,江苏农林职业技术学院,第三章 数控车床的编程,第十节 刀具补偿功能,江苏农林职业技术学院,数控车刀具偏置补偿,刀具的补偿功能包括刀具的偏置补偿和磨损补偿以及刀尖半径补偿。,第十节 刀具补偿功能,一、刀具偏置补偿 在编程的时候，设定刀架上各刀在工作位时，其刀尖位置是一致的。但由于刀具的几何形状及安装的不同，其刀尖位置是不一致的，其相对于工件原点的距离也是不同的。因此需要将各刀具的位置值进行比较或设定，称为刀具偏置补偿。刀具偏置补偿可使加工程序不随刀尖位置的不同而改变。,第十节 刀具补偿功能,（1）相对补偿形式 如图在对刀时，确定一把刀为标准刀具，并以其刀尖位置A为依据通过对刀，输入刀偏值建立坐标系。,这样，当其它各刀转到加工位置时，,刀尖位置B相对标刀刀尖位置A就会出现偏置，原来建立的坐标系就不再适用。因此应对非标刀具相对于标准刀具之间的偏置值,x、z 进行补偿。使刀尖位置B移至位置A。标刀偏置值为机床回到机床零点时，工件坐标系零点相对于工作位上标刀刀尖位置的有向距离。,第十节 刀具补偿功能,（2） 绝对补偿形式 即机床回到机床零点时，工件坐标系零点，相对于刀架工作位上各刀刀尖位置的有向距离。当执行刀偏补偿时，各刀以此值设定各自的加工坐标系。见右图所示。,第十节 刀具补偿功能,1.在数控车床的实际加工中，我们对刀时采用什么样的补偿形式，对刀具偏置进行补偿的呢？ 2.如何对刀，输入偏置值？ 回顾对刀过程，观看视频录像,第十节 刀具补偿功能,二、刀具磨损补偿 刀具使用一段时间后磨损，也会使产品尺寸产生误差，因此需要对其进行补偿。该补偿与刀具偏置补偿存放在同一个寄存器的地址号中。各刀的磨损补偿只对该刀有效（包括标刀）。刀具的补偿功能由T代码指定，其后的4位数字分别表示选择的刀具号和刀具偏置补偿号。T代码的表示如下： TXX + XX 刀具号 刀具补偿号,第十节 刀具补偿功能,磨损补偿与刀具偏置补偿存放在同一个寄存器的地址号中,第十节 刀具补偿功能,三、刀尖圆弧半径补偿G40、G41、G42,在编程时，通常将车刀刀尖作为一点考虑（即假想刀尖位置），但实际上刀尖部分是带有圆角的（如图3-47所示） 。编程时所指定的刀具轨迹就是假想刀尖的轨迹。,图3-47 刀尖半径与假想刀尖,第十节 刀具补偿功能,在实际当中，以假想刀尖编程在加工端面或外圆时没有误差，但在进行倒角、斜面、圆弧面切削时就会产生欠切或过切，造成零件加工精度误差（如图3-48所示）。,图3-48切削及切削现象,第十节 刀具补偿功能,刀具补偿指令 G41、G42、G40指令功能 G41为刀尖圆弧半径左补偿； G42为刀尖圆弧半径右补偿； G40是取消刀尖圆弧半径补偿。指令说明 沿着刀具运动方向看，刀具在工件的左边为刀尖圆弧半径左补偿；刀具在工件的右边为刀尖圆弧半径右补偿。指令格式 G41 G00 G42 G01 X（U） Z（W） G40通常情况下，数控车床加工外轮廓时为G42，加工内轮廓时为G41,第十节 刀具补偿功能,如何区分左右补偿,第十节 刀具补偿功能,注意： 在判定补偿为G41或是G42时，需从垂直于加工平面的第三轴的正向向加工平面观察。 当前面有G41、G42指令时，如要转换为G42、G41或结束半径补偿时，应先指定G40，取消前面的刀尖半径补偿。 G41、G42、G40指令应在G00、G01程序段中加入。 在补偿状态下，没有移动的程序段（M指令、主轴功能等），不能在连续2个以上的程序段中指定，否则会造成过切或欠切。 在补偿启动段或补偿状态下，不得指定移动距离为0的G00、G01等指令。,第十节 刀具补偿功能, 在G40刀尖圆弧半径补偿取消段，也必须同时有X、Z两个轴方向的位移。 在刀具补偿表中也必须输入该刀具的刀尖方位号，作为刀尖半径补正的依据。车刀刀尖的方位号定义了刀具刀位点与刀尖圆弧中心的位置关系。FANUC系统有09共十个方向，如图示。,图3-50假想刀尖位置序号,第十节 刀具补偿功能,图3-51 数控车床假想刀尖位置,第十节 刀具补偿功能,例题 如图所示，运用刀具半径补偿指令编程。,G00 X20 Z2快进至A0点 G42 G01 X20 Z0 圆弧半径右补偿 A0-A1 Z-20 A1-A2 X40 Z-40 A2-A3-A4 G40 G01 X80 Z-40 退刀并取消刀尖圆弧半径补 偿A4-A5,第十节 刀具补偿功能,