1 48 第一章 编制依据 2 第二章 工程概况 3 第三章 施工准备 5 第四章 施工技术 质量要求 10 第五章 质量保障体系及技术措施 24 第六章 安全保障体系及技术措施 35 第七章 其它施工措施 36 2 48 第一章第一章 编制依据编制依据 1 11 1 现有的现有的 XXXX 医院翻扩建工程综合楼等医院翻扩建工程综合楼等 2 2 项的暖通图项的暖通图 XXXX 医院翻扩建工程综合楼等医院翻扩建工程综合楼等 2 项分包合同文件 项分包合同文件 1 21 2 国家 行业及北京市颁布的相关施工技术规范 施工技术规程及质国家 行业及北京市颁布的相关施工技术规范 施工技术规程及质 量检验标准量检验标准 1GB50411 2007 建筑节能工程施工质量验收规范 2GB50243 2002 通风与空调工程施工质量验收规范 3GB50231 98 机械设备安装工程施工及验收通用规范 4GB50275 98 压缩机 风机 泵安装工程施工及验收规范 5DBJ01 26 2003 建筑安装分项工程施工工艺规程 6GBJ126 89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 7TJ305 75 建筑安装工程质量检验评定标准 通用机械设备工程 891SB1 7 建筑设备通用图集 9GB50235 97 工业金属管道工程施工及验收规范 10GBJ236 82 现场设备 工业管道焊接工程施工及验收规范 11GB50300 2001 建筑工程施工质量验收统一标准 12JGJ33 2001 建筑机械使用安全技术规程 13GB50149 93 建设工程施工现场临时用电安全技术规范 14DBJ01 51 2003 建筑安装工程资料管理规程 3 48 第二章第二章 工程概况工程概况 2 12 1 工程概述工程概述 本工程位 XX 本次新建的综合楼总面积为 30925m 地下二层 主要为人防 平时为汽车库 配套站房等 地下一层为医院辅助用房 地上部分为医院综合 楼和传染病楼 其中综合楼为地上 11 层 传染病楼为地上 2 层 工程包括正压送风 防排烟系统 2 22 2 工程特点工程特点 本工程为节能设计 综合楼体形系数为 0 13 传染科门诊楼体形系数为 0 29 外窗为双层中空玻璃断桥铝合金氟碳喷涂窗 外墙为陶粒混凝土砌块墙 250 厚 屋面保温材料为 60 厚挤塑聚苯板 4 48 2 32 3 系统简介系统简介 2 3 12 3 1 正压送风系统正压送风系统 本工程采用自然通风满足室内人员对新风的要求 地下二层为汽车库 车库内 设有机械通风系统 通风方式为诱导式机械通风 送排风机均采用混流风机 地下 一层的变电所 二级泵站均设有机械送排风系统 医院内厕所均设有建筑排风竖井 厕所内设有吊顶式排风扇 排风扇的风管接入 排风竖井 2 3 22 3 2 排烟系统排烟系统 本工程地下二层汽车库均设置机械排烟系统 共设有 9 个防火分区 每一防火 分区内设有两个防烟分区 每一防火分区内的防烟分区用挡烟垂壁隔开 挡烟垂壁 的高度大于 500m 在每一防烟分区内 排烟口 排烟阀均与排烟风机连锁 且设手 动开启和自动开启两种形式 自动开启装置可在消防控制室遥控并与自动报警系统 联动 2 42 4 各方简介各方简介 1 代建单位 2 设计单位 3 监理单位 4 总包单位 2 52 5 开竣工时间开竣工时间 2009 年 4 月 15 至 2011 年 4 月 18 日 2 62 6 质量质量目标目标 5 48 第三章第三章 施工准备施工准备 3 13 1 施工组织机构和人员安排 施工组织机构和人员安排 见下图 见下图 生产副经理 总工程师 项目经理 给 排 水 技 术 质 检 员 材 料 员 行 政 安 全 员 班组长 专业施工人员 分部经理 电 气 技 术 6 48 3 23 2 施工技术准备施工技术准备 1 认真审核施工图纸及有关资料 熟悉本专业施工规范和施工图集 及时准确地 做出施工预算 一般在入场一个月左右完成 2 根据图纸和设计文件 结合施工现场的实际情况 对施工班组进行技术交底 3 在熟悉图纸的基础上 有针对性的对工人培训 使工人对各专业有所了解 特 别是重要部位要细致讲解 与施工工长共同讨论 制定出比较好的施工方案 提高质量 缩短工期 同时及时准确地做出施工预算 编制好材料使用计划 4 建立质量控制系统 进度控制系统 5 设立专门资料管理体系 使资料及时完整到位 3 33 3 现场准备工作现场准备工作 1 按照施工总平面图的布置 安排好材料库房和加工场 并由专人看管 2 按照施工机具需要量计划 组织施工机具进场 根据施工总平面图将施工机具 安置在规定的地点 对固定机具要进行就位 搭棚 接电源 保养和调试工作 3 做好冬 雨季施工安排 4 设置好消防 保卫措施 7 48 3 53 5 施工进度计划及劳动力准备施工进度计划及劳动力准备 3 5 13 5 1 建立适度规模的施工队伍建立适度规模的施工队伍 根据施工部署 确定各专业队的人数及工作形式 并组建相应的管理体系 配 置合理的技术专业人员 满足劳动优化组合 3 5 23 5 2 组织进场组织进场 集结施工力量 组织劳动力进场 按照开工日期和劳动力需要量计划 组织工 人进场 安排好工人生活 并进行安全 防火和文明施工等教育 3 5 33 5 3 参施人员培训与教育参施人员培训与教育 1 管理人员 包括经理部和配属队伍管理人员 培训 2 施工人员培训 对全体劳务人员进行进场前安全 文明施工及管理教育 宣传和动员 对特殊工种集中培训 考核取证后方可上岗 对各专业队伍进行施工前技术 安全交底 3 施工队伍签订施工合同 办理各项劳务手续后 进行入场教育 作业人员安排 作业人员安排 序号工 种 名 称计 划 人 数 1通风工8 2电焊工4 3管道工2 4钳 工5 5油漆工4 6电工2 7保温工6 8 48 3 63 6 主要施工设备仪器明细表主要施工设备仪器明细表 序号设备名称规 格单位数量备注 1剪板机QII 4 2000 mm台1 2联合咬口机G 1 5 mm台1 3折方机WS1 5 2000mm台1 4电动套丝机QT4 C 100mm台1 5电焊机BX1 300 300A台3 6试压泵4D SY1 6MPa台2 7电锤单相 220V把6 序号设备名称规 格单位数量备注 1热球式风速仪 05 10m s QDF 块1 2转速表光电式 1 块1 3温度计支1 4毕托管 8 0 5m 8 1 0m 套1 5湿度计通风干湿球温度计支2 6倾斜式微压计 0 2000Pa 1 0Pa 套1 7压力表Y100 0 2 5M块2 8塞尺A 型 17 片把1 9水平尺把2 9 48 3 73 7 施工组织安排施工组织安排 根据工程进度情况及业主要求竣工日期 具体流程如下 3 7 13 7 1 施工准备阶段施工准备阶段 看图 图纸会审 施工方案编制 加工件制作 验收保管 施工机具准备 3 7 23 7 2 施工阶段施工阶段 安全技术交底 施工技术交底 配合结构预留预埋 孔洞清理 材料进场验 收 风管安装 管路试压 系统调整调试 资料收集 整理 验收 竣工 10 48 第四章第四章 施工技术 质量要求施工技术 质量要求 4 14 1 通风空调工程通风空调工程 4 1 14 1 1 工艺流程工艺流程 4 1 1 14 1 1 1 通风工程施工工艺流程通风工程施工工艺流程 施工准备阶段 技术资料准备劳动力安排施工机具准备设备材料定货 风管预制阶段 风管加工 法兰加工 材料验收 风管与法兰组装风管质量检验 风管安装阶段 预留预埋检查 主干管安装 支干管安装 风口安装 支吊架制安 风管运输 系统调试阶段 设备试运转 系统试运转 风量测调 验收竣工阶段 系统验收移交 技术资料整理 各种记录整理做竣工图交工 设备安装 11 48 4 1 24 1 2 风管制作风管制作 4 1 2 14 1 2 1 材料要求材料要求 1 所使用板材 型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件 2 制作风管及配件的镀锌钢板厚度应符合施工验收规范规定 风管板材厚度风管板材厚度 矩形风管类 别 风管直径 或长边尺寸 中 压 低 压 系 统 高 压 系 统 80 3200 50 8 340 4500 60 8 480 6300 60 8 670 10000 80 8 1120 12501 01 0 1320 20001 01 2 3 风管法兰规格按下表选取 矩形风管法兰及螺栓规格矩形风管法兰及螺栓规格 风管长边尺寸 b mm 法兰用料规格 角钢 螺栓规格 b 63025 3M6 630 b 150030 3 1500 b 250040 4 M8 2500400mm 1000mm不大于 3m不大于 3 5m2 副 1000mm不大于 2m不大于 2m2 副 支 吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆 并应除去油污 支 吊架不得安装在风口阀门处 以免防碍操作 吊架不得直接吊在法兰上 6 风管法兰连接 为保证法兰接接严密性 法兰之间应有垫料 在无特殊要求情况下 法兰垫料 可按下表选用 法法 兰兰 垫垫 料料 选选 用用 应用系统输送介质垫料材料及厚度 mm 8501 密封胶 带 软橡胶板闭孔海绵橡胶板 一般空调系统 及送 排风系 统 温度低于 70 度的 洁净空气或含尘 低温气体32 5 34 5 垫法兰垫料应注意的问题 了解各种垫料的使用范围 避免用错垫料 擦拭掉 法兰表面的异物和积水 法兰垫料不能挤入或凸入管内 否则会增大流动阻力 增加 管内积尘 法兰垫料应尽量减少接头 接头应采用梯形或榫形连接 并涂胶粘牢 法 兰均匀压紧后的垫料宽度 应与风管内壁取平 法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料 16 48 法兰连接时 按设计要求规定垫料 把两个法兰先对正 穿上几条螺栓并戴上 螺母 暂时不要上紧 然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中 把两个螺孔撬正 直到 所有螺栓都穿上后 再把螺栓拧紧 为了避免螺栓滑扣 紧螺栓时应按十字交叉法逐 步均匀地拧紧 连接好的风管 应以两端法兰为准 拉线检查风管连接是否平直 法兰连接应注意的问题 法兰如有破损 开焊 变形等 应及时更换 修理 连接法兰的螺母应在同一侧 7 风管安装 根据施工现场情况 可以在地面连成一定的长度 然后采用吊装的方 法就位 也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接 一般安装顺序是先干管后支 管 8 风管安装时应注意的安全问题 起吊时 严禁人员在被吊风管下方 风管上严禁 站人 应检查风管内 上表面有无重物 以防起吊时坠物伤人 对于较长风管 起吊 速度应同步进行 首尾呼应 防止由于一头过高 中段风管法兰受力大而造成风管变 形 抬到支架上的风管应及时安装 不能放置太久 对于暂时不安装的孔洞不要提前 打开 暂停施工时 应加盖板 以防坠人坠物事故发生 4 1 4 34 1 4 3 管道支吊架安装管道支吊架安装 1 支吊架的选用 必须考虑管道的稳定性 强度和刚度要求 尽量采用较简单的结 构 以节省钢材和便于制作安装 2 管道在不允许有任何位移的地方 应设置固定支架 固定支架要生根在牢固的建 筑结构上 在管道上无垂直位移或垂直位移很小的地方 可装设活动支架 3 在一条管路上连续使用吊架不宜过多 应在适当位置设置型钢支架 以避免管道 摆动 4 对于管井 根据其分布形式在每层穿楼板处 设槽钢支架 5 支吊架安装前 应进行外观检查 外形尺寸及形式必须符合要求 不得有漏焊或 各种焊接缺陷 6 支吊架安装位置 标高应正确 要保证管道的标高 坡向 安装要平整牢固 管 子与支架接触良好 一般不得有间隙 7 管道支吊架的最大跨距应符合规范要求数值 8 大口径管道支架的布置要进行必要的负荷计算 支吊架必须满足强度要求 17 48 9 保温管道支吊架必须设木托 木托厚度与保温层厚度相同 10 安装所有阀门前 应按设计核对型号 并进行清洗 试压 按出厂压力试压不 渗漏后 方可按介质流向确定其安装方向进行安装 11 阀门安装前应检查其填料 其压紧螺栓须有足够的