研发楼（北京黄石科技研发中心）钢筋施工方案审批人： 审核人： 编制人： 56 / 56目录第一节 编制依据31. 图纸32. 规范33. 图集3第二节 工程概况41. 工程总体概况42. 钢筋工程概况4第三节 施工安排51. 人员安排5第四节 施工预备61. 技术预备62. 器具预备63. 材料预备6第五节 施工方法81. 施工工艺82. 钢筋翻样83. 钢筋检验84. 钢筋加工105. 钢筋连接146. 钢筋绑扎16第六节 质量保证措施281. 钢筋工程同意偏差和检查方法282. 质量治理流程303. 质量保证措施314. 成品爱护措施32第七节 安全文明施工措施341. 安全施工措施342. 文明施工措施35第一节 编制依据1. 图纸（1）施工图纸；（2）设计变更及工程洽商2. 规范（1）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2001年修订版）；（2）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；（3）钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010；（4）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001；（5）混凝土结构工程施工规范GB506666-2011。3. 图集（1）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）11G101-1；（2）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图独立基础（条形基础 筏形基础及桩基承台图集）11G101-3；（3）建筑物抗震构造详图11G329-1。第二节 工程概况1. 工程总体概况内容讲明工程名称研发楼（北京黄石科技研发中心）建筑地点北京市海淀区中关村软件园一期D-R9地块建设单位北京黄石科技进展有限公司设计单位北京市建筑设计研究院有限公司监理单位北京吉地四方建设工程顾问有限公司建筑功能高科技企业研发办公楼本工程总建筑面积53555，地上建筑面积34555，地下建筑面积18000。地下室2层，层高分不为3.9m、5.4m；地上5层，层高3.95m4.1m，建筑高度21m，为高科技企业研发办公楼。本工程为基础形式梁板式筏形基础，结构形式为框架剪力墙结构。2. 钢筋工程概况2.1. 钢筋规格HPB300钢筋；HRB400钢筋。钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不应小于1.25；钢筋屈服强度实测值与强度标准值之比不应大于1.3；钢筋最大力下总伸长率不应小于9%；钢筋强度标准值应均有不小于95%的保证率。焊条规格：HPB300级钢用E43；HRB400级钢用E55.2.2. 钢筋爱护层部位环境类不板墙梁柱室内地面以下二类b25mm30mm地面以上外露构件二类b25mm30mm卫生间二类a20mm25mm地面以上其余部位一类a15mm20mm地下外墙、底板、地梁迎水面50mm地下外墙、底板、地梁迎水面（有建筑防水）50mm第三节 施工安排1. 人员安排1.1. 治理人员安排姓名项目职务岗位职责纪明野执行经理总指挥陈俊朝生产经理全面负责钢筋工程现场各项工作樊冬冬技术负责人全面负责钢筋工程的技术治理工作苏楠钢筋工长组织安排钢筋施工作业及施工安全治理1.2. 劳动力安排依照施工技术要求和施工进度的打算要求，确定劳动力需要量，并建立钢筋作业队领导体系，合理确定作业队内部工人技术等级比例，并确保满足劳动组合优化要求。每段钢筋工人数施工部位钢筋工人数基础底板钢筋施工45地下二层/地下一层结构施工42首层结构施工40标准层结构施工35第四节 施工预备1. 技术预备（1）施工人员必须认真熟悉施工图纸，详细阅读结构设计总讲明，领会设计要求和设计意图。（2）技术部门依照施工图纸、图纸会审记录、设计变更通知单、工程洽商等做好交底工作。施工过程中发觉疑问及时与设计做好沟通，及时处理。（3）在进行施工之前，技术部门做好方案交底，工程部组织对劳务队伍的交底，劳务队伍的治理人员对施工操作班组进行交底。（4）钢筋进场同时提交钢筋材质证明并及时作复试，严格按规范要求操纵原材料、半成品的使用程序。（5）钢筋翻样人员严格按照设计图纸、设计变更通知单、工程洽商、图纸会审记录及相关规范、图集进行翻样。对钢筋较复杂、较密集的部位和构件实地放样，找到与相邻钢筋的关系后，再确定钢筋尺寸。钢筋配料单须经工程技术部门审核确认后，方可进行现场加工制作。2. 器具预备现场共设置3个钢筋加工车间，其中1#车间负责A区钢筋加工，2#车间负责B区钢筋加工，3#车间负责C区钢筋加工。（1）钢筋加工机械序号设备名称型号数量1钢筋切断机GQ5062钢筋弯曲机GW-4063钢筋调直机MJ105-134直螺纹套丝机CW-3125电焊机BX-30086力矩扳手/20（2）小型施工器具配备足够的钢筋钩子、撬棍、扳手、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、墨斗、油漆等。3. 材料预备项目经理部依照图纸进行钢筋配料，钢筋工长提早7天向器材部提出钢筋需要量打算，器材部负责按钢筋工长所提供钢筋种类和数量进场，进场时应交验钢筋材质证明，由试验员按规定进行批量复试。3.1. 原材治理为防止不同型号钢筋混淆。不同级不不同直径钢筋应分开堆放、加工和标识。（1）在现场设立钢筋规格、型号标识牌。（2）钢筋在吊装过程中由专人将钢筋吊装至指定地点，并标识明确，幸免在倒运过程中混淆。（3）吊装过程中钢筋上挂标识布条，保证在施工中能够正确使用到结构施工中。（4）钢筋堆放场地购置足够的塑料布，防止雨、雪天气造成钢筋锈蚀。3.2. 进场检验钢筋进场要具有产品合格证和出厂检验报告。钢筋进场由材料员、质检员、专业工长共同验收，并托付试验员进行取样送试验室检验。第五节 施工方法1. 施工工艺施工程序：钢筋配料单配料单审核钢筋需要量打算钢筋进场钢筋材质、规格、数量验收取样送检钢筋加工加工验收吊运至作业部位钢筋绑扎接头试件取样、送检钢筋隐蔽验收下道工序施工。交底程序：由项目总工对钢筋工长进行方案交底钢筋工长对施工队、专业技术工人、专业治理人员进行技术交底（明确施工工序、施工操作程序、质量标准和安全文明施工要求） 施工队、专业技术工人按施工工序交底和施工操作交底以及质量标准和其它要求进行施工钢筋工长、质检员进行过程检查分项过程施工工序完成后，施工队质检员自检，合格后持自检单报项目部钢筋工长进行验收项目部钢筋工长验收达标后报质检员进行核定，质检员签字（签字时核对资料的正确性）后及时报项目技术负责人和监理工程师进行验收、审批，审批后质检员及时将资料归技术部归档。每周三晚上进行一次验收分析，对发生的质量问题、治理问题进行缘故分析和责任追踪，使类似问题不再发生。2. 钢筋翻样（1）钢筋翻样应在详细了解所有有关图纸、设计交底、设计洽商等要求基础上，结合设计规范中的构造要求及施工验收规范的质量操纵标准统一考虑，特不应注意满足抗震规范和图纸指定的抗震构造图集要求。（2）翻样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序，应重点注意钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度等质量操纵点。通长钢筋应考虑直螺纹连接各接头同意长度误差积存和端头弯头方向操纵，以保证钢筋总长度及钢筋位置准确。（3）在满足规范和设计要求前提下应充分考虑施工可行性，尽量为现场绑扎安装提供便利。应充分考虑材料使用合理性，优化配料尺寸，尽量利用材料。（4）钢筋翻样的总体要求是：种类规格正确、形状尺寸准确、数量足够、施工方便、节约材料。（5）钢筋翻样单必须通过审核（互审）签字后才能下发钢筋加工车间配料制作，并保留原始翻样单备查。3. 钢筋检验钢筋进场要检查钢筋出厂合格证、质量证明文件及备案，按规定进行见证取样复试，并经检验合格后方能使用。进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或试验报告中所标明的相符合，指标符合有关标准、规范。钢筋的外观应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。3.1. 进场验收钢筋进场由材料员组织钢筋翻样、钢筋工长、质检员共同验收。（1）进场钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆钢筋均应有标志。（2）进场钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。（3）材料员托付试验员分批量作力学性能试验（要有30%验收批的见证取样试验），如使用中发觉钢筋脆断，焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成份分析，不准不合格钢材用于本工程。3.2. 钢筋试验（1）钢筋原材试验每一验收批应同厂不、同炉号、同级不、同规格、同一进厂时刻。热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋每批重量不大于60t。超过60t的部分，每增加40t或不足40t的余数，增加一个拉伸和一个弯曲试件。（2）同意由同一牌号、同一冶炼、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02，含锰量之差不大于0.15。混合批的重量不大于60t。（3）在每批钢筋中的任意5根钢筋上任意一端截去500mm后切取试件，分不截取取拉、弯试件各2根，外观及重量偏差检测3根，试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时， 则应另取双倍数量的试样，做第二次试验，如仍有个项目不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上，重量偏差不合格不同意复试。（4）当发觉钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。编号名 称依据标准试验项目取样数量1热扎带肋钢筋GB 1499.2-2007拉伸试验(s、b、5)、弯曲试验、外观检测每一验收批取一组试件（拉伸、弯曲各2个、外观及重量偏差检测3个）2热扎光圆钢筋GB1499.1-20083热扎圆盘条GB/T701-1997拉伸试验(s、b、10)、弯曲试验、外观检测每一验收批取一组试件（拉伸、弯曲各2个、外观及重量偏差检测3个）3.3. 钢筋直螺纹连接（1）应用直螺纹接头时，应有提供单位提交有效的型式检验报告。（2）直螺纹连接套筒要有出厂合格证明书。（3）钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对钢筋进行连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求：A 每种规格钢筋的接头试件不应少于三根。B接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。C三根接头试件的抗拉强度应符合A级强度要求，且试件抗拉强度还应大于等于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度f0st。计算实际抗拉强度时，应采纳钢筋的实际横截面面积。（4）直螺纹接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采纳同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。（5）对每一验收批，均应按接头性能等级，在工程中随机抽3个试件做单向拉伸试验，并按规定填写记录作出评定。当3个试件检验结果均符合A级强度要求时，该验收批为合格；如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中仍有一个试