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中天建设集团第五建设公司 大明宫逸居小区工程目 录1、 编制依据.22、 工程概况.23、 施工总体安排.24、 施工方法.45、 质量标准.236、 质量管理及控制措施.247、 安全、文明环保要求.25商铺钢筋施工方案一、编制依据 11JGJ18-2012钢筋焊接及验收规程 12JGJ/T27-2001钢筋焊接接头试验方法标准13JGJ107-2010钢筋机械连接技术规程 14JGJ/T152-2008混凝土中钢筋检测技术规程 15陕西华瑞勘察计研有限公司设计的工程施工图纸及相关的图纸会审纪要二、工程概况 大明宫逸居小区工程位于于西安未央区凤城一路东段。由1#4#楼、商业用房、地下车库组成,总建筑面积为52561平方米。商铺为混凝土框架结构,总建筑面积1385.33,建筑基底面积1012.18,地上一层,建筑高度6.300m,0.000标高相对绝对标高值395.200m。基础梁分别为700*800mm、300*500mm、700*500mm,框架柱为600*600mm,屋面板为120厚。在施工过程中注意梁、柱结合部位及连梁部位的绑扎质量;平板负弯矩钢筋的定位控制是施工中控制的重点。要严格按规范及图集要求绑扎。钢筋的规格柱(8、22、25),基础梁及屋面梁(8、12、14、16、18、20、22、25)屋面板(6、8、10、16)。三、施工总体安排3.1施工准备 3.1.1.材料准备 由于施工现场钢筋为自供主材,必须提前810天向项目主管部门提交材料计划单。钢筋进场时间必须依照工程实际进度,进场钢筋必须有标识,标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位,对应配筋料单及其钢筋号。进场钢筋由项目技术组和材料组牵头组织验收。验收是要严格按相关规范、配筋单及方案执行,不合格的钢筋坚决组织退场,并做好相关材料管理记录和重新进场计划。 3.1.2原材检验 对进场钢筋必须认真检验,钢筋须有出厂合格证,钢筋进场时进行复检, 在保证计规格及力学性能的情况下,钢筋表面必须清洁无损伤,不得带有颗粒状或片状铁设锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等,钢筋断头保证平直,无弯曲。 原材试验报告单的分批必须正确,同炉号、同牌号、同规格、同交货状态的钢筋不大于 60t 作为一批;同牌号、同规格而不同炉号组成的混合批的钢筋作为一批时。原材试验应符合有关规定和规范要求,且见证取样数必须不小于总试验数的30%。 3.1.3.现场储备 对经调直出来的钢筋如箍筋等,应搭设棚架,集中码放,防雨淋锈蚀。其他钢筋应架空分规格码放,其架空高度不应小于 15cm。钢筋码放场地应平整,有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识,标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。 3.2 劳动力、机具准备3.2.1 人力投入施工及放样2人、电焊2人、师傅10人、小工5 人。 3.2.2 机具及材料准备钢筋切断机1台、钢筋切割机1台、钢筋弯曲机4台、钢筋调直机1台、电焊机2台、套丝机1台、钢筋扎钩20个、钢筋扳手、钢丝刷、尺子等。四、施工方法4.1钢筋加工 4.1.1.钢筋备料 4.1.1.1.钢筋在加工前应洁净、无损伤,油渍、漆污应在使用前清理干净。 4.1.1.2.钢筋在调直机上调直后,其表面不得有明显擦伤,抗拉强度不得低于设计强度。 4.1.1.3.钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意。 4.1.2.钢筋加工 4.1.2.1.钢筋配料 施工前,由技术人员根据施工图纸进行抽料,绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写钢筋配料单。计算钢筋下料长度时须特别注意钢筋的锚固长度和箍筋弯钩的平直长度。 4.1.2.2.钢筋加工 a 钢筋工根据钢筋配料单的要求进行制作,为保证钢筋加工形状、尺寸准确,制作钢筋加工的定型架以控制钢筋尺寸。 b 钢筋切断应用切铁机切断。 c 钢筋弯曲:级钢筋末端做 180弯钩,圆弧弯曲、弯钩平直部分长度按规范执行;级钢筋末端做90弯折。d 钢筋加工允许偏差值,见表1。 项 目 允许偏差值(mm) 测量法 梁主筋级;钢下料长度 10 尺检 成型长度 5 尺检 180弯钩平直段长度 5 尺检箍筋 135平直段长度 5 尺检 90弯折 20 直角尺检 墙板钢筋 10 尺检 柱主筋 10 尺检 受力钢筋顺长度方向的净尺寸 10 尺检 弯起钢筋的弯折位置 20 尺检 4.2 钢筋的连接形式 本工程钢筋的连接为基础梁、顶板梁、框架柱:14(含14)以下为冷搭接,1618的钢筋为电渣压力焊,18以上为螺纹套连接。 4.3 钢筋绑扎 4.3.1 绑扎前准备工作验收 4.3.1.1核对半成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否与半成品标识牌、施工图相符,如有错漏,应马上纠正。4.3.1.2准备绑扎用的钢丝、绑扎工具(如钢筋钩、带扳口的小撬棍)、绑扎架等,钢筋绑扎用的火烧丝,可采用2022号钢丝,其中22号钢丝只用于绑扎直径12mm 以下的钢筋。 4.3.1.3混凝土保护层厚度采用水泥砂垫块控制,钢筋绑扎前应先准备好垫块,保护层厚度见结构总说明表。4.3.2 钢筋绑扎前质量验收 4.3.2.1.按设计要求和规范检查已加工好的钢筋规格、形状尺寸、数量是否正确。 4.3.2.2.施工缝是否已凿毛,凿毛是否彻底。 4.3.2.3.检查柱钢筋上的混凝土浮浆或其他污染是否清理干净。 4.3.2.4.做好抄平放线工作,注明水平标高,弹出柱(暗柱)、门窗洞口、地梁、墙的外皮尺寸线及轴线控制线。4.3.2.5根据弹线,检查钢筋是否有偏位现象,若有偏位现象,将偏位钢筋按图 要求调整到正确位置。4.3.2.6. 检查柱竖向钢筋露出部分接头相错距离是否满足要求。 4.3.2.7. 逐个检查钢筋电渣压力焊的接头质量,若发现有不合格接头切掉重焊。 4.3.3 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度和锚固长度规定 受拉区钢筋绑扎接头搭接长度和锚固长度规定应该符合结构总说明和相关规范并参考03G101及04G101系列图集。4.3.4 绑扎接头位置 绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合以下规定: 4.3.4.1.受拉区不得超过50%。 4.3.4.2.绑扎接头中钢筋的横向净距不得小于直径且不应小于25mm。 4.3.5 绑扎要点 4.3.5.1基础钢筋绑扎 a 基础钢筋绑扎施工工艺流程: 人工配合清理杂物弹放轴线控制线及柱、底层钢筋位置线摆放绑扎底层钢筋支放垫块自检互检交接检电工配合电自检、专检绑扎地梁钢筋绑扎马凳及上层钢筋固定暗柱插筋自检互检报监理隐检交接检 b 钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字行,以免网片歪斜变形。4.3.5.2 梁与板钢筋施工 a 梁板钢筋绑扎施工工艺流程: 人工配合清理杂物弹放底层钢筋位置及预留孔线摆放绑扎梁及底层钢筋 自检互检交接检支放垫块电工配合电自检、专检(看是否有高于板筋)绑扎铁马凳及上层钢筋铺设马道安放固定预留孔模具施工缝封挡自检互检报监理隐检交接检 b外围两行筋的相交点全绑扎,中间部分相交点可间接绑扎,双向受力筋的相交点全部绑扎。 c 梁板钢筋先弹线后绑扎,上层筋弯钩朝下,下层筋的弯钩朝上,钢丝尾部与弯钩一致,保护层垫块到位。板、次梁与主梁交叉处,板筋在上,次梁筋在中层,主梁筋在下层。阳台、空调板等挑板的上部负筋及构造筋不能漏放。双向板弯矩较大方向钢筋摆在弯矩较小方向钢筋外层。d 双向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应设固定筋,以保证其设计距离。 e 箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在两根架立钢筋上,其余同柱。 f梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系:先支梁底模板,再绑扎梁钢筋,梁钢筋验收合格后安装梁侧模。g 梁板钢筋绑扎时应避免水电管线将钢筋移位或错位。 h 顶板钢筋定位措施: 板负弯矩筋定位采用“工”字形,马凳放在负弯矩钢筋的两端,绑扎负弯矩钢筋,每个扣均要绑扎。 4.7 钢筋焊接 4.7.1焊接前准备工作验收 4.7.1.1焊剂:有出厂合格证,性能应符合 GB5293 碳素钢埋弧用焊剂的规定,焊剂型号为HJ401。4.7.1.2主要机具: 焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐 辅助设备(切割机、磨光机、板手)、榔头,焊接电源宜采用次级空载电压较高(TSV 以上)的交流或直流焊接电源,容量为600A。4.7.1.3 焊工必须持有有效的电渣压力焊焊工考试合格证。 4.7.1.4 设备符合要求:焊接夹具应有足够的刚度,在最大允许荷载下应移动灵活,操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应,不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间表应配备齐全,以便操作者准确掌握各项焊接参数。 4.7.1.5电源应符合要求,当电源电压下降大于5%时,应停止焊接。 4.7.1. 6焊接场地有安全防护措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等。4.7.1.7做好顶板混凝土的成品保护工作,在顶板混凝土强度还未达到上人强度前,严禁电焊班组进入顶板进行施焊。 4.7.1.8注意焊接接头位置,注意同一区段内有接头钢筋截面面积不大于钢筋总面积的50%,不符合此规定时,要调整接头位置才能施焊。4.7.2操作工艺 4.7.2.1工艺流程: 检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查 4.7.2.2检查设备、电源,确保随时处于正常状态,严禁超负荷工作。 4.7.2.3钢筋端头制备 钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口接触(150mm 区段内)钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等应清除干净,钢筋端部若有弯折扭曲,应予以矫直或用无齿锯切除,但不得用锤击矫直。 4.7.2.4择焊接参数: 钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括:焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。具体见钢
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