XX年X月钳工实训报告 篇一安全技术操作规程:一、进厂前，必须穿工作服，*必须戴工作帽方可进厂实习。二、上班前，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹，逗笑。三、不能用湿手触摸电气，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。四、闻到焦臭味，听到异响，看到冒烟，应立即停机，切断电源，报告老师，待处理后方可操作。钳工安全技术操作规程:一、锉削时，不能用手摸工作表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。二、不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工作必须夹牢，用力不能过猛。三、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢。四、实习时，工具要摆放整齐，实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。钳工理论：一、钳工：手持工具对金属进行切削加工的操作。二、操作范围：划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、攻丝、套扣等。三、应用范围：X、清理毛坯、在毛坯上或半成品上划线。X、加工单个零件或小批量零件。X、加工精密零件(如样板、摸具等)。X、设备安装，调试，维修。四、工艺六角螺母加工工艺(序号内容工具)序号内容工具X、锯割下XX*XXmm钢尺、锯弓X、锉削锉二端面、尺寸到Xmmm钢尺、平锉X、划线划六方钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针X、锉削锉六方并XXX角平锉、游标卡尺X、钻孔钻府孔，扩XX孔口麻花钻XX各一支，台钻X、攻丝带攻MXX螺纹绞杠、丝锥(MXX)一、车工安全知识X、上班穿工作服，*戴工作帽，并将长挽入帽内。X、工作时必须精力集中，不准擅自离开机床。X、工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。X、工件旋转时，不准测量工件。X、工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，以免扳手飞出伤人。X、上班不准串岗，坚持各自工作岗位。二、车工理论知识X、车工：操作车床，在车床上加工机械产品的工人。X、什么是车削：利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力，改变工件毛坯尺寸的大小和形状的一种冷加工车削方法。X、车床的型号标准注释及说明CWXXXX车床特性：万能变通车床组型别代号表示加工直径的X/XX表普通车床型X、车床的组成部分：主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板(大、中，小)三杆(丝、光。操纵)、床身、附件。X、车床的维护和保养润滑油检查机床是否完好防砸打扫卫生关闭电源。三、工件名称加工内容工具X、车外圆车XX度的外圆车刀游标卡尺X、车台阶(画线定位)车XX和XXXX度外圆车刀游标卡尺X、车圆弧车rXXX和rXXX圆弧成型车刀X、整形用锉刀整形锉刀、砂布 篇二六周的实习即将结束，至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。由于选择了钳工，便不得不与锉刀打交道。从天的安全教育到拿起锉刀进行“实战演练”，看似简单，其实它是一个理论结合实践的过渡，是理论衔接于实践的一个重要阶段，同时又是一个相对很难的适应性的开始。一开始，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师发现后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出，一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。每出现错误的时候，老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象，避免以后再出现类似的错误。就这样完成了个零件。当拿到老师那里检测时，好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件，第三件。每一次都有进步，但每一次都仍有错误，只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进，使我又多了一份自信。从这一点，我真正地向老师说一声“老师!谢谢您!”从简单地阿拉伯数字和方块字这么多年的理论学习，一直到现在的公差，制图专业课程，无一不是在课堂中渡过的，当真正拿出图纸、材料和工具让我们去加工时，才感觉到手足无措，并不像课堂三讲的那么容易，那么简单。它需要理论与实践的结合，更需要头脑和一双手的配合。只有这样，才能体现出自己的动手能力和加工水平。六周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。XXXX年X月精心整理范文资料，希望你喜欢，谢谢浏览与下载，我们会努力不断完善与更新文档资料，谢谢