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监造总结(大板梁) 中国石油天然气第七建设公司设备监造与验收总结为保证锅炉设备质量,根据技术协议和有关标准要求,于xx年05月05日至xx年05月17日对武锅外协中国石油天然气第七建设公司设备制造分公司#2炉大板梁进行进行监造及检验。 为做好监督及检验工作对#2炉大板梁的生产进行了认真细致的R点和W点见证。 使产品质量达到技术协议所规定的要求,消除常见的质量问题,把产品质量消除在出厂前,以保证大板梁的安全性,可靠性,永久性,以满足工程的进度和质量要求。 一,监造工作开展如下1,核查制造单位提供的生产计划、作业指导书、和有关质量体系。 核实制造单位的资质情况、实际生产能力和质量管理体系是否符合设备供货技术协议的要求。 核查生产资质、设计资质、生产许可证、质量资质认证。 2,审核制造单位特种作业人员、关键工序操作人员和主要检验、试验人员的上岗资质是否符合有关规定的要求。 3,审核制造单位的检验、试验设备是否满足设备生产过程检验和各项实验的要求。 4,检查制造单位提供的钢板质量证明书,大板梁检测报告,钢板超声波报告,焊缝无损检测报告。 5,在设备制造过程中除实施质量见证,每日巡检跟踪监造设备的质量状况及质量单位的质保体系运行状况。 对大板梁的外观,焊缝等进行现场观察,对梁的长,宽,腹板中心位偏移,旁弯,垂直度,孔群等进行现场测量,对梁的油漆厚度进行现场测量。 6,按生产进度计划和相应标准、规范的要求,监督设备制造过程的检验工作,并对检验结果进行确认。 对结果不符的及时通知进行整改、返修。 7,现场存在的问题;大板梁表面、焊缝处还有锈迹(已无氧化皮),焊缝周围有部分焊渣,焊缝表面不平整,高度不均。 顶梁连接焊缝周围有漏喷漆现象,出现锈迹。 大板梁吊耳、部分焊缝除锈不彻底,除锈后还存在锈迹,不能显出金属光泽。 螺栓孔处误喷漆,摩擦系数达不到要求。 大板梁腹板,吊耳等处存在油漆厚度不达标。 以上问题均向相关负责人现场指出,并且制造方进行全面自检,整改,返修。 经复查以上问题均已处理,经检验合格。 二、监造依据标准1,图纸2,技术协议 3、81-xxJGJ81-xx建筑钢结构焊接技术规程1 4、GB50205-xx钢结构工程施工质量验收规范 5、GBT700-xx碳素结构钢 6、GBT5118-1995低合金钢焊条 7、GBT22395-xx锅炉钢结构设计规范 8、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923- 889、DL-T5047-1995电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇10,GB50017-xx钢结构设计规范资料问题对于一些文件见证(原材料的质量合格证,原材料的入厂复检报告、焊缝无损探伤报告,钢结构的检查测量报告等)厂家会完毕后交给武锅,再有武锅签字、盖章后递交给我方公司存档。 以上文件均以电子版形式邮件发回本部(电子版不作为存档依据)。 监造过程中得到了武汉锅炉股份有限公司,中国石油天然气第七建设公司设备制造分公司,以及本部的大力支持与配合。 在此表示由衷的感谢。 内容仅供参考
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