福特汽车公司产品质量先期策划(APQP)指南任何有关本文件或其中内容的问题，应该遵循如下机构指导：VO质量办公室(313) 390-8860本草案位于福特企业网：http:/www.dearborn2.ford.com/apqpcntr本指南由福特汽车公司出版版权福特汽车公司，2001版权所有前言福特汽车公司于1994年12月发布了产品质量先期策划（APQP）快速启动方案。形成横向职能APQP小组以评审现有的FAO程序和最佳目标实践。本文件的1994版在当时形成是为了符合AIAG的产品质量先期策划和控制计划手册。从那时起，福特汽车公司的外部供方和内部供方已经采用了FAO的APQP文件来监控自己有关APQP的系统。根据自1994年来获得的经验，更新本手册来反映现有的实践和成功，这已经成为必需的和可能的。此外，福特产品开发系统（FPDS）已经变为福特内部的产品开发过程的文件化体系（替代先前的世界级时间安排）。1999年成立了一个横向职能小组，来评审1994年FAO的APQP手册和和实践，本指南已经被更新以反映与FPDS系统有关的共有的时间安排。它还包括FPDS过程表的参考资料（同出版时间）。所有这些是为了更进一步阐明APQP过程的适用性，及其与福特目前采用的的现存体系/过程的直接关系。此外，更新的APQP过程和FPDS时间安排信息，预期将会协助外部供应商理解他们自己的时间安排要求和新车辆交付完整项目需要满足的要求之间的不同。本指南文件化了福特的APQP评估和状态报告过程，并用于2004 MY 项目和以后的项目。本指南不代替作为质量策划基础的AIAG产品质量先期策划和控制计划参考手册。目录前言2APQP基本原则5APQP过程流程图6APQP基本原则7APQP报告程序10APQP状态报告流程图11APQP状态报告12APQP状态报告表格13填写状态报告表格14质量事件检查表15风险评估15APQP时间进度17福特/供方系统“V”模式18APQP通用的项目时间进度甘特图19APQP要素和质量事件检查表21资源决定22顾客输入要求23工艺技术24设计失效模式后果分析（DFMEA）25设计/制造评审27设计验证计划28分承包方APQP状态29设施、工具和量具30样件制造控制计划32样件制造33图纸和规范34小组可行性承诺36制造过程流程图38过程失效模式后果分析（PFMEA）40测量系统评价42试生产控制计划44操作工过程指导书45包装规范46产品试生产47生产控制计划48初始过程能力49生产确认试验50零件提交保证书（PSW）51目录(续)附录部分52附录A：APQP角色和职责53VO-PD APQP领导/支持职责-关系表54动力系角色与职责矩阵55动力系项目评估过程56STA 角色与职责57外部供方67附录B：相关表格69附录C：术语词汇表72附录D：参考书目和相关网站79参考书及网站80APQP基本原则产品质量先期策划版本等级：3.0 5/83福特APQP指南（版权所有, 2001） 2001年3月非受控文件APQP过程流程工艺技术资源决定顾客输入要求小组可行性承诺图纸/规范P-图失效模式和后果分析规范和目标（VDS/SDS/CDS）车辆/系统/子系统/部件的设计设计失效模式后果分析（DFMEA）图纸/规范（文件/电子档）设计验证计划（DVP）样件制造控制计划样件制造测量系统评价（尺寸控制）设施/工具/量具制造过程流程操作工过程指导书（过程定义）试生产控制计划过程失效模式后果分析（PFMEA）操作工过程指导书（验证和培训）生产控制计划产品试生产初始过程能力生产确认试验零件提交保证书（PSW）向前的信息流向后的信息流设计/制造评审（在所有APQP要素后）APQP过程流程图产品质量先期策划版本等级：3.0 6/83福特APQP指南（版权所有, 2001） 2001年3月非受控文件APQP过程基本原则产品质量先期策划(APQP)产品质量先期策划（APQP）是一种结构化的方法，用来定义和执行为确保产品满足顾客所必须的活动。APQP是由供方引导的项目，要求用于所有系统、子系统和部件制造场所。这包括福特所有的内部和外部供方。APQP的目标APQP的目标是帮助推动项目中包括的所有人员的沟通，并确保所有要求步骤都按时完成，并有可接受成本的高质量事件和质量级别。APQP的目的本大纲的目的是为了建立： 福特公司内部和外部供方的共通的APQP期望 共通的APQP过程衡量准则 一个共通的项目状态报告格式 APQP要素的任务和职责 更好的理解涉及福特产品开发系统（FPDS）、特殊FPDS里程碑及其时间安排的APQP要素APQP的方法本大纲描述了23个关键APQP要求。福特汽车公司的期望被定义为这些关键要求术语，以及详细的检查表。这些要求的状态使用报告部分的衡量准则来总结。本指南从供方的立场编写。供方是指材料、部件、子系统、系统或将交付给顾客的过程的内部或外部供方。除顾客外，每一个供方将有分承包方。分承包方向供方提供材料或零件。APQP的适用性APQP状态报告是福特对所有内部和外部供方的要求。按照AIAG产品质量先期策划手册，无论何时要求零件提交保证书都必须进行APQP。此外，项目开发小组要监控内部和外部工程和过程开发要求，并评定“质量事件”以及所有23个要素完成的时间进度。小组产品质量先期策划过程的第一步是为了分派横向职能小组的职责。有效的产品质量策划要求不仅仅是质量部的参与。小组应该适当包括来自工程、制造、材料控制、采购、质量、销售、售后服务、分承包方和顾客的职责。要素指南描述了23个关键的APQP要求，标识为福特APQP要素。请注意，本更新版和原来版本在23个要素中有轻微不同。当总结和报告这些要素时，沟通了一个项目的不同级别的状态。福特APQP的23个要素中，19个要求是来自AIAG产品质量先期策划和控制计划手册。4个附加要素满足福特对于APQP状态报告的要求，并在供方和顾客间沟通。19项工业标准要素如下：设计FMEA样件制造设计验证计划图样和规范样件制造控制计划小组可行性承诺制造过程流程图测量系统评估过程FMEA包装规范试生产控制计划生产试运行操作过程指导书初始过程能力研究生产控制计划生产确认试验设计评审生产件批准（PSW）设施/工具/量具四项福特单独要素如下：资源决定分承包方APQP状态顾客输入要求