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统计技术应用方法系列讲座全面质量管理(TQM)内容提要何为TQMTQM的核心思想TQM道具TQM与现场品质管理方针目标管理日常0A管理“0STORY“0CC活动“0诊断TOP诊断TQM与1309000TQM与现场品质管理品质管理发展历程1.品质检查阶秦时间:大致二十世纪二十年代-四十年代l背景:大批量生产对零部件的井挨性、标准化、通用化要求超来超口特点:建立专职品质检查,事后检查2统计的品质管理时间:四十年代第二次世界大战时期备景:大量军火产品迫切要求保证品质和拳期交贵,采用美国贝尔电话公司工程师休哈特提出的敷理统计图表控制品质特点:品质管理只限于技术、制造、检查部门,其他部门对品质并不关心3.全面品质管理阶段时间:六十年代开始背景科技发展,产品越来超精密,复杂,客户要求更口,竞争更激烈,成本和服务都成为产品好会的一部分,只靠品算部门不合时代要求。特点:品质管理扩大到市场调查,研究发展、设计、原料管理、制程管理、品质保证、销售服务等全公司各部门TQM与现场品质管理0G式的怡考方式1客户第一,市场优先2勒重衿实3.因果考虑么重点指向5管理循环6统计思想厂一一7.分层怡想“0式的管理一航方法为:EEETQM与现场品质管理PDCA的循环工计划CPLAND工目标计划:检讨客户的要求、本公司的技术水准、制造能力、原材料因素等,决定品质标准2方法计划:决定达成目标所必须遍守的作业顺序或方法a设备、治工具标准b)原料、材料标准e技术标准山招作标准日检验标准0测定标准8管制标准2.实施CD0)命令现场人员依煌标准工作01管理者必须下决心使部署明白必须遭守标准实施作业的决心。2)教育训练,使每一位部哉都能确实了解所刺定的标准-葛TQM与现场品质管理3.调查CCHECK)调查实施结果是否良好,英友异常追查原囚。1算理者要经常巡视监督部署的工作,发据异常、追查原囚:2)定期测定品质特性、品质成本、生产成果,作统计分析发据异常,追查异常原四4改善撰胡CACTIOND依据调查结果夺除异常原囚,采取修正标准的措施17应怀措施一一一一-除去表面原四2)再发防止措施一一一除去根本原团真正原囚的追查#瞒口有无标准无一、制定b)有制定标准时调查是否准受遵守一一结果不良一一标准错一一修改标准有标准,但未遍守,调查是否了解标准了解而未邃守一一整育训练一一了解标准7有标准,了解标准,但仍未湘守,调查标准是否合理不合理-一一无法邀守一一修改标淅一一合理的标准TQM与现场品质管理习了解标准、标准合理,但仍未遮守,必定是操作者有某种缺陷或品性不好一一一调换QC丁手怡旅人从事品质管理工作,你应知大层别法道,在你身边有七个最忠实大特性要因图(鱼骨图)|的伙伴。他们随时昕候你的调命。文柏拉图(排列图)文检查表文直方国文控制围文散布图QC丁丿河旅人。手法1:层别;大定义:按照影响品质的各个因素分别收集数据、资料,以寻找其间的差异,而针对差异加以改善的方法。层别法是一种系统概念,在于将相当复杂的资料进行分门别类井归纳统计。层别法是品质管理手法中最基本、最容易的操作手法,强调用科学管理技法取代经验主义(KKD),也是其他品质管理手法的基础。文绘制方法:1.确定层别的目的:要针对树一特定的目的进行尿别。2.选择影响品质特性的原因,一般工厂影响品质特性的原因为以下几种时间、原料零件、作业人、设备等。口按原料、材料、零件的来源和批次层别;口按设备的编码或类别进行层别;因按生产线别层别;人按作业人员、班别层别;QC九手炳旅人。手法1:层别;国拳时间如早班、夜班、周别、月别等层别;内按操作方法进行层别。3.制作记录卡收集数据4整理数据5.比较与检定文应用实例:实例1:枸公司99年6月份的总生产量为8000台,成品合格率为95%,四台设备生产,共有A、B、C三个班次运行。如果对本月份的生产量和合格率进行层别分析,请问可以有几种尿别法?能从层别数据中得到亚那些启示?
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