施工工艺说明 钻孔 施工时采用风枪钻孔 孔位偏差应不大于 10mm 孔深偏差 不大于 50mm 采用 先注浆后安装锚杆 的程序施工 钻头直径应 大于锚杆直径 15mm 系统锚杆在围岩开挖和初喷混凝土后打设 钻孔时确保孔口岩 面整平 使岩面与钻孔方向垂直 局部随机锚杆的孔轴方向应与可 能滑动面的倾向方向相反 其与滑动面的交角应大于 70 间距 1 0 1 5m 梅花形布置 锚杆埋设 锚杆埋设前 先对锚孔进行检查 孔位 孔深 垂直 度 孔径 方向必须合格 同时应用高压风 水清孔 使孔干净无 积水残碴 此外检查锚杆钢材 直径 长度应符合设计要求 锚杆 端头应加工螺纹长度不
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