试验段总结灰土范文 试验段总结-石灰土我项目部xx年10月13日至xx年10月14日对K1+100-K1+200路段石灰土进行施工。 施工中严格按照开工报告、施工技术交底、施工方案进行。 通过对石灰土试验段的施工，施工员熟悉了石灰土的施工工艺，确定了施工机械的选型。 完善了各种机械设备的配套组合及施工人员的配备，完成了施工中各种数据的选定，为后续大规模石灰土的施工积累了经验。 通过对试验段的施工，取得了一套可行的石灰土施工工艺用于指导施工。 具体施工工艺如下 一、施工机械配置情况根据施工需要，每个工作面配备反铲挖掘机一台、YZ-22振动压路机一台、PY-215平地机一台、18t-21t光轮压路机一台、240KW稳定拌合机一台。 二、施工人员配置情况根据工程需要与施工安排，各施工段需配备施工人员情况如下序号123456工种管理人员机械司机测量人员普通工质检人员合计人数2638120备注 三、配置测量仪器的情况名称水准仪经纬仪塔尺花杆灌沙试验设备 四、具体施工工艺整个施工过程中路槽检测合格后采用反铲挖掘机备石灰土（18cm）、挖掘机粗平、PY-215平地机进行精平、240KW稳定拌合机拌合、YZ-22振动压路机碾压、18-21光轮压路机压面，灌砂法检验密实度的流水作业施工方式，具体方法如下 1、材料要求取代表性土样、白灰样，然后由试验室进行相关的试验。 土、白灰的各项实验结果经监理工程师复核批准，以作为试验段施工的依据。 2、测量放线根据图纸要求放出一步土的边线和码方线，为保证石灰土边角的压实，在放线时将石灰土边线比设计宽度加宽25cm，依据技术交底执行。 3、拌和拌和时派专人看守，检查是否拌和到底，有无漏拌现象；及时检测含水量，如含水量不够要及时洒水。 型号S2J25m3m150mm数量2台1台2把2套一套 4、整平首先用现代挖掘机推平、排压，测量人员再配合PY-215平地机精平，要求表面平整，无坑洼现象。 5、碾压采用YZ-22振动压路机先静压1遍，然后振压4遍，碾压时压路机车速控制在4km/h左右。 振动频率在25-30HZ（1500-1800次/s）,振幅一般在1.5-2.0mm范围内。 再采用光轮压路机碾压4遍，碾压次序应自石灰土两侧向中间。 6、石灰土的验收标准序号234567项目压实度无侧限抗压强度（MPa）含灰量含水量平整度中线位移厚度允许偏差970.8MPa-1.0-+1.5310mm25mm10mm机动车道22.5m非机动车道5m15mm15mm0.3检验频率范围1000m22000m21000m21000m220mxx000m2点数11114检验方法用灌砂法检查试验报告检查试验报告燃烧法，烘干法用3米直尺和塞尺连续量取两尺，取最大值用经纬仪量用钢尺量8宽度40m用尺量91011中线高程横断高程横坡20m2020m222水准仪量水准仪量用坡度尺量 五、实验结果在试验段施工中，通过记录备土的虚铺厚度为5cm，松铺厚度为23cm。 整平保留3cm虚数。 石灰的虚铺厚度为7.6cm，机动车道半幅宽度为11.25m每10米用灰量在二坡位置码方（上口宽为1.5m，下口宽为2m，高为49cm，长度为10m）。 非机动车道宽度为5m每10米用灰量在中间码方（上口宽为1m，下口宽为1.5m，高为30cm，长度为10m）。 每次振压后的沉降量以及振压后的密实度。 确定合理的振压遍数均为9遍，压实度达到97%，先用振动压路机静压一遍，再振动碾压四遍，然后采用光轮压路机碾压二遍压实度达到93%，当光轮压路机再碾压二遍后压实度都达到97%以上。 填料的含水量在最佳含水量2%以内。 六、施工建议根据试验段的结果，结合设计文件有关规范标准及业主的有关要求，我们建议碾压施工时，YZ-18振动压路机静压1遍，振压4遍，光轮压路机碾压4遍，且碾压完成后表面平整无明显轮痕，确保压实度达到97%以上，施工过程中严格控制并确保碾压前灰土的含水量在最佳含水量的2%以内，碾压遍数不少于试验段确定的最佳碾压遍数。 留村大街道路排水工程xx年10月14日。 内容仅供参考