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单击此处编辑母版副标 题样式 1 单击此处编辑母版标题样式 精益生产方式之准时化生产 Lean Production Just In Time 迈科IE理念 现场 现物 现实 Tech McNair New Power Co Ltd 主讲 袁绍府 迈科科技新能源有限公司 永续经营之根本 持续获得利润 所谓管理 是指利用拥有的 的资源 建立过程控制 完成增加价 值的转换 或称新的价值 过程 过程控制 IN OUT 资源产品 产品价值 资源 管理成本 永续经营之根本 Tech McNair New Power Co Ltd 2 三种不同的经营思想 为了保持高额利润 只生产很少的数量 但永远做不大 1 成本中心型 售价 成本 利润 成本上升要保持原有利润必须提高售价 垄断性的产品和垄断性企业多采用此方法 2 售价中心型 利润 售价 成本 成本保持不变 用售价决定利润 缺乏改善不思进取的企业采用的经营思想 Tech McNair New Power Co Ltd 迈科科技新能源有限公司 3 产品售价企业无法完全掌控 3 利润中心型 成本 售价 利润 在充分竞争的市场上 一般工业产品终是越来越 便宜 为保持目标利润不变 追求成本越来越低 同时率先降价 以强占市场份额 保持领先地位 Tech McNair New Power Co Ltd 迈科科技新能源有限公司 4 精益生产方式 LP JIT 柔性 精益生产方式 Lean Production Just In Time JIT 在需要的时间 按需要的量 生产所需要的产品 柔性生产 根据市场需求变化能及时 即时 柔性对应生产 Tech McNair New Power Co Ltd 迈科科技新能源有限公司 5 目 录 第一部分 认识工厂常见烧钱现象案例 第二部分 精益生产方式中生产管理体系 第三部分 利用5S等技术实现精确的内部物流 第四部分 精益生产的物料管理与采购管理 第五部分 精益生产在制造过程的3大要点 第六部分 目前精益生产的发展 VSM价值流程分析 Tech McNair New Power Co Ltd 迈科科技新能源有限公司 6 以批量降低成本 成本降低进一步扩大批量 少品种大批量生产 JIT诞生背景 传统生产方式 消费旺盛 商品供应相对不足的时代 福特汽车1980年以前 Tech McNair New Power Co Ltd 迈科科技新能源有限公司 7 传统生产方式 1 少品种大批量生产方式是粗放式管理 将 众多浪费问题藏匿在粗放生产的 海水 中 2 少品种同消费多层次需求不符 JIT 粗放式 精益求精式 有了浪费 立即暴露 彻底排除 传统生产方式问题点 Tech McNair New Power Co Ltd 迈科科技新能源有限公司 8 什么是浪费 l什么是浪费 不增加价值的活动 是浪费 尽管是增加价值的活动 所用的资源超过了 绝对最少 的界限 也是浪费 只有识别了问题 才能改善 Tech McNair New Power Co Ltd 迈科科技新能源有限公司 9 库存的浪费 制造太多的浪费 不良修理的浪费 搬运的浪费 停滞的浪费 管理的浪费 动作的浪费 过分加工的浪费 丰田公司 为了彻底排除浪费 首先建立JIT生产方式 J I T 要 改 善 认识工厂常见烧钱现象 Tech McNair New Power Co Ltd 迈科科技新能源有限公司 10 某公司仓库管理科准备建立评价在库成本制度 统计了近 3个 月的数据如下 1 原材料月保管金额总计 3000万元 月 成品月保管金额总计 5000万元 月 2 原材料保管使用面积 4250平方米 月 成品保管使用面积 8250平方米 月 该工厂建筑面积每月费用为 25元 平方米 月 3 使用人员 原材料组 30名工人 1名职员 成品组 15名工人 1名职员 该公司工人平均费用1250元 月 职员2560元 月 库存的浪费 Tech McNair New Power Co Ltd 迈科科技新能源有限公司 11 4 每月仓库管理科的经费 例办公用品 清洁费用 电费等 为 5万元 月 请根据上述数据建立模拟 公司 分析 建立模拟成本 也就是制定 仓库库存成本制度案例 续一 Tech McNair New Power Co Ltd 迈科科技新能源有限公司 12 以下全是库存浪费 零部件 材料的库存 半成品的库存 成品的库存 已向供应商订购的在途零部件 已发货的在途成品 Tech McNair New Power Co Ltd 迈科科技新能源有限公司 13 浪费的产生与固化过程 没办法应付了事 好象应该有必要 即成事实 长期存在谁也不 认为不合理 问题发生 真正解决问题 的长久对策 回避问题 逃避产生浪费 暂时增加库存 应对一下 应该保持库存 领导说的认可浪费 库存已成习惯 与应该 习惯化惰性造成浪 费 形成浪费 管理制度无意识浪费 Tech McNair New Power Co Ltd 14 制造量 市场需要 是浪费 前工序生产 投入 量 后工序用量 制造太多的浪费 Tech McNair New Power Co Ltd 迈科科技新能源有限公司 15 生产线的品种切换 每天的工作量变动很大 当工作量少时 便 无所事事 时常因缺料而使机器闲置 因上游工序发生延误 导致下游工序无事可做 机器设备时常发生故障 生产线未能取得平衡 有劳逸不均的现象 材料虽已备齐 但制造通知单或设计图并未送 来 导致等待 停滞 等待 的浪费 Tech McNair New Power Co Ltd 迈科科技新能源有限公司 16 l辛辛苦苦一年才有10 纯利 l库存与在制品的金额占年度营业额30 以上 财务 报表上是资产 但经营管理人员要将其认为是负资 产 观念上 库存 停滞 制造太多可能造成是企业负资产 Tech McNair New Power Co Ltd 迈科科技新能源有限公司 17 搬运是一种不产生附加价值的动作 搬运的损失 分为放置 堆积 移动 整列等动作浪费 搬送的浪费 Tech McNair New Power Co Ltd 迈科科技新能源有限公司 18 传统生产方式是粗放式管理 各工序存在大量 在制品 即使动作稍慢 对生产也不会有太大 的影响 就不会潜心研究动作浪费造成的效率 低下问题 动作的浪费 Tech McNair New Power Co Ltd 迈科科技新能源有限公司 19 管理浪费 l所有的事后管理与补救管理 l救火式管理 l重复管理等 Tech McNair New Power Co Ltd 迈科科技新能源有限公司 20 了解产品的生产周期 Lead time 信息处理周期物品流动周期 产品的生产周期 生产订单接受 生产销售决议 生产计划作成 采购计划作成 采购周期 加工周期 组装周期 送货周期 Tech McNair New Power Co Ltd 迈科科技新能源有限公司 21 工厂管理追求 Win Market Quality Tech Cost Time 赢 市场 品质 技术 成本 时间 Tech McNair New Power Co Ltd 迈科科技新能源有限公司 22 永续经营之根本 持续获得利润 生产管理追求管理项目 1 品质 Quality 2 成本 Cost 3 交期 Delivery 4 安全环境 Safety 5S 5 效率 Productivity 6 士气 Moral Tech McNair New Power Co Ltd 迈科科技新能源有限公司 23 第二章 精益生产中生产计划管理体系 明确从接定 单到产品出货生产管理体系 生产管理与制造管理分离 生产规模一旦达到一定程度 生产管理必须专门化 生产部门同流通部门间的篱笆很高 两者间几乎没有顺畅 的交流 1 常常会发生因交货期脱节给顾客带来不便 2 同时也会给企业内部造成库存过剩的问题 将准备 生产 沟通三者相联贯进行一元化管理 生产管理供应链管理核心 将准备 生产 沟通三者相联贯进行一元化管理 既 企业全过程物流管理 注重由生产者到消费者的供应 链管理 SCM Supply Chain Management Tech McNair New Power Co Ltd 迈科科技新能源有限公司 24 所谓制造管理 所谓生产管理 什么是制造管理与生产管理 Tech McNair New Power Co Ltd 迈科科技新能源有限公司 25 生产管理的组织的定位 大中型工厂 总经理 事业策划室 Tech McNair New Power Co Ltd 计划组 仓库组 构成组 生产副总经理 行政副总经理 设计部 品保部 生管部 技术部 制造部 采购部 销售副总经理 市场部 仓库组 26 生产管理管理项目 一级级管理项项目二级级管理项项目三级级管理项项目 主生产计产计 划达成率 Tech McNair New Power Co Ltd 迈科科技新能源有限公司 27 生产管理管理项目 主生产计划达成率是生产管理的中心任务 l仅使信息处理速度加快是不够的 最终 最为重要的是如 何正确地将产品送到顾客手中 站在激活现货的立场上 按交货期进行管理 是生产管理的最重要目的 Tech McNair New Power Co Ltd 迈科科技新能源有限公司 28 生产管理内容 l制订与确定生产计划与销售产品品种 数量规则 l维护产品物料构成 BOM 一览表 l对生产进度 订购材料等进行确认 l同销售部确认 明确成品出货计划 Tech McNair New Power Co Ltd 迈科科技新能源有限公司 29 预期生产计划与订单生产计划 l按计划制订的情报同顾客直接性来划分 预期生产计划与订单生产计划 根据预期生产计划安排生产 必然会出现过剩或不 足 因为顾客要求交货期短 时间来不及 所以要预期生 产计划 我们呢 迈科科技新能源有限公司 Tech McNair New Power Co Ltd 30 JIT生产计划的制定核心思想 抛弃以产推销 建立以销带产 将生产 管理与制造管理分离 生产管理在不断 追求降低库存 在制品以及库存在流通 渠道的积压同时 使生产顺畅进行 Tech McNair New Power Co Ltd 迈科科技新能源有限公司 31 JIT生产计划与销售之间规则 lJIT生产计划 月度生产计划 周次生产计划 翌日生产计划 月度生产计划制定 明确当月生产机型 数量 下 月大致生产机型 数量等 以便制造 采购等部 门准备 周次生产计划 根据市场客户需求 完成品在库 及最今实际生产进度 在月度计划 的基础上改 定 形成未来一周或几日的的生产计划 迈科科技新能源有限公司 Tech McNair New Power Co Ltd 32 JIT月度 周 生产计划的制定 滚动式生产计划 周市场营业 部生产计 划其它部门 N 1 周 周四N周订单 截止 N 1周订单 X N 2周订单 Y 周五确定 N周计划 大致提供N 1 N 2周计划 采购 制造 仓库 N 周 周四N 1周订单 截止 N 2周订单 X1 N 3周订单 Y2 周五确定 N 1周计划 大致提供N 2周 N 3周计划 采购 制造 仓库 Tech McNair New Power Co Ltd 迈科科技新能源有限公司 33 合同评审 致评审合同相关部门 接市场部门40周的10月21日 周四 为止的生产情报如下表 请各相关部门根据自己部门状况进行评审 并将结果记录在本 表相应栏中 希望在10月21日前将本表返回生产管理室 制定人 审核人 日期 产品N周N 1N 2 A12505001182 B5001000600 迈科科技新能源有限公司 Tech McNair New Power Co Ltd 34 致生产部 对于上述N周 N 1周 N 2周的生产量 是否能完成 1 能完成 2 附加条件能完成 3 绝对不能完成 若选2 3时 请简述原因与附加的条件等 制定人 审核人 日期 合同评审 T
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