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资源描述
八月份主要工作目标序号项目计划量责任单位责任人目标一主要产品产量计划1氧化铝商品氧化铝总量145000生产运行部氧化铝厂第二氧化铝厂么海青张际强郝红杰其中:焙烧AO(t)136546AH折(t)692特种AH折(t)7762实产氧化铝1450002烧结法商品氧化铝(t)85000生产运行部氧化铝厂么海青张际强实产氧化铝(t)850003选矿拜耳法商品氧化铝(t)60000生产运行部第二氧化铝厂么海青郝红杰实产氧化铝(t)600004特种氢氧化铝特种氢氧化铝(t)12000生产运行部特种氧化铝厂么海青张文豪其中:干白AH(t)7900高白AH(t)3800细白AH(t)3005自发电量(万kwh)4000生产运行部热电厂么海青王彦军6铁路运输货运量140000生产运行部运输部么海青梁大伟 二主要消耗计划、氧化铝厂1碱耗 (kg/t-AO)60氧化铝厂张际强2电耗 (kWh/t-AO)4193汽耗 (t/t-A0)2.574铝矿石耗 (t/t-A0)1.745烧成煤耗 (kg/t-AO)3806生料煤耗 (kg/t-AO)3457石灰炉煤耗(kg/t-AO)908煤气煤耗 (kg/t-AO)1629煤气耗 (km3/t-AO)0.59510石灰石耗 (t/t-A0)1.0011新水耗 (t/t-A0)3.2112循环水耗 (t/t-A0)5613工艺能耗 (kg/t-A0)1092、第二氧化铝厂1碱耗 (kg/t-AO)72第二氧化铝厂郝红杰2电耗 (kWh/t-AO)286第二氧化铝厂郝红杰3汽耗 (t/t-A0)3.203.04铝矿石耗 (t/t-A0)2.405精矿消耗 (t/t-A0)1.856石灰炉煤耗(kg/t-AO)357煤气煤耗 (kg/t-AO)1658煤气耗 (km3/t-AO)0.5959石灰石耗 (t/t-A0)0.4110新水耗 (t/t-A0)1011循环水耗 (t/t-A0)7512选矿回收率 (%)8313工艺能耗 (kg/t-A0)560、特种氧化铝厂1干白电耗(kwh/t-AH)198特种氧化铝厂张文豪2干白水耗(t/t-AH)1.033干白汽耗(t/t-AH)1.294高白电耗(kwh/t-AH)2155高白水耗(t/t-AH)1.66高白汽耗(t/t-AH)1.457细白电耗(kwh/t-AH)21958细白水耗(t/t-AH)259细白汽耗(t/t-AH)6、热电厂1实物煤耗(kg/t-蒸汽)135热电厂王彦军2电耗(kwh/t-蒸汽)22.63油耗(kg/t-蒸汽)0.204新水耗(t/t-蒸汽)1.251.35新水电耗(kwh/t-水)0.3576循环水电耗(kwh/t-水)0.325、运输部1机车油耗(Kg/万tkm)32.5运输部梁大伟三销售计划1氧化铝销售量136000销售部李刚2特种氢氧化铝销售量120003氢氧化铝销售量1070四产品质量计划1包装AO二级品率100%氧化铝厂张际强1002出厂AO二级品以上率100%氧化铝厂质量管理部么海青张际强3包装AO325筛下物18%五生产指标、氧化铝厂1熟料窑产能(t/h)62氧化铝厂张际强2熟料窑运转率(%)953溶出磨下料(t/h)3604烧成熟料AO(%)37.55过滤碳分分解率(%)94.5-95.56种分分解率(%)557精液氧化铝浓度(g/l)1158氧化铝净溶(%)91.5、第二氧化铝厂1高压溶出进料量(m3/h)820第二氧化铝厂郝红杰2高压溶出运转率(%)953选矿回收率(%)834精液浓度Nk (g/l)1705相对溶出率(%)93956未次附损(kg/t-赤泥)57精液产率(kg/m3)80858循环效率(kg/m3)131、热电厂1溶出压力合格率(%)98热电厂王彦军2脱硅、蒸发压力合格率(%)98六原燃料供应计划1铝矿石(t)280000生产运行部雷铁良其中:高铝(t)160000高铁(t)3000普铝(t)1170002石灰石(t)850003烧成煤(t)36000供应部马永杰4生料煤(t)340005煤气煤(t)250006石灰炉块煤(t)150007锅炉煤74000其中:烟煤60000无烟煤140008纯碱30009液体碱6500二六年八月份生产计划7月份完成实产氧化铝14.05万吨,其中烧结法7.8万吨,拜耳法6.25万吨;成品氧化铝总量14.05万吨,其中焙烧氧化铝13.0532万吨;特种氢氧化铝14992吨,其中干白产量10460吨,细白430吨,高白4102吨;自发电量3202.782万KW.h,销售氧化铝13.1393万吨。其中拜耳法商品产量、干白氢氧化铝和细白氢氧化铝产量创历史记录,尤其是干白氢氧化铝产量首次突破月产万吨大关。吨氧化铝碱耗61.893kg/t-AO,其中烧结法57kg/t-AO,拜耳法68kg/t-AO;电耗361.083kwh/t-AO,其中烧结法433.063kwh/t-AO,拜耳法271.252kwh/t-AO;汽耗2.691t/t-AO,其中烧结法汽耗2.353t/t-AO,拜耳法汽耗3.113t/t-AO。其中烧结法碱耗刷新历史记录。7#熟料窑7月18日23:30正式下料,标志着中州分公司烧结法产能再一次迈上新的台阶,达到年产100万t-AO/年,成为国内烧结法产能最高的企业,为烧结法的进一步节能降耗打下了基础。本月上旬商品系统完成了新建6台煤气炉的合岔工作,合岔和检修工作完成后,11日4台焙烧炉连续运行到月底,尤其是下旬日产达到5000t/d,同时拜耳法克服种分粒度细对产量的影响,主动承担困难,中旬将1#立盘过滤机改为成品分离过滤机,使拜耳法商品产量大幅提高,为全月商品产量的完成和拜耳法种分粒度细化得到有效的控制打下了良好的基础。7月份拜耳法高压溶出组停车检修2次,运转率完成94.67%,保持较好水平。且溶出组检修时对套管进行了酸洗,开车后闪蒸压力明显下降,效率大幅提高,溶出指标明显好转,全月完成1.51,比上月1.59有降低。烧结法全月完成了6#、5#和3熟料窑检修,运转率完成92.876,产能完成63.367t/h。7月7日脱硅新组投入运行,使烧结法脱硅系统告别了直接加热脱硅工艺,使精液氧化铝浓度保持在120g/l以上,全月完成117.58g/l,为烧结法节能降耗起到极为重要的作用。5#锅炉连续运行达到263天,继续刷新历史纪录,4#锅炉6日完成检修后开车,全月锅炉完成运转率94.19%。自6月底2#锅炉试配烧煤气炉炉渣后,7月份实现了3台中压锅炉全部配烧煤气炉炉渣,其对燃烧无明显影响。本月完成了6#汽轮机的大修工作,但开车不顺利,出现了汽轮机轴瓦温度高和超速试验不合格2次事件。7月27日的年中工作会议,明确提出了生产系统下半年的生产目标:全年氧化铝产量力争突破170万吨;氧化铝综合能耗低于1000公斤标煤。1-7月份完成产量97.11万吨,今年要完成170万吨,后5个月平均每月需完成14.578万吨。1-7月份氧化铝综合能耗完成1051.21kgbm/t-AO,需要降低51.21kgbm/t-AO以上。要完成以上2个目标,我们任重而道远,需要分公司全体生产人员尤其是管理人员齐心协力、全力以赴方可完成下半年的生产目标。首先生产系统要坚持“安全第一、确保质量、高效运行”的工作方针,严格调度纪律,强化生产组织,围绕全年氧化铝产量力争突破170万吨的奋斗目标,积极研究探索最佳的生产组织方案。同时要进一步优化指标,重点在料浆水分、精液浓度、选矿两个铝硅比、溶出赤泥铝硅比、拜耳法种分分解率和循环效率七个指标上进行优化。烧结法系统要迅速建立起7台窑的生产平衡;拜耳法系统重点抓好后加矿增浓溶出系统投用后新的生产组织平衡。八月份工作重点各单位要全力抓好设备点巡检和维护工作,保证各大型设备和主体设备(尤其是熟料窑、高压溶出、锅炉和选矿系统)的安全稳定运行;烧结法系统保持熟料窑运转率95%以上,重点抓好7台熟料窑的生产平衡,尤其是料浆制备、碳分提产等工作;拜耳法8月1日安排溶出组检修并合岔,保证运转率完成95%。、各单位继续抓好夏季“四防”尤其是防暑降温工作,重点抓好高温岗位人员、室外和高温区域检修作业人员的防暑防温工作。、烧结法重点工作抓好料浆制备和碳分提产工作,自7#窑投入运行,熟料呈上升趋势。而受7#管磨尚未交工的影响,料浆制备成为烧结法生产的瓶颈,氧化铝厂要全力抓好6台管磨的开车,确保料浆的制备。项目管理部抓好7#管磨的施工,氧化铝厂根据施工进度情况安排好合岔工作,力争上旬交付生产,以缓解料浆制备的生产压力。同时氧化铝厂要进一步理顺碳分系统,抓好提产工作,保证碳分产量6500m3/班;对5台CO2机和3组连续碳分的运行要精细调整,抓好碳分分解梯度和确保干白黑点合格,为产品质量和干白产量的完成打好基础。、拜耳法后增浓项目是下半年降低综合能耗的重头戏,项目管理部要全力抓好其施工,保证下个月投入运行。第二氧化铝厂要高度重视其生产准备工作,尤其试车方案和作业标准。、氧化铝厂从均矿到料浆配制系统要根据进厂矿石的品位,更加精细地抓好均矿作业,全力稳定均矿指标(A/S:6.8-7.0)和料浆指标,对配料煤质量的变化要及时进行跟踪,确保熟料铝硅比、氧化铝含量、铁铝比、碱比、钙比和Ns的稳定,熟料C/S1.79,A/S波动范围4.6-4.9。确保全月喂料泵冲刺平均大于20次/分钟。 、7#窑投产后,排烟机由于选型问题频繁清理结疤,严重影响7#窑的达产。项目管理部和装备能源部要高度重视,上旬抓
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