工程方案塔吊 安拆方案9（定稿） 献县日新御景小区 8、9#楼塔吊安、拆施工方案编制审核批准北京蓝天建设有限公司二一二年三月二十日目录 1、工程概况 2、作业准备 3、基础施工 4、安全技术交底 5、安装作业程序 6、顶升过程及操作 7、塔机的拆卸 8、塔机作业防护措施 9、作业区高压区防护措施 一、工程概况本工程为日新御景小区 8、9#楼两个单体工程，位于小区的南侧靠西，分东、西两栋，坐南朝北，间隔32m为地下停车场与两楼相连，其中9#楼长91.35m，8#楼长82.3m与北侧地下停车场相连，地下为人防工程二层，地上住宅十八层，局部最高59m，框剪结构。 二、作业准备 1、地面场地平整，现场围场作业闲杂人员不得入内。 2、机械检查对塔吊进行全面的检查，确保机械部分运转正常，制动器、限位器灵敏可靠、齐全。 检查起重卷扬机钢丝绳及各滑轮完好。 检查钢结构件连接正常，无裂缝脱焊现象。 3、检查电器系统工作正常，电箱专人看守不得断电，测量绝缘电阻不大于0.5M。 4、对基础进行检查，使之满足安装标准，即达到砼设计强度，基础安装表面平整度误差11000。 5、工具准备作业前由安装负责人对所有工具、材料及需用的机件进行仔细检查,确保每样物品都符合使用要求。 （工具见下表）序号工具名称规格型号数量1钢丝绳15.515米2根2百棕绳3030米2根3活动板手455502把4手锤4P2把5手锤12P2把6扁棍2把7撬棍1米2根8钳子1把9手拉葫芦1t1只10口哨2只11电工工具含万用表、兆欧表各1块1套12吊车8t40t各1辆13（千斤）钢丝绳1015002根14氧气、乙炔1套15铅丝8#1捆20Kg16枕木25020006根 6、机械准备根据现场情况，本次安装使用40t汽车吊配合作业，应选用机械性能良好，安全装置完好齐全的汽车吊，汽车吊司机对安装作业经验丰富。 汽车吊自带的钢丝绳、卡扣等索具必须完好，符合使用要求，同时现场的安全员和专业负责人对索具进行使用验收，不合格的一律禁止使用，并清除出现场。 7、人员组成安装负责人技术员作业人员: 三、基础施工（一）、概况本塔机为QTZ63- （5610），臂长56m，独立高度40m，安装高度68.4米。 基础为钢筋砼固定基础。 要求砼强度等级C35，基础承载力0.1Mpa基础总重量大于150吨。 （详见厂家提供基础平、剖面图）（二）、施工布置共布置二台塔机，两台分别布置在 8、9#楼的北侧中间部位；塔基基础计划置于-5.8m处，且地基承载力不能小于0.1Mpa。 （三）、施工顺序放塔机线放坡开挖清理基底钢筋绑扎校正埋件及标准节位置报验浇筑砼回填。 （四）、技术要求1砼强度等级为C35，并留置式块。 2砼的控制按照规范规定进行。 3地面基础的承压力不低于0.1Mpa。 4四个固定支脚端所组成的平面与水平面的斜度不大于1/1000。 5保证四个支脚与塔标准节连接的顺利和整个塔的垂直度。 （五）、塔式起重机的基础施工完毕验收合格后方可使用。 四、安全技术交底 1、安装、拆除作业人员必须熟悉作业方案，按规定的安装、拆除程序作业，相互配合。 进入安装、拆除现场的所有人员必须明确职责，坚守岗位，听从指挥。 2、作业前，对作业的机械性能全面了解，保正设备完好，对使用的工具、吊具、索具等按规定进行检查，确定合格后才能使用。 作业场地夯实开阔，无任何障碍物。 3、作业现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿防滑的软底鞋。 4、严禁酒后作业，不准带病作业。 5、作业人员必须听丛指挥，明确分工，各负其责。 6、安装过程中各连接销必须涂黄油后进行安装，装好后的销轴孔必须穿入开口销，开口销必须张开。 轴端卡板必须紧固，连接螺栓必须锁紧。 各部位之间的连接销轴、紧固螺栓、螺母必须使用生产厂家随机专用件，不得随意自行代用。 拆下的所有零配件等必须有序的放于地面，集中收存，不得乱掷，对总成吊卸，要选择合适的吊点，防止变形、损坏。 7、塔吊在三相五线用电系统中工作，工作零线不能接塔身，塔机主体结构，电机机座和所有电气设备的金属外壳，导线的金属保护管都应与保护零线可靠连接，其接地电阻不应4，电路对地绝缘电阻0.5M。 8、汽车吊支腿要牢固可靠。 9、作业中如出现异常现象或故障，必须立即停止作业，及时向负责人反映，待查明原因，排除故障后方可继续作业。 对安、拆的金属结构放置前下面必须用等高的木方垫平、垫稳。 防止造成结构变形或发生意外。 10、在安、拆平衡臂和起重臂时，要始终保证起重机的平衡，严禁塔吊在偏重的情况下中断作业。 11、在安、拆中如遇有天气变化，出现大风、雨天气时，要迅速地做好稳固完善工作之后，才能停止作业。 12、作业中，不得中断电源。 13、作业场地周围必须放线警戒，非作业人员不得入内。 五、安装作业程序（QTZ63-5610） 1、安装底架将底架置于混凝土基础平台上，装上压板，拧紧地脚螺栓，测量底架上四个支腿上平面的水平度，其误差应小于1.5毫米，若超差则在底架与基础的接触面间用楔形调整块或铁板等垫平，注意垫块必须垫实垫牢，不允许有任何可能的松动，再次拧紧地脚螺栓（双螺帽防松）。 2、安装加强节、标准节将加强节吊装到已调整和好的底架上，用8件M30*325的高强度螺栓将底架与加强节连接，再吊装第二节加强节，同样连接紧固好（标准节有踏步的一面应与准备安装平衡臂的访问能够相一致），再安装一节标准节。 安装完毕上口高度7.5米。 3、安装套架及回转支承总成套架自重2561KG、高度，回转支承总成重2256KG、吊装高度约20米。 将套架按预定方向套入安装好的塔身上，使其上平面略低于塔身上口，用套架支承销放入标准节踏步板内固定。 调整套架上8个套架滚轮与标准节的间隙为24毫米。 将回转支承总成吊装到标准节顶面，用螺栓将其与标准节连接好。 4、安装塔顶在地面将塔顶与过渡节连接好然后将塔顶上的平台、栏杆扶梯、导向轮组装好。 为安装起重臂、平衡臂方便，事先在塔顶的前后两面分别安装好起重臂、平衡臂拉杆的第一根，随后吊起塔顶放到转台上，用4根销轴将塔顶与转台连接好。 5、安装平衡臂在地面将平衡臂组装好，然后将其升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆按各自位置组装好，在平衡臂指定吊环处穿好千斤绳，吊起平衡臂，用销轴将其与塔顶安装位置连接好，穿好开口销。 然后将平衡臂缓缓抬高直道能将平衡臂拉杆用销轴连接好，穿好开口销。 然后缓缓放下平衡臂至拉杆完全受力。 检查各销轴连接部位及其他装配部位，发现问题及时处理。 再吊装两块平衡重安装在平衡臂尾部。 6、安装司机室司机室的电器设备安装齐全后，把司机室吊装到上转台的司机室安装位置的撑杆上，用螺栓连接好。 连接电源线及已安装好的部分机构的动力线、控制线， 7、安装起重臂总成在塔机附近平整的枕木上，拼装好起重臂，穿入起重小车，安好维修吊篮，装好起重臂长短拉杆并用铁丝将拉杆捆在起重臂上，将变幅小车固定在起重臂最小幅度处按规定穿入变幅钢丝绳并收紧。 在起重臂根像前16米处为起重臂重心，用千斤绳在重心两侧7米左右捆好先试吊，平衡后起吊，（如不平衡可适当移动吊点）吊至与塔顶起重臂安装位置，用销轴将其与连接好并穿好开口销，然后再缓慢吊起起重臂抬高至能将长短拉杆与塔顶预先安装好的拉杆用销轴连接，穿好开口销，然后缓慢放下起重臂，至拉杆完全受力。 检查各销轴连接部位及其它装配部位，发现问题及时处理。 将剩余平衡重吊装到安装位置。 按规定穿入起重钢丝绳，穿好后将绳头固定在起重臂前端。 整机安装完毕后应检查塔身的垂直度，应在各方向允差不大于4/1000，再按电路图的要求检查所有电路，试运转各机械机构检查是否正常，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，若有机械机构磨擦钢丝绳应及时排除。 六、顶升过程及操作 1、顶升作业安全事项待塔机组装完毕，并进行空车试运转正常后，可进行顶升操作，顶升应注意以下事项a、无论是升塔或是降塔，在顶升过程中，必须有专人指挥、专人照管电源（负责跳闸时及时合闸送电）、专人操作液压系统，专人装拆紧固连接螺栓，专人操作套架支承销轴，非操作人员不得登上顶升平台，不允许擅自启动泵阀开关或其他设备。 b、只允许在四级风以下进行顶升作业。 在作业过程中，如遇风力加大，应停止工作，并立即紧固连接螺栓，使上下塔连成一体。 当遇到恶劣天气时，也应停止顶升作业。 c、每次顶升前后，应认真做好准备工作和收尾工作。 特别是在顶升以后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得有松动现象发生。 操作手柄应回到中间位置，液压系统的电源应切断等。 d、升塔和降塔一般应在白天进行，若因特殊原因需在夜间进行时，必须备有充足的照明设备。 e、塔机在拆除之前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行检修和保养。 f、在升塔或拆卸过程中，一旦上部与下部脱离，必须做到以下几点，否则，若违反其中任何一条都有造成机毁人亡的可能1、顶升过程中必须利用回转机构制动器将吊臂制动住，严禁吊臂回转，保证起重臂与引入标准节方向一致。 2、严禁启动变幅机构，保证起重小车不移动。 3、严禁启动起升机构，禁止起升作业。 4、若要连续加几节标准节，在每加完一节后，用塔机自身起吊下一节标准节前，塔身各主弦杆和下转台必须至少有一个高强螺栓连接。 5、所加标准节上的支承块必须与已有标准节对正。 6、顶升到套架底部露出三节标准节时，必须装下部底架处的四根斜撑杆，并均匀拉紧，再继续进行顶升作业。 7、顶升前，将导轮和标准节主肢之间的间隙一般应调节在2-3毫米的范围内。 当下转台和标准节之间的连接螺栓拆除以后，重新观察塔机上部的平衡状态，若发现异常，须重新连接好螺栓，调整起重小车的位置，直到达到要求为止。 2、顶升前的准备a、清理好每个标准节，将待顶升加节用的标准节在顶升时的吊臂下排成一排（注意加强节、抱箍节及带休息平台的标准节按正确位置排列），这样能使塔机在整个顶升过程中不用回转机构，使顶升加节过程所用时间最短。 b、放松电缆长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆线（主电缆应从套架外边进入转台中心并留足余量，防止塔机回转时扭断电缆线，同时，应采取有效防护措施，防止转台磨损电缆线，然后电缆线再进入顶部驾驶室）。 c、将吊臂旋转至套架的前方，平衡臂处于套架的后方（顶升油缸在套架后方）。 3、顶升操作a、吊起一节标准节，使其落在套架引进梁上的引进小车上。 b、调整小车位置，使得塔机上部重心落在顶升油缸的位置上，小车位置大约在吊臂根部。 c、将顶升横梁正确顶在标准节支承块的圆弧槽内，开动液压系统使活塞杆几乎全部伸出，直至支承销（或卡板）超过相应标准节支承块高度，再收缩活塞杆，使支承销（或卡板）搁在标准节的支承块正确位置上，然后油缸活塞杆